【文章內(nèi)容簡介】 噸活性石灰石回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用風掃煤磨與動態(tài)選粉機、袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有粉磨效率高，煤粉細度調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，煤粉收集采用專用煤磨防爆袋收塵器，并在煤粉制備系統(tǒng)各個關鍵部位設置測溫、測壓裝置，同時在管道、收塵器、煤粉倉等部位設置安全閥，以保證煤磨系統(tǒng)運行安全可靠。其生產(chǎn)工藝如下：原煤經(jīng)磨頭原煤倉下定量給料機計量后，3m風掃磨進行烘干與粉磨，烘干用熱風來自窯頭廢氣。該磨機是集磨細、烘干于一體的設備。出磨煤粉經(jīng)動態(tài)選粉機分選后，粗粉返回磨頭再粉磨，細粉由煤磨專用高濃度防爆袋收塵器收集，收下的煤粉送入煤粉倉，煤粉倉下設有煤粉計量轉(zhuǎn)子秤對煤粉進行計量，計量后的煤粉用羅茨風機直接送入窯頭多通道煤粉燃燒器，與空氣混合后入窯鍛燒。本項目設計煤磨采用風掃磨方案，工藝布置與窯頭框架相連，合理利用窯頭廠房的空余位置，具有結(jié)構緊湊，操作方便，熱風管路布置合理，土建費用低，占地面積小等優(yōu)點。煤粉計量采用環(huán)狀天平計量秤，計量精度高。燃燒器根據(jù)原煤的特點單獨設計，可以達到節(jié)能效果，并能保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定。系統(tǒng)采用一臺三通道噴煤管，煤粉自煤粉倉卸出后，經(jīng)轉(zhuǎn)子秤計量、螺旋泵、羅茨風機送入窯內(nèi)。流程示意圖如下： 主要原料平均消耗定額表(以每噸石灰計)序號項目規(guī)格單位定額1石灰石t2煤t3水新鮮水m34電220V/380VkWh55 主要設備參數(shù)本次XXXX有限公司煅燒10萬噸活回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線項目的主要設備參數(shù)如下：主要設備參數(shù)表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1回轉(zhuǎn)窯52m1臺蘇冶專有江蘇鵬飛集團或江蘇龍?zhí)吨貦C2立式預熱器10m1臺蘇冶專利3立式式冷卻機1臺蘇冶專利4皮帶機B6504臺5提升機NE30505臺6窯尾袋式除塵器80000m3/h1臺浙江7窯尾引風機80000m3/h,850mmH2O1臺南通風機廠8后排風機75000m3/h,350mmH2O1臺南通風機廠9耐高溫喂料機1臺蘇冶專有江蘇鵬飛集團10三通道燃燒器1臺11料封泵1臺12風掃煤磨機1臺江蘇鵬飛集13動態(tài)選粉機1臺江蘇鹽城14煤粉轉(zhuǎn)子秤1臺合肥15煤磨袋式除塵器20000 m3/h1臺16石灰袋式除塵器20000 m3/h1臺17電子皮帶秤2臺18石灰振動式篩分機1臺19引風機10000 m3/h,5000 Pa1臺20引風機40000 m3/h ,3000 Pa1臺21鼓風機1500025000m3/h,4000Pa1臺22鼓風機30005000m3/h,3000Pa5臺23羅茨鼓風機2臺24電氣控制柜全套25計算機自動控制設備1套26溫度壓力檢測設備全套27煙氣CO、O2 在線檢測系統(tǒng)1套28成品庫粉灰?guī)欤ㄤ摻Y(jié)構部分）各1臺29石子倉（鋼結(jié)構部分）1臺30原煤倉（鋼結(jié)構部分）1臺31煤粉倉（鋼結(jié)構部分）1臺32粉塵倉（鋼結(jié)構部分）1臺 自動控制電動機的容量、型式和調(diào)速方式由工藝專業(yè)在設備選型中確定。交流電機容量大于或等于400kW時選用10kV電動機，容量小于400kW時選用380V電動機。低壓電動機主回路采用自動空氣開關作短路保護，熱繼電器作過負荷保護，交流接觸器作失壓保護。鼠籠電機一般采用全壓直接起動，個別鼠籠電機根據(jù)需要采用軟起動器起動；繞線電機采用軟起動器起動。需調(diào)速的交流電動機采用全數(shù)字式變頻調(diào)速裝置進行控制；活性石灰窯尾高溫風機采用液力耦合器調(diào)速。在提升機、膠帶輸送機、螺旋輸送機、回轉(zhuǎn)卸料器等設備的從動輪處設置旋轉(zhuǎn)探測儀、用于檢測設備的運轉(zhuǎn)狀況，信號送DCS系統(tǒng)。 在提升機底部設置帶鑰匙按鈕，確保檢修時人身安全 車間控制主生產(chǎn)線采用計算機控制系統(tǒng)，在中央控制室內(nèi)實現(xiàn)監(jiān)視和控制，計算機控制系統(tǒng)的現(xiàn)場設備設在各電氣室。所有由DCS控制的電器設備均在機旁設帶鑰匙的選擇開關及機旁按鈕，以便機旁檢修及單機調(diào)試。選擇開關設有自動、零位、手動三個位置。任何狀態(tài)下均可在機旁停車。選擇開關在零位時任何地方均不能開車。不由DCS控制的電器設備在機旁設帶鑰匙的機旁按鈕，機旁檢修時用鑰匙將機旁按鈕鎖住，以保證檢修人員人身安全。5 原材料、輔助材料和動力供應 原料、輔助材料及動力年需求量我國是世界上石灰?guī)r礦資源豐富的國家之一。除上海、香港、澳門外，在各省、直轄市、自治區(qū)均有分布。據(jù)原國家建材局地質(zhì)中心統(tǒng)計，(未包括西藏和臺灣)，約占國土面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰?guī)r資源量約占總資源量的1/4～1/3。為了滿足環(huán)境保護、生態(tài)平衡，防止水土流失，風景旅游等方面的需要，特別是隨著我國小城鎮(zhèn)建設規(guī)劃的不斷完善和落實，可供水泥石灰?guī)r的開采量還將減少。 全國已發(fā)現(xiàn)水泥石灰?guī)r礦點七、八千處，其中已有探明儲量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型)，共計保有礦石儲量542億噸，其中石灰?guī)r儲量504億噸，占93%；大理巖儲量38億噸，占7%。保有儲量廣泛分布于除上海市以外29個省、直轄市、自治區(qū)，其中陜西省保有儲量49億噸，為全國之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區(qū)、四川(含重慶市)省，各保有儲量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內(nèi)蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5～2億噸。本項目的原料如下：（1）石灰石粒度: 2545毫米。水分: 1%。質(zhì)量: 電石用石灰?guī)r礦原料，有益組分CaO均達工業(yè)要求，有害組分MgO、Fe2O、Al2O3等含量均在工業(yè)指標要求內(nèi)，屬質(zhì)量較好的石灰?guī)r原料。石灰石的工業(yè)指標電 石含量要求%化學成分CaO%MgO%SiO2 %Fe2O3%Al2O3%S%P %邊界品位≥52≤1≤1≤≤≤工業(yè)品位≥54≤1≤1≤≤≤ 。（2）煤工業(yè)分析工業(yè)成分固定碳%揮發(fā)份%灰分%水分%發(fā)熱值KJ/Kg含量%≥48≥34≤15≤5≥25000為減少和避免結(jié)圈，煤炭應盡可能采用基熱值在QDW≥27000kJ/kg，灰分在610%，硫≤%，灰熔點ST≥1400℃的煤炭。（3）電耗: ≤45kWh/t。年用量在4950000 kWh左右。 原材料來源和運輸方式（1）石灰石供應:XXXX有限公司石灰石礦和周邊3個石灰石礦。（2）煤供應: XXXX有限公司煤礦。（3）電力供應：XXXX有限公司電廠。由XX泰天運輸有限公司車隊承運工廠的原燃料、石灰與石灰末等的拉運；其運輸能力和要求能與生產(chǎn)相配合，交通便利。6 建廠條件和廠址選擇 建廠條件 廠址地理位置本項目廠址在沿216國道（烏庫公路）距XX市區(qū)78km的后峽地區(qū)，廠區(qū)位于XX公司后峽生產(chǎn)基地內(nèi)，地理坐標為東經(jīng)87176。10′、北緯43176。16′。后峽基地現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)位于后峽中部，分布于XX河兩岸。后峽地區(qū)是沿大西溝（即XX河上游干流）而形成的山間谷地，進入后峽地區(qū)地形開闊，河道加寬，兩邊有河灘與臺地，最寬處平均坡度36‰變?yōu)?5‰左右。后峽生產(chǎn)基地沿河帶狀分布，被河道分隔為東西兩部分，坡度較大，地面海拔標高在2020m左右。XX河發(fā)源于天山主干的冰川，前峽以上稱大西溝，自后峽經(jīng)XX市至老龍河口為XX河，流程為160km。108m3，匯水面積924km2。XX河為冰雪融水、降雨及地下水混合補給型河流，春季低山冰雪融化形成春汛；夏季高山冰雪消融，加之暴雨易成洪水，河水渾濁。洪枯流量變化較大，汛期（6～8月）流量占全年流量的70%，枯水期流量僅占全年流量的4%。后峽地區(qū)構造單元屬于北天山山地向褶皺帶二級構造單元，次一級構造單元為伊連哈比爾夏向斜。出露地層有侏羅系、三疊系、第三系和第四系堆積物，形成XX河上游河谷谷地。本項目座落在第四系地層上，厚度20米以內(nèi)巖性主要為卵礫石，頂部有薄層粉土，20米以下為第三系泥巖、砂巖、礫巖等，卵礫石層承載力250～400kPa，為良好的天然地基。后峽地區(qū)位于天山北坡的中高山地帶，受西風環(huán)流和地形區(qū)，有典型的山區(qū)氣候特征：冬暖夏涼，天氣變化較快，晝夜溫差較大，降水豐沛，氣溫較低，蒸發(fā)較弱。本項目氣象條件見下表。氣象條件表序號自然氣象要素單位數(shù)值1年平均氣溫℃42極端最高氣溫℃3極端最低氣溫℃－4全年主導風向東北5全年最小頻率風向東南6最大瞬時風速m/s187年平均降雨量mm8年平均蒸發(fā)量mm9最大積雪深度mm24010凍土最大深度m后峽地區(qū)行政區(qū)劃上屬XX市沙依巴克區(qū)管轄，是XX市屬的獨立工礦區(qū)，周圍數(shù)公里內(nèi)無其他固定居民聚集區(qū)，遠離城市，新成獨立的社會體系。企業(yè)自辦衛(wèi)生、教育等公益與福利事業(yè)，自建水、電、暖等生產(chǎn)、生活基礎設置。目前后峽基地共有電廠兩座、電石廠兩座、水泥廠一座、煤礦兩處及石灰廠一座。本項目電石廠距XX市76km，216國道貫穿全境，承擔本項目全部的人流、物料壓力。 水源及供排水情況供水：廠址內(nèi)地下水水質(zhì)優(yōu)良，水量豐富，附近就是XX河。排水：全廠用水均為循環(huán)水，少量廢水用于路面降塵，不外排。 電源與供電及通訊本項目自備電廠，現(xiàn)有容量為62MW，還在申報擴容50MW，完全滿足項目建設的要求。強大的煤電資源合理匹配，將為進入工業(yè)園區(qū)的項目建設提供了安全經(jīng)濟的能源網(wǎng)絡。后峽已實現(xiàn)光纜通訊電話程控化，并全部按入國際、國內(nèi)自動傳輸網(wǎng)，本項目通訊可依托當?shù)赝ㄓ嵿]政系統(tǒng)解決對外通訊聯(lián)絡。 供熱工程本項目的所有供熱來自XX公司的自備電廠。 廠址選擇本項目廠址選擇在距離XX市78千米，該區(qū)域附近煤炭及其它礦產(chǎn)資源豐富，電力供應充足，交通便捷，企業(yè)發(fā)展所需要的水、電、原料等資源有保證。7 土建、公用工程方案及輔助生產(chǎn)設施擴建方案 總圖運輸本項目廠址位于后峽地區(qū)（東經(jīng)87176。10′、北緯43176。16′），XX公司后峽生產(chǎn)基地內(nèi)，東靠216國道（烏庫公路），南臨XX河河道，距XX市區(qū)78km。全廠平面布置見附圖：1）總平面布置力求布局緊湊合理，有效利用土地。2）道路布置合理，既要方便運輸，又要滿足消防要求。3）符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016(2006年版)和石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50160——92）等規(guī)范的要求。工廠主要組成及用地面積表(m2)序號名稱面積(m2)備注1廠區(qū)28644輔助生產(chǎn)設施辦公樓350維修車間90鏟車房96配電室原料成品庫（原有）中控、電氣室（原有）變壓器室（原有）84生產(chǎn)裝置工藝裝置（原有）315窯頭煤磨車間265公用工程水泵房消防水池鍋爐房儲運設施煤堆棚135原料堆場合計本項目為新建項目，東靠216國道，南臨河道，場地呈矩形，占地28644m2，東西長為341米，南北寬為84米，地勢平坦，主導風向為西北風，廠區(qū)出、入口分別位于西、東兩側(cè)，在現(xiàn)有基礎上進行合理布置，由東到西依次為：生產(chǎn)輔助區(qū)（包括辦公樓、維修車間、材料庫房、材料庫房、化驗室、配電室）、公用工程區(qū)（鍋爐房、消防水泵房）、生產(chǎn)裝置區(qū)窯頭煤磨車間、回轉(zhuǎn)窯、預熱器、收塵器、空氣冷卻器、風機）、儲運設施區(qū)。總圖運輸主要參數(shù)指標表序號項目單位數(shù)量備注l廠區(qū)用地面積m2286442構筑物占地面積m23建筑物建筑面積m24地下管線及地上管架估計占地面積m21005露天堆場及露天操作場地占地面積m26道路占地面積m22678綠地面積m27投資強度億元／公頃9建筑系數(shù)%510容積率11場地利用系數(shù)%3712廠區(qū)綠地率%6拆遷： 本項目無拆遷工程量。① 滿足生產(chǎn)工藝、運輸、裝卸作業(yè)對高程的要求。② 因地制宜，充分利用和合理改造地形，使場地的設計標高盡量與自然地形相適應，力求全廠土石方量最小和填挖接近平衡。③ 考慮地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)要求。（1）場地豎向標高采用“角點控制法”進行控制，即對場地內(nèi)部四個角點高程進行控制，確定場地坡向，排水方向。各角點標高一般略高于道路相應標高2050厘米。（2）場地排水