【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 E1300KW臺(tái)13半自動(dòng)切割機(jī)常州G301臺(tái)74手動(dòng)切割機(jī)Y100L2臺(tái)15搖臂鉆床沙市Z305016/1臺(tái)16三芯輥南通W11S30/2500臺(tái)17數(shù)控相貫線切割機(jī)哈爾濱SKGB2臺(tái)18磁座鉆J3CJL1149臺(tái)89空心取芯鉆M800臺(tái)210桁車吊武漢SM型20t臺(tái)2武漢SM型10t臺(tái)2二單元件裝配焊接1遠(yuǎn)紅外高低溫自控焊條烘干機(jī)溫州ZYHC60150kg臺(tái)12保溫桶溫州ZYHC605kg個(gè)203CO2焊機(jī)NBC5001350A臺(tái)314直流焊機(jī)ZX54002400A臺(tái)85埋弧焊機(jī)上海MZ100021000A臺(tái)26螺桿式空壓機(jī)30153m3臺(tái)37氣刨機(jī)ZX630臺(tái)38平板車30t臺(tái)19定向X光機(jī)臺(tái)210超聲波探傷儀GTS22GTS23,US22臺(tái)311桁車20t臺(tái)2三拱肋節(jié)段組裝1平板車50t臺(tái)12桁車30t臺(tái)13激光經(jīng)緯儀DT02L臺(tái)14汽車吊50t臺(tái)125t臺(tái)2四其它設(shè)備1腳手架國(guó)產(chǎn)副1002安全網(wǎng)國(guó)產(chǎn)副403低壓通風(fēng)機(jī)國(guó)產(chǎn)36V臺(tái)20專用工裝胎架配置表 序號(hào)名稱數(shù)量1下料專用切割胎架4套2單元件組裝胎架5套3主拱組裝臥拼裝胎架2套4風(fēng)撐組裝胎架1套對(duì)投入本橋施工的特殊人員進(jìn)行上崗資格認(rèn)可、定崗培訓(xùn)，擇優(yōu)上崗，在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員居住位置租用、生活用水、用電等準(zhǔn)備。本工程施工特點(diǎn)是工序多、加工量大、焊接質(zhì)量要求高，因此要抓住以下關(guān)鍵所在：⑴關(guān)鍵件與重要件；⑵確定關(guān)鍵件工序；⑶對(duì)關(guān)鍵件與重要件制造工藝監(jiān)控；⑷對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量進(jìn)行控制。在此前提下建立一套完整、有效的施工管理組織體系，對(duì)整個(gè)工程劃分合理施工節(jié)點(diǎn)，實(shí)行節(jié)點(diǎn)作業(yè)控制，以實(shí)現(xiàn)施工過程監(jiān)控。施工進(jìn)度控制的組織體系由項(xiàng)目經(jīng)理作為工程總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮制作、安裝及相關(guān)工作之間的協(xié)調(diào)、調(diào)度工作；并以各專業(yè)負(fù)責(zé)人和工序負(fù)責(zé)人為主體，做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)。針對(duì)各節(jié)點(diǎn)確定的工作目標(biāo)，和不同時(shí)期的工程量，編制詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和負(fù)荷表，執(zhí)行動(dòng)態(tài)管理。組建精干高效的兩級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，確保指令暢通和各項(xiàng)管理工作的及時(shí)到位，保證工程施工的組織性、條理性。組織體系各層次做好配合及前期準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，并指定專人逐項(xiàng)落實(shí)制定，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。合理布置單元件制作的拼裝作業(yè)區(qū)，根據(jù)各工序施工周期形成各分項(xiàng)工程的時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭配，實(shí)現(xiàn)合理交叉作業(yè)，從而縮短工程施工周期。在管理制度上，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序，對(duì)非關(guān)鍵工序平衡調(diào)動(dòng)施工人員和機(jī)具設(shè)備，達(dá)到各項(xiàng)資源的合理配置。根據(jù)總工期安排，編制管理的年度、季度、月度計(jì)劃，對(duì)本月進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行分解，制定周計(jì)劃，以月計(jì)劃?？偣て?，以周計(jì)劃保證月計(jì)劃。關(guān)鍵線路每天落實(shí)，每周開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，召集組織各層次部門參加，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調(diào)各層次之間、各工種之間的關(guān)系，并布置下一周生產(chǎn)計(jì)劃，使各專業(yè)隊(duì)伍有條不紊地按總計(jì)劃進(jìn)行專業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)。施工人員配置表 序號(hào)工種人數(shù)備注一廠內(nèi)施工861管理人員102下料編程23下料操作工54裝配工155電焊工206氣刨工27行車工68起重工69配套工210機(jī)加、電、鉗411清磨、噴砂工812激光儀操作工213后勤人員4二工地施工331管理人員52后勤人員23裝配工104電焊工105氣刨工26磨工4總計(jì)119針對(duì)工程結(jié)構(gòu)形式與施工場(chǎng)地布置，編制合理可行的裝焊施工工藝，設(shè)計(jì)合理的工裝設(shè)備，制定較先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝方案，保證該產(chǎn)品的制造質(zhì)量。根據(jù)施工場(chǎng)地情況，制定計(jì)算機(jī)放樣、下料、單元件裝焊、節(jié)段總成預(yù)拼、涂裝、發(fā)運(yùn)一整套生產(chǎn)流水線，利用現(xiàn)代化的工藝技術(shù)，保證流水線正常運(yùn)行，從而在整體上保證生產(chǎn)周期。工藝技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，積極配合生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，指導(dǎo)工人施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中發(fā)生的問題。采用長(zhǎng)計(jì)劃與短計(jì)劃相結(jié)合的多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制和管理；并利用計(jì)算機(jī)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)施來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，來(lái)確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。、安全保障措施施工安全生產(chǎn)保障體系，是由副經(jīng)理作為第一責(zé)任人，并形成安全生產(chǎn)保證體系。各班組安全第一責(zé)任人各車間安全第一責(zé)任人各部室安全第一責(zé)任人各級(jí)勞動(dòng)保護(hù)童玲玲騰大普年四武勞動(dòng)保護(hù)責(zé)任人：袁保全消防安全責(zé)任人：劉 沖設(shè)備安全負(fù)責(zé)人：梅運(yùn)剛?cè)松戆踩?fù)責(zé)人：彭 鵬安全生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人：汪學(xué)謙①工藝設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)胎位和考慮施工工藝時(shí)，應(yīng)同時(shí)優(yōu)先考慮、設(shè)計(jì)施工工裝設(shè)施（腳手架等）和施焊通風(fēng)工藝孔等，以保證施工安全和防止職業(yè)病發(fā)生。②生產(chǎn)管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的工裝設(shè)施、通風(fēng)孔等工藝線路組織安排有關(guān)車間生產(chǎn)，并根據(jù)產(chǎn)品施工的需要分配到車間，由施工單位的起重工搭設(shè)，不用時(shí)妥善放置保管。③工藝設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品單元件和整體拼裝時(shí)，應(yīng)充分考慮廠房的空間和起吊設(shè)備，避免超負(fù)荷起吊和盡量做到高空作業(yè)平地做，密閉倉(cāng)室敞開做，減少對(duì)施工人員的危害。④機(jī)具動(dòng)力部人員經(jīng)常檢查設(shè)備的完好狀況，確保工具、設(shè)備的安全裝置靈敏、可靠，特別是用電設(shè)備的漏電保護(hù)裝置必須良好可靠，還必須有良好的接地（零）保護(hù)。⑤全體施工、管理人員的行為必須符合中船總《職工安全生產(chǎn)行為守則》并服從安全管理。⑥各施工單位要強(qiáng)化對(duì)本單位區(qū)域、人員的安全、定置管理，教育并督促職工嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，提高他們的素養(yǎng)，做到文明施工、清潔作業(yè)，達(dá)到工完料清場(chǎng)地凈。⑦如工作需要，必須占用安全通道或使用臨時(shí)電源時(shí)，使用單位必須按規(guī)定到有關(guān)部門申報(bào)占用和臨時(shí)用電手續(xù)，批準(zhǔn)后，按工廠要求使用，并按期拆除。⑧凡組織有危害職工身體健康的特殊作業(yè)，施工單位必須避開正常的工作時(shí)間，并做好防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)工作，避免中毒事故和職業(yè)病發(fā)生。⑨保衛(wèi)部門應(yīng)對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)、產(chǎn)品進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，合理布置防火器材，做好防火、防盜工作，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。2． 制造施工工藝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，重視制造精度，控制焊接變形是保障橋梁線型和尺寸正確性的關(guān)鍵。結(jié)合公司已建和在建鋼管拱橋制造方面的成功經(jīng)驗(yàn)，將鋼管拱制造過程劃分為以下四大主要工藝階段：√ 主拱弦管卷制加工√ 主拱弦管對(duì)接成型√ 分段匹配制造√ 工地吊裝、組裝焊接鋼管拱肋制造采用下列成熟技術(shù)：√ 管材相貫線及焊接坡口數(shù)控切割技術(shù)√ CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊技術(shù)√ 節(jié)段生產(chǎn)采用匹配制造技術(shù)√ 焊接收縮補(bǔ)償量技術(shù)√ CO2氣體保護(hù)單面焊雙面成型技術(shù)√ 埋弧自動(dòng)焊焊接技術(shù)√ 激光劃線及測(cè)量技術(shù)鋼管拱肋制造保證措施：√ 由專業(yè)、持證、有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀焊工施焊√ 執(zhí)行質(zhì)量保證體系√ 采用成熟的施工技術(shù)√ 在施工中設(shè)置關(guān)鍵工序、關(guān)鍵件√ 制定嚴(yán)格的施工工藝和繪制施工圖紙√ 實(shí)行車間首制件評(píng)審 鋼管拱制造引用標(biāo)準(zhǔn)本橋鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用下列標(biāo)準(zhǔn)GB50221－95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB10212－98 鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10415－2003 鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ81－2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB/T714－2000 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591－94 低含金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB699－88 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700－88 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB3274－88 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB8162－87 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB985－88 氣焊、手工電弧焊、埋弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口GB12470－90 低合金鋼埋弧焊用焊劑GB5293－85 碳素結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊用焊劑GB/T5117－1995 碳鋼焊條GB/T5118－1995 低合金鋼焊條GB/T14957－94 熔化焊接用鋼絲GB/T14958－94 氣體保護(hù)焊接用鋼絲GB8110－1995 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲GB3323－2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB11345－89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB2649～2655－81 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB2656－891 焊縫金屬和焊接接頭疲勞試驗(yàn)方法GB/T12468－90 焊接質(zhì)量保證一般原則GB/T12468－90 焊接質(zhì)量保證對(duì)企業(yè)的要求GB/T12469－90 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí) 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備及工藝方案 材料采購(gòu)1）采購(gòu)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)技術(shù)部提供的鋼材用量匯總表，物供部編制《材料采購(gòu)計(jì)劃表》,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。(2) 物供部依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理審批后的《材料采購(gòu)計(jì)劃表》按招標(biāo)文件、合同條款及技術(shù)條件要求，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，綜合價(jià)格、運(yùn)輸、服務(wù)等條件，按《采購(gòu)控制程序文件》及評(píng)定依據(jù)（a企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、b資信證書、c業(yè)績(jī)情況、d以往供貨質(zhì)量記錄）確定供貨單位。2）采購(gòu)合同的簽定(1) 根據(jù)該項(xiàng)目工期要求，在合同簽定后，物供部立即組織采購(gòu)員按確定供貨單位，依據(jù)《材料采購(gòu)計(jì)劃表》簽定合同，合同中要注明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、交貨期限及明確爭(zhēng)端處理辦法。(2) 合同正式簽定前，物供部對(duì)分供方代表身份和資質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。以保證合同有效，物供部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部和生產(chǎn)部一起進(jìn)行合同評(píng)審，評(píng)審合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。采購(gòu)合同文件由物供部歸口管理，并填寫《合同分記臺(tái)帳》。(3) 鋼管拱焊接材料優(yōu)先選擇長(zhǎng)期為橋梁制造供應(yīng)焊接材料的合格分承制方，并經(jīng)工廠工藝評(píng)定評(píng)審和試驗(yàn)合格后，采用邀請(qǐng)招標(biāo)方式確定焊材供貨商。(4) 其它緊固件、電器件、機(jī)械元件的采購(gòu)將在工廠經(jīng)評(píng)定合格的分承制方中選擇，供貨方必須承諾按本工程進(jìn)度要求供貨。 材料復(fù)驗(yàn)該工程所用的鋼材、焊材、涂料按TB1021298《鐵路鋼橋制造規(guī)范》和本橋梁工程有關(guān)技術(shù)規(guī)范及工廠材料采購(gòu)質(zhì)量控制程序文件的規(guī)定，核對(duì)生產(chǎn)廠家、質(zhì)量證書、牌號(hào)、爐批號(hào)、批量等，并按合同和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求取樣復(fù)驗(yàn)。材料復(fù)驗(yàn)工作在工廠計(jì)量試驗(yàn)所進(jìn)行。復(fù)驗(yàn)合格的材料才能入庫(kù)登記，并采用微機(jī)跟蹤管理,實(shí)現(xiàn)該工程所用材料使用的可追溯性。1) 鋼材復(fù)驗(yàn)⑴ 鋼材到廠后，除有生產(chǎn)鋼廠的出廠質(zhì)量證明書外，還應(yīng)按鋼材復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)，按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個(gè)爐（批）號(hào)抽檢一組試件，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。⑵ 鋼材復(fù)驗(yàn)的化學(xué)成份要求如下：%；%；%；%。⑶ 鋼材復(fù)驗(yàn)的機(jī)械性能要求如下：對(duì)于板厚≤30mm的鋼板其屈服強(qiáng)度應(yīng)大于或等于325Mpa。所有鋼材復(fù)驗(yàn)后的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于或等于470Mpa。⑷ 碳當(dāng)量可根據(jù)出廠證明書記載的化學(xué)成份含量或復(fù)驗(yàn)時(shí)得到的化學(xué)成份的含量，用下式計(jì)算：Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14⑸所有鋼材進(jìn)廠后除按上述要求復(fù)驗(yàn)外，在復(fù)驗(yàn)抽樣前還應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行全面檢查，當(dāng)表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2；鋼板厚度a的偏差符合如下規(guī)定：5＜a＜8時(shí)，允許偏差為+、。8＜a＜16時(shí)，允許偏差為+、。a＞16時(shí)， 允許偏差為+、。圖21 材料復(fù)驗(yàn)程序圖2) 焊接材料復(fù)驗(yàn)焊接材料除進(jìn)廠后工廠索取生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，工廠對(duì)所有不同批號(hào)的焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其機(jī)械性能及化學(xué)成份保證符合表41中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。焊 接 材 料 復(fù) 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)表41焊材名稱用 途標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)焊條碳鋼碳鋼焊條GB/T51171995焊條低合金鋼低合金鋼焊條GB/T51181995焊絲碳素鋼、合金鋼熔化焊用鋼絲GB/T149571994焊絲低碳鋼、低合金鋼、合金鋼氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T149581