【文章內(nèi)容簡介】 50年以上)等優(yōu)點，但造價比較高，安裝工效相對UPVC排水管也比較低。建議應(yīng)該從建筑物的使用功能上考慮選取合適的排水管材：在超高層建筑、住宅和賓館中應(yīng)首先考慮采用柔性接口鑄鐵排水管；在對噪聲環(huán)境、防火和防震要求較高的建筑中應(yīng)強制采用柔性接口鑄鐵排水管；而在辦公樓、學(xué)校、商場等對噪聲要求不高的多層和百米以下高層建筑中應(yīng)考慮采用UPVC排水管。e. 地漏的水封處理《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》規(guī)定“地漏水封深度不得小于50毫米”，其目的是防止水封被破壞后，污水管道內(nèi)的有害氣體竄人室內(nèi)污染室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。在設(shè)計施工時，采用高位水封地漏。（二）、電氣工程施工流程、施工工藝及技術(shù)質(zhì)量求 電氣工程施工程序施工準備→根據(jù)圖紙位置配合土建預(yù)埋管→配管至各設(shè)備及動力箱→動力配電箱安裝→電纜橋架安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線→檢測絕緣電阻→配電箱內(nèi)接線→設(shè)備接線→設(shè)備調(diào)試→試運行→竣工驗收。電氣配管工程1） 配管及預(yù)埋前，必須認真熟悉施工圖紙，除完全掌握圖紙設(shè)計功能及敷設(shè)途徑，方法外，還應(yīng)與暖通、給排水等有關(guān)專業(yè)核對圖紙，并與土建建筑圖紙詳細對照，如發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)及時找設(shè)計部門更正。2） 認真整理施工圖紙中發(fā)現(xiàn)的疑難問題，如平面圖與系統(tǒng)圖不符、管徑與導(dǎo)線截面不符、管線途徑不明等在參加圖紙會審時及時向設(shè)計部門提出，力求將圖中問題解決在施工以前。3） 根據(jù)圖紙及相關(guān)標準編制材料計劃，對照圖紙?zhí)岢龉懿?） 型號、規(guī)格及盒箱、導(dǎo)線等的型號規(guī)格，做好材料的采購準備工作。5） 做好施工班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，詳細交待配管中應(yīng)注意的事項及圖紙會審中更改的問題。6） 做好管材及盒、箱等材料進場驗收工作，管材必須符合國家產(chǎn)品標準，并有出廠合格證，鋼管內(nèi)不得有毛刺及棱角，鋼管壁薄厚應(yīng)均勻，有一定的柔性以防煨彎時產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，電線管除滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)無嚴重銹蝕現(xiàn)象，盒、箱尺寸符合設(shè)計要求。7） 電線鋼管暗敷于砼時應(yīng)采用套管連接，套管長度應(yīng)≥管徑的2倍，套管兩端需與鋼管緊密焊接無縫隙，并用元鋼進行接地跨接，焊接處應(yīng)刷防銹漆進行防腐處理。8） 鋼管應(yīng)用機械切割機下料或鋼鋸下料，并清除管口的毛刺，保證管口光滑，絕不允許用電、氣焊割口，管口清理的辦法可使用半圓銼把毛刺挫光，DN15～DN20的管子可用老虎鉗頭插入管口左右攪動達到把毛刺去掉使管口光滑之目的。9） 暗配于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)部應(yīng)刷防銹漆，暗配在土質(zhì)內(nèi)的鋼管除內(nèi)部刷防銹漆外，外部刷瀝青漆，其余情況下的所有配管、內(nèi)外部均應(yīng)刷防銹漆，刷漆前應(yīng)認真除銹。10） 磚墻內(nèi)暗配管時應(yīng)在土建粉刷墻面前進行，并敷設(shè)到位，確定鋼管高度，走向及位置后，首先用開槽機，根據(jù)管徑在墻面上開出配管槽，在墻縫內(nèi)打入帶鐵絲的木楔，鋼管配好后，用打入墻內(nèi)的鐵絲兩端把鋼管臨時固定住，再采用強度等級不小M10的水泥砂漿沿槽固定，保護層厚度不小于15mm。11） 埋于砼地坪內(nèi)的暗配管要做好臨時固定工作，方法如下：鋼管敷設(shè)好后，用3寸鋼釘交叉釘在鋼管下部，釘頭之間用18鐵絲沿管子表面交叉纏繞三圈達到固定管子的目的，另一種方法可用鐵絲直接梆扎在土建敷設(shè)的第一層鋼筋上，這樣在澆注砼時不致使管子發(fā)生較大的位移和擠壓。12） 與鋼管配套暗敷設(shè)的燈頭盒、開關(guān)箱、過路箱等必須要進行固定，固定辦法：用鋼釘在盒箱四邊各釘一個，鋼釘高于盒箱約5mm用18鐵絲在相對的兩個釘子之間繞三圈再把鋼釘打入模板內(nèi)低于盒箱2～3mm即達到固定盒箱之目的，注意在固定盒箱前必須把盒箱內(nèi)用紙塞滿且紙應(yīng)用水泡浸透以防砼進入盒箱內(nèi)，進入盒箱內(nèi)的管口也應(yīng)采取封堵措施，以防萬一砼進入盒箱，不至于進入管內(nèi)，影響穿線工序的進行。13） 鋼管進入或經(jīng)過盒、箱、管箍處應(yīng)用6～8元鋼進行接地跨接，盒箱也應(yīng)做好接地焊接，接地焊接長度≥30mm。14） 盒、箱定位應(yīng)準確，符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，采用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正準確，同一室內(nèi)的同規(guī)格盒箱，誤差應(yīng)≤5mm，相鄰誤差應(yīng)≤1mm。15） 吊頂內(nèi)配管一般應(yīng)在吊頂內(nèi)其它專業(yè)管道施工以后進行，線管盡可能貼近龍骨，敷設(shè)途徑應(yīng)合理、整齊，并用吊、支架進行固定，管子的連接可用絲口連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度1/2，且應(yīng)用φ6～φ8元鋼在管兩端進行焊接以保證接地的暢通，也可以用套管連接，但套管連接必須與管子緊密焊接無縫隙且套管長度≥管徑的2倍。16） 線管煨彎應(yīng)保證足夠的彎曲半徑，焊接管焊縫在煨彎時應(yīng)在管子的兩側(cè)，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。彎曲半徑（R）見下表：條 件彎曲半徑與鋼管外徑之比暗配時6明配只有一個彎時4暗配時6埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)1017） 管與接線盒、開關(guān)箱的連接，可采用螺母連接或焊接，采18） 用螺母連接時先在進入盒箱管端套絲后旋上一個鎖緊螺母（俗稱根母）然后將盒箱上的散落口打掉，將已旋上螺母的管頭插入19） 孔內(nèi)再用手旋上盒內(nèi)螺母（俗稱護口）最后用鯉魚鉗把盒外鎖緊螺母旋緊即可。20） 土建拆除摸板后應(yīng)及時找出預(yù)埋在混凝土內(nèi)的盒箱，并用21） 鐵絲打通管路，做好管口及盒箱的臨時封堵工作，對于試不通的管子應(yīng)及早進行修補處理，以免影響土建質(zhì)量和總體進度。22） 普利卡金屬套管與鋼管直接連接時，可采用螺紋混合連接法或無螺紋連接法，普利卡管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免彎曲。23） 普利卡金屬套管與盒、箱或線槽連接時應(yīng)采用專用的線箱24） 連接器或組合線箱連接器進行連接。26） 暗配管在施工過程中應(yīng)做質(zhì)量評定及檢驗批隱蔽驗收，并有甲方專業(yè)代表及監(jiān)理參與 ，簽字認可下道工序施工，并且在土建打砼過程中，必須安排專人對配管進行監(jiān)護。27） 鋼管配線與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，可按下列方法進行連接：① 在干燥房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備。② 在室外或潮濕房間內(nèi)，可采用防濕軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭。③ 當由防水彎頭引出的導(dǎo)線接至設(shè)備時，導(dǎo)線套絕緣軟管保護，并應(yīng)有防水彎頭引入設(shè)備。④ 金屬軟管引入設(shè)備時，軟管與鋼管，軟管與設(shè)備間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，軟管在設(shè)備上應(yīng)用管卡固定，其固定點間距應(yīng)不大于1m，金屬軟管不能作為接地導(dǎo)體。⑤ 室內(nèi)進入落地式配電箱、柜內(nèi)的配管管口，應(yīng)高出配電箱、柜的基礎(chǔ)面50—80mm。28） 暗配管通過建筑物伸縮縫應(yīng)做伸縮盒補償裝置。管內(nèi)穿線和接線1） 導(dǎo)線規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗報告，并注有生產(chǎn)廠家。2） 管內(nèi)穿線前應(yīng)熟悉圖紙，了解電氣系統(tǒng)的原理，燈具的控制方式，并了解每根管內(nèi)有幾個回路，幾對導(dǎo)線，以及導(dǎo)線的規(guī)格、型號、始、終端位置，導(dǎo)線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費導(dǎo)線和導(dǎo)線產(chǎn)生過多接頭。3） 電氣和照明系統(tǒng)按規(guī)范對管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有分色，相線和零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，配電箱電源線及所有三相電源的干線，相線A、B、C為黃、綠、紅三色，零線為淡藍色，保護接地線（PE）為黃綠相間雙色線，照明支線、火線為紅色，開關(guān)線為黃色，零線為淡藍色，保護接地線為淺黃綠相間雙色線。其余設(shè)備的導(dǎo)線也應(yīng)有明顯的色澤區(qū)分。4） 管內(nèi)穿線前必須要清理干凈管內(nèi)的積水雜物，并在管口套好護圈，具體操作如下：先用鐵絲打通管路，把破布扎在鐵絲上，在管內(nèi)兩邊來回拉動，直到管內(nèi)積水及雜物拉凈為止。5） 管內(nèi)穿線時應(yīng)采用放線架，人工放線，拉線鐵絲的連接處應(yīng)盡量減小，鐵絲及導(dǎo)線的回彎頭應(yīng)朝向被拉動方向，以免鐵絲繞頭及導(dǎo)線頭掛在管接頭的縫隙中，穿線中必須由兩人操作，一個緩緩拉動鐵絲，一人緩送導(dǎo)線，放線及穿線中應(yīng)理順導(dǎo)線防止導(dǎo)線在管內(nèi)扭絞、彎曲，以免影響導(dǎo)線使用質(zhì)量。6） 所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，所有接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)或者在電氣設(shè)備端子上進行，所有接頭相互纏繞必須在五圈以上，保證連接緊密，再用橡皮絕緣膠帶或絕緣帶一至二層，最后包黑膠布一層即可。7） 導(dǎo)線在與電氣設(shè)備或電氣器具連接時，應(yīng)對敷設(shè)的全部線路進行接線及絕緣電阻值測試，線路要求全部接通，且符合設(shè)計要求。8） 軟導(dǎo)線在接線盒內(nèi)連接采用壓接帽，多股銅線在連接設(shè)備或接線端子時，必須使用銅接線鼻子，導(dǎo)線插入銅鼻子內(nèi)，用壓接鉗壓好后，把銅鼻子上的毛刺或棱角用鋼銼銼光，進行燙錫處理即可。9） 不同回路，不同電壓等級及交流與直流的回路，不應(yīng)同穿于一根管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。10） 導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當余量，便于今后接線，預(yù)留長度在接線盒內(nèi)繞盒一周為宜，開關(guān)箱內(nèi)以繞盒內(nèi)半周為宜。11） 在垂直鋼管中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定，固定間距見下表：鋼管垂直敷設(shè)接線盒間距導(dǎo)線截面積（mm2）接線盒間距（m）50及以下3075及9520120～2401812）鋼管配線必須采用鐵制接線盒、箱。禁止采用鋼管塑料盒、箱或塑料管鐵制盒、箱。電纜橋架安裝：（含金屬線槽安裝）1) 橋架施工前應(yīng)在現(xiàn)場實測實量，根據(jù)平面尺寸確立直線段及彎頭數(shù)量，以便訂購、制作。2) 橋架應(yīng)防腐良好，連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅件。3) 橋架安裝前應(yīng)先安裝支架或吊架，支(吊)架應(yīng)平直、牢固，安裝支(吊)架前應(yīng)先放線，垂直安裝的支架間距不大于2米,支架安裝前應(yīng)作防腐處理。4) 金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內(nèi)應(yīng)有不少于2處與PE線干線相連接。5) 橋架外殼每段應(yīng)采用軟銅絞線（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE線連接。6) 豎井內(nèi)橋架過樓層應(yīng)參照JSJT－155《電氣豎井設(shè)備安裝》做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠家合格產(chǎn)品。7） 橋架或線槽在安裝時，可能會和建筑及其它管道如通風(fēng)管道或水管道等發(fā)生走向、標高等矛盾，需改道敷設(shè)，這樣形狀不一的彎頭會增加，解決辦法，一是盡量在施工前和土建及其它工種技術(shù)人員溝通，搞清其它管道等的位置及走向，便于確定彎頭等定貨規(guī)格及數(shù)量；二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數(shù)不同的彎頭，但必須焊縫平整，防腐處理完好，彎頭等平整美觀，最后刷和原線槽相同油漆即可。電纜敷設(shè)1) 施工準備1　 設(shè)備及材料要求： a. 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 b. 每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。 c. 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。2　 作業(yè)條件： a. 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。 b. 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 c. 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 d. 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。 e. 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。2) 操作工藝1　 工藝流程： 直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁準備工作→ 水平敷設(shè) 電纜沿支架、橋架敷設(shè)→ → 掛標志牌 垂直敷設(shè)埋標樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標志牌2　 準備工作：a. 施工前應(yīng)對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。b. 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。 3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。c. 電纜的搬運及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。3　 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： 水平敷設(shè)a. 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見下圖）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 人力牽引示意圖 機械牽引（托撬）示意圖 b. 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 c. 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 d. 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，垂直敷設(shè)。 a. 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 b. 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。 c. 沿支架敷設(shè)時，沿橋梁或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 d. 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。4　 掛標志牌： a. 標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 b. 標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 c. 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。 d. 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。3) 質(zhì)量標準1　 保證項目： a. 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查試驗記錄。 b. 電纜敷設(shè)必須符合以下