(直燃機施工方案)(編輯修改稿)
2025-06-01 22:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 得直接承受管道的重量；，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；，，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量；，應(yīng)檢查下列項目：a、電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b、地腳螺栓應(yīng)無松動；c、各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；d、各指示儀器、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；e、盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象；，應(yīng)先打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況；：a、各固定連接部位不應(yīng)有松動；b、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；c、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；d、滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；滾動軸承的溫度不應(yīng)高于80℃；e、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；f、泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)少于兩小時；，應(yīng)符合下列要求：a、先關(guān)閉泵入口的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；b、應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。，并認真進行進貨檢驗工作。，制定詳細吊裝運輸方案，經(jīng)監(jiān)理公司審批后實施。（與基礎(chǔ)之間也應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求安裝隔震器），支承部份的垂直和水平度使用儀器進行測量校正，并用螺栓牢固穩(wěn)地固知在防震設(shè)施、（原廠設(shè)計的）鋼制支撐支架及基礎(chǔ)上。，排污泄水管和排空管至最近的雨水斗或接至最近下水立管。，采用原制造廠推薦的潤滑劑和液壓油并遵照其潤滑方法，對所有冷卻塔的機械轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。，如有物體進入軸承，應(yīng)徹底地使用煤油清洗，并重新潤滑。，并經(jīng)認真檢查各部位安裝良好無誤時，對冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)進行試運行及調(diào)試（最好在夏季進行）。并測試冷卻塔運轉(zhuǎn)及冷卻指標、噪音水平是否符合要求，并將有關(guān)記錄呈送顧問公司。，嚴格按照設(shè)計圖紙、設(shè)計說明、制造廠說明書以及相關(guān)規(guī)范標準執(zhí)行。，核實其尺寸后書面通知土建單位，確定澆灌混凝土基礎(chǔ)、地腳螺栓孔及預埋件的詳細尺寸及要求。待砼強度達到75%以上時方可進行設(shè)備的安裝就位。（冷凍機房），安裝就位前，根據(jù)冷水機組的外形及重量，經(jīng)過詳細考察現(xiàn)場后，編制冷水機組的吊裝運輸方案，報顧問公司審批后按此實施。（采用專用的隔振器），并達到要求的尺寸及位置。，離心式制冷機組的縱向和橫向安裝水平偏差度均應(yīng)保證不大于1／1000。：A．通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過檢查應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗評定標準的相應(yīng)要求。B．試運轉(zhuǎn)所需的水、電、蒸汽等能源供應(yīng)，均能滿足使用條件。所在場地土建施工應(yīng)完工，場地清理干凈。：A. 冷卻水管、冷凍水管、熱水管道應(yīng)沖洗干凈，并無泄漏處。B. 制冷管道通氣排污，確認嚴密性。C. 管道上閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活,排水管道暢通無阻。：A. 電動機及電氣箱盤接線正確。B. 電氣設(shè)備及元件性能符合技術(shù)規(guī)定要求。C. 繼電保護應(yīng)整定正確。D. 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進行模擬動作試驗。：A. 傳感器、執(zhí)行機構(gòu)等確認安裝正確，經(jīng)校驗符合規(guī)定要求。B. 接、配線正確。C. 系統(tǒng)模擬實驗合格。 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；通風機盤動葉輪無卡阻和碰擦現(xiàn)象。： 水泵外觀檢查(設(shè)備、安裝、動力) 啟動和運轉(zhuǎn)一次啟動檢驗連續(xù)運轉(zhuǎn)記錄清掃準備工作
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