【文章內(nèi)容簡介】 連接的管路，更要徹底檢查和清洗。酒體在灌裝前做最后檢測和品評，若發(fā)現(xiàn)異常，要停止灌裝生產(chǎn)。一定要確保將完好的成品酒輸送到灌裝車間。　主要設(shè)備方案 主要設(shè)備方案的比選 根據(jù)項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術(shù)方案要求，綜合考慮設(shè)備使用壽命，物料消耗指標(biāo)，備品備件保證程度，安裝試車技術(shù)服務(wù)，設(shè)備投資等，并對國內(nèi)相關(guān)制造企業(yè)進行調(diào)查和詢價，根據(jù)相關(guān)項目設(shè)計應(yīng)用經(jīng)驗，建議項目新增設(shè)備選擇國產(chǎn)先進設(shè)備。 推薦主要設(shè)備方案 1 新增主要設(shè)備見表 。表 新增主要 設(shè)備一覽表序號 設(shè)備名稱 型號、規(guī)格或參數(shù) 單位 數(shù)量 備注 500t 個 3 碳鋼300t 個 8 碳鋼200t 個 10 碳鋼20t 個 10 不銹鋼1 儲罐10t 個 15 不銹鋼2 酒壇 1t 個 6003 水處理設(shè)備 5t/h 套 116m3/h 個 84 泵 5m3/h 個 155 硅藻土過濾機 臺 562浸瓶槽 22001800 臺 8 不銹鋼7 洗瓶槽 22001800 臺 88 沖瓶槽 22001800 臺 89 打刷機 22001800 臺 810 高位罐 3t 個 8 不銹鋼11 白酒自動灌裝線 1000~2022 瓶/小時 條 4　工程方案 項目組成見表 。表 項目 組成表工程類別 工程（車間）名稱 規(guī)模 備注罐區(qū) 4000 噸水處理車間 1500m2勾兌車間 2500 m2灌裝包裝車間 3500 m2成品庫 2500 m2機修車間 350m2變電室 150m2機、泵房 100m2 消防（調(diào)節(jié)）水池600m3綜合樓 1500m2餐廳 400m2倒班宿舍 800m2合計 13300 總平面布置與運輸 設(shè)計依據(jù)⑴現(xiàn)行國家、行業(yè)等規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。⑵建設(shè)方及工藝等各專業(yè)設(shè)計要求。⑶場地現(xiàn)場實際情況。 總平面布置原則⑴符合公司總體規(guī)劃要求，在滿足規(guī)劃、生產(chǎn)、管理和廠內(nèi)生活需要的前提下，合理用地，提高土地使用效率，節(jié)約 用地。⑵結(jié)合廠址用地界區(qū)情況，平面布置做到功能分區(qū)明確、符合工藝流程、管道短捷。⑶合理確定建(構(gòu)) 筑物和生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施的功能間距、防火間距，盡可能縮短物料傳輸、給排水、供電、供 熱和燃氣管線長度，做到緊湊、合理、組織有序，便于管理和控制成本。⑷結(jié)合廠外路網(wǎng)規(guī)劃，合理組織廠內(nèi)道路，人流、物流及消防路線明晰，交通順暢。⑸注重廠內(nèi)綠化美化，營造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，采取必要的技術(shù)措施，減小生產(chǎn)噪聲、粉塵、 污水等污染因素對 周邊村莊和未來鄰近企業(yè)的影響。 ⑹豎向設(shè)計在滿足廠內(nèi)道路平順銜接和排水通暢的前提下，盡可能減少土方工程量。 平面布置說明本項目位于淇縣工業(yè)路西段南四井，西依大海線（扶貧路），北靠工業(yè)路，交通運輸方便，是理想的項目建設(shè)地。本項目總占地面積為 65 畝。根據(jù)項目廠址現(xiàn)狀和項目生產(chǎn)工藝要求，本項目平面布置為：整個廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在廠區(qū)北部，主要布置各生產(chǎn)車間、灌區(qū)、倉庫 等，并靠西北角開一大門， 為主要 貨物出入口。辦公生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)南部，主要布置綜合辦公樓、倒班宿舍，職工餐廳等。各建（構(gòu)）筑物間距除滿足正常交通運輸需要外，還根據(jù)不同生產(chǎn)或儲存物火災(zāi)危險類別的消防要求布置。這樣布置辦公、生產(chǎn)區(qū)域相對獨立，生產(chǎn)流程簡潔順暢，作業(yè)方便，不交叉影響。為凈化區(qū)域空氣，美化廠容，降低噪音，營造良好的工作和生活環(huán)境，在主要建（構(gòu)）筑物四周、廠區(qū)道路兩側(cè)和圍墻內(nèi)側(cè)種植樹木和灌木，修建花草池等，進 行點、 線式 綠化，以改善廠區(qū)的小氣候，使廠區(qū)富有生機勃勃和清新的感覺，符合現(xiàn)代化工廠的要求。 工廠運輸本項目全年總運輸量為 18000 噸，其中年運入量 8000 噸，年運出量10000 噸。 運輸方式1 廠外運輸原料及其它輔助材料的運進由貨主自備運輸工具，成品運出由社會運 輸力量解決。2 廠內(nèi)運輸廠內(nèi)生產(chǎn)用各種原輔料采用電瓶車、叉車等機械化運輸工具，降低工人的勞動強度，提高勞動效率。 土建工程1 主要建筑結(jié)構(gòu)概述為樹立良好的現(xiàn)代化大型企業(yè)形象，全廠建筑群體在平面和空間設(shè)計滿足工藝要求和經(jīng)濟實用的前提下，每座單體建筑的立面處理力求格調(diào)一致，避免出現(xiàn)雜亂無章和不協(xié)調(diào)的視覺效果。建筑物立面以白色外墻防雨涂料為主，上部輔以淺灰色色帶點綴。以期做到色彩鮮明、統(tǒng)一，線條簡潔流暢，突出 項 目的形象特征和企業(yè)文化氛圍。生產(chǎn)車間的內(nèi)裝修首先符合工藝生產(chǎn)的需要。一般生產(chǎn)車間為白色涂料內(nèi)墻面，混凝土水泥樓、地面。個別化驗、包裝等用房要求具有較舒適、潔凈的操作空間，按具體凈化使用要求進行個體裝修處理。本項目建筑主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框（排）架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)。主要基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)或柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。酒罐等鋼制設(shè)備做現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)。其它各類水池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。本工程建(構(gòu)) 筑物抗震設(shè)防烈度均為 8 度，設(shè)計基本地震加速度值為。一般建筑物的建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級。主要建（構(gòu)）筑物詳見表 。表 主要建（構(gòu)）筑物工程一 覽表 序號建（構(gòu)）筑物名稱占地面積(m2)建筑面積(m 2)層數(shù)基礎(chǔ)選型結(jié)構(gòu)選型備注2 灌裝包裝車間 3500 3500 1 獨立基礎(chǔ) 鋼結(jié)構(gòu)3 勾兌車間 2500 2500 1 獨立基礎(chǔ) 輕鋼5 水 處 理 車 間 1500 1500 1 獨立基礎(chǔ) 鋼結(jié)構(gòu)8 倉庫 2500 2500 1 獨立基礎(chǔ) 鋼結(jié)構(gòu)9 綜合樓 500 1500 3 獨立基礎(chǔ) 框架10 倒班宿舍 400 800 2 條形基礎(chǔ) 磚混11 職工餐廳 400 400 1 條形基礎(chǔ) 磚混13 機修車間 350 350 1 獨立基礎(chǔ) 輕鋼14 變電所 150 150 1 條形基礎(chǔ) 磚混15 水泵房 100 100 1 條形基礎(chǔ) 磚混16 消防（調(diào)節(jié)）水池 100 600 m3 鋼砼19 酒罐區(qū)（露天） 2022 鋼筋砼 鋼酒罐 　給水、排水工程給水 本項目擬采用地下水作為本項目水源，需在建設(shè)區(qū)內(nèi)打深井作為項目生產(chǎn)、生活和消防用水的水源。該地區(qū)水源豐富，水質(zhì)良好，根據(jù)鄰近水井的水文地質(zhì)狀況和鄰近水井的水質(zhì)情況，水井出水量在 30~50m3/h，出水水質(zhì)也能滿足本項目的用水水質(zhì)要求。根據(jù)對項目用水量的估算，本項目用水量為：消防時最大用水量200m3/h，平均用水量 195m3/h，沒有消防任務(wù)時最大用水量 15m3/h，平均用水量 10m3/h。由于最大用水量只作為管網(wǎng)設(shè)計參數(shù)，消防用水設(shè)消防水池貯存。水源出水量按無消防任務(wù)時用水量設(shè)計，擬在建設(shè)地內(nèi)打一眼出水量 30~50m3/h 的深水井，即可滿足設(shè)計用水要求。取輸水工程設(shè)計為在水井上安裝深井泵，泵參數(shù)：Q＝30m 3/h，H＝72m。把井水分別抽至清水池和消防水池內(nèi)，清水池有效容量 50m3，消防水池有效容量 600m3，然后由供水泵通過區(qū)內(nèi)枝狀管網(wǎng)向各車間各用水點供水。廠區(qū)內(nèi)給水統(tǒng)一由供水、消防泵房提供，供水形式采取生產(chǎn)、生活供水和消防供水自成系統(tǒng)的方式，泵房內(nèi)安裝 2 臺清水泵，泵型號 KDW65185（一臺備用），變頻控制流量和壓力來滿足生產(chǎn)、生活的用水量和用水壓力要求，送至廠區(qū)內(nèi)供水管網(wǎng)分送各用水點使用。給水管網(wǎng)采用枝狀供水管網(wǎng)向各用水點供水，供水管道管徑≥DN75為給水鑄鐵管，管徑DN75 為 PPR 管。廠區(qū)內(nèi)管道均采用埋地敷設(shè)，埋 設(shè)深度為覆土厚度不小于 米，管道做防腐處理。排水本項目排水采用分流制，生產(chǎn)、生活污水為一路，采用陶土管埋地敷設(shè)，直接送至污水處理站，處理到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)后達標(biāo)排放。雨水及清潔廢水為一路，采用蓋板渠排入廠外排水管網(wǎng)或主要納污體系。　供電工程1　供電負荷根據(jù)各工藝設(shè)備及輔助生產(chǎn)、生活用電負荷統(tǒng)計，該項目裝機容量為 293 kW，全廠用 電需要系數(shù)約為 ，按需要系數(shù)法計算，全廠計算負荷為 120kW，年耗 電量為 29104kWh。2　供電方案選擇 外部電源條件、電壓等級本項目用電等級按照三級考慮，對供電的可靠性要求不高，所以采用高壓側(cè)單回路供電，低壓側(cè)采用單母線供電。 變電所的位置及布置根據(jù)變壓器的一般布置要求，新建變電所的位置應(yīng)該放置在距離用電負荷大而且集中的較近的位置，根據(jù)本項目的特點，新建變電所一座。新建變電所包括：高壓配電室、變壓器室、低壓配電室和值班室等。 項目供電系統(tǒng)的選擇根據(jù)本項目的特點，新建 10/ 車間變電所 1 座，內(nèi)設(shè) S11M630/ kVA D，yn11 350kVA 電力變壓器 1 臺，電力變壓器采用抬 高地坪的方式安裝，全廠的低壓設(shè)備的配電電壓為~380/220V，其中動力配電設(shè)備配電電壓為~380V，照明設(shè)備配電電壓為~220V，檢修電源采用~12V。全廠采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電，各車間根據(jù)負荷情況設(shè)置相應(yīng)的動力配電箱，以放射式與樹干式相結(jié)合的方式為各用電設(shè)備供電。電力線路采用 VV－1kV 銅芯電力電纜沿電纜橋架架空敷設(shè)或直埋敷設(shè)，少數(shù)地方需穿鋼管沿墻、屋面等敷設(shè)，照明線路一般采用BV－ 銅芯塑料線穿鋼管暗敷設(shè)。車間內(nèi)動力配電箱選用 GHL 型配電箱。照明配電箱選用 PXT（R）型鐵制配電箱。 輔助生產(chǎn)設(shè)施1 維修本項目配備機修車間，并配備維修人員及機修設(shè)施，負責(zé)全廠設(shè)備的維修和保養(yǎng)，并負責(zé)各種管道的檢修、安裝和更換，對于特殊件的修復(fù)及較大生產(chǎn)設(shè)備加工等可與當(dāng)?shù)氐臋C械廠或設(shè)備制造廠協(xié)作解決。2 計量、檢測本項目設(shè)置化驗室，負責(zé)全廠的原材料、生產(chǎn)參數(shù)、所有產(chǎn)品質(zhì)量檢測與原輔料及產(chǎn)品的計量工作。表 主要化驗設(shè)備和儀器一覽表序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 色譜處理機 CDP4S 臺 12 氣象色譜儀 1102 臺 1 3 冰箱 BCD222 臺 14 玻璃儀器 套 15 恒溫干燥箱 455555 臺 16 電子分析天平 FA2104 臺 67 數(shù)顯自動旋光儀 臺 48 PH 酸度計 臺 69 電導(dǎo)率儀 DDS307 臺 610 電熱爐 臺 6 第六章 　節(jié)能、節(jié)水措施　節(jié)能措施　節(jié)能措施本項目總圖布置緊湊，節(jié)約用地，車間布置符合工藝流程，物流方便，管線架設(shè)距離短，節(jié)省能耗，建筑上在滿足通風(fēng)和采光的要求下控制建筑物的開窗面積，并盡量采用新型保溫外墻材料，達到冬天保溫、夏天隔熱的效果。在生產(chǎn)過程中采用先進工藝、節(jié)能設(shè)備，對生產(chǎn)中一些環(huán)節(jié)采用自動控制，以節(jié) 省動力消耗和原材物料的消耗。給水水泵選用變頻泵，在總給水管設(shè)流量、流速和壓力探點，根據(jù)水流量和管網(wǎng)壓力自動調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)給水流量，以減少能源消耗；車間通風(fēng)系統(tǒng)在車間設(shè)置溫度和適度探頭，根據(jù)室內(nèi)的溫、濕度的變化，來調(diào)整風(fēng)機的開、停的臺數(shù)，在保證車間換氣的基礎(chǔ)上，盡可能的減少能量消耗。在變配電方面，為了盡量減少線損和電壓損失，采用并聯(lián)電容