【文章內容簡介】 7 ┃ n 25。5 ┃ 375。2 ┃ 5 0 ┃ ┃ ┃┃ 蒸 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┣━━╋━━━━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━╋━━━━╋━━━╋━┫ ┃┃ 黌 ┃無煙煤 ┃ t ┃ 3 0 1 98。4 ┃苴00．。≯。 ┃3 3~6 ┃龜5 ┃ ┃ ┃┃ 0 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┣━━━━┻━━━━┻━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━┻━━━┻━┻━┫照明電壓為暑AC220V。檢修電源為魯AC3 80vmc220V。 3．6。8 3電力拖動暑 (1)電機起動與調速繞線型電機采用液體變阻器起動。鼠籠型電機_般采用全電壓直接起動，7 5kW及以上電機采用適當形式的降壓起動。鼠籠型電機要求調速時，采用變頻調速。 (2)電氣控制方式 a。機旁設有控制方式選擇開關可在機旁單獨開停，以利于單機試車。在“斷開”控制方式時，集中和機旁均不能開車以保證檢修人員的安全。故障時，各電力室和機旁均能停車。b。電機保護：低壓電機一般采用自動空氣開關作短路保護，熱繼電器作過載保護斷相保護器作斷相保護。e。電工儀表詈每個控制點的電源進線均誤有電流表、電壓表多3 0kW以上電機或需要監(jiān)視負荷的電機均裝設電流表≯jj調速電機裝設轉速表。3。amp。8。4電纜選型及敷設方式電纜采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓電力電纜采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜多控制電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜。車間內電纜敷設采用電纜溝、電纜橋架及穿管保護相結合的方式車間外部電纜主要采用電纜橋架、電纜溝敷設≥局部采用直埋方式。一 根據工藝要求，所有電機采用三相攣流異步電動機。裝機容量按一座窺窯考慮，計算機及PLC柜、低壓眠電柜饞揍一座立窯考慮。一Ncg~i=I灰機采用西門子變頻拖動，風機采用富士攣顰拖動；其它部分采用常規(guī)拖動多～座立窯的煙氣除塵風機和崗位除塵風機主電機都采用軟啟動。生的窯氣引入煙氣水處理器進行水浴脫硫處理。曲手窯氣中的主要成分為：煤粉、CaO、Ca(OH)S02，當這些物質被引入水中以后，便進行充分的化學反應，反應后就形成煤粉、CaS0CaC03的混合物沉淀析出。經過水浴后的窯氣就變成了很純潔干凈的氣體向犬氣排敬，而沉淀析出的混合物還具有一定的熱量，定期清理后可以作為輔助燃料被充分利用。煙氣處理后的水，用離心泵重新進入某水泥工業(yè)有限公司水循環(huán)系統(tǒng)，只考慮補充少量水即可。因此，煙氣經水處理器處理后，沒有二次污染物的產生。 (3)立窯絕熱 立窯的絕熱性能一方面反映在節(jié)約焦比上，另一方面是立窯的順行上。因此，對立窯采取合理的絕熱和良好的窯襯結構，能夠達到絕熱節(jié)焦、延長窯襯壽命和節(jié)省投資的目的。在本次設計過程中≯糧據耐火材料的性能和使用條件采用特殊的窯襯結構，絕熟效粟好二窯襯使用的耐火材料主要為高鋁磚、輕質粘土磚、硅酸鋁耐火纖維等。3。68電氣囪動化3。6。8。l概述主要內容有：AC3 80V低壓配電系統(tǒng)生料系統(tǒng)、立窯本體、出灰系統(tǒng)、輸灰季統(tǒng)、破碎系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等的電氣自動化控制。設備的防雷、接地以及輔助設施電氣拖動、照明。8。2供配電： 本工程可采用某水泥工業(yè)有隰公司原有變壓器，車間電力室攀置方式：放置低壓柜、軟啟動柜、變,9i器柜、j PLC柜及計算機操作臺等。緊壓配電電壓AC3 80V；控制電源、儀表電源、PLc電源電壓為言AC220表3—5┏━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━┳━━━━┳━━━━━┓┃序號 ┃ 物料名稱 ┃ 儲存方式 ┃ 規(guī)格(m) ┃數量 ┃儲量(t) ┃儲期(d) ┃┣━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃ 1 ┃ 石灰石 ┃露天 ┃ 91 5 ┃ 1 ┃ 307 ┃ O。5 ┃┣━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃ 2 ┃ 無煙煤 ┃露天 ┃ 91 8 ┃ 1 ┃ 307 ┃ 3 ┃┣━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃ 3 ┃ 生石灰 ┃鋼制筒倉 ┃ 由82 5。5 ┃ 5 ┃ 49 70 ┃ 7 ┃┗━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━┻━━━━┻━━━━━┛3。6。7采用關鍵的工藝技術本工程采用的環(huán)保節(jié)能型石灰立窯由窯本體、原料上料系統(tǒng)、助燃空氣送風系統(tǒng)、石灰出料系統(tǒng)、自控監(jiān)測系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng)等組成。煙氣處理系統(tǒng)由環(huán)形煙道、煙氣處理器、引風機及煙囪等組成 (1)環(huán)形煙道根據節(jié)能環(huán)保型石灰立窯的結構特點，環(huán)形煙道設在窯口下側，和窯體附件、煙氣處理器、引風機、煙囪構成了一個窯氣排放系統(tǒng)。此系統(tǒng)中，設計有一組重力沉降室多可使窯氣中的粉塵逐漸沉降；另一方面窯氣中含有水汽，在環(huán)形煙道及其重力沉降室中還要發(fā)生化學反應。首先，煅燒形成的部分CaO粉塵在水汽的作用下生成了Ca(OH)2顆粒并懸浮混合在窯氣中，同時，煙氣中的S02在環(huán)形煙道中，經過氣體的混合，在適當的溫00度、濕度條件下，S02氣體與Ca(OH)2顆粒發(fā)生化學反應產生了CaS04，逐漸在環(huán)形煙道及其沉降室內沉降下來。經過處理后的窯氣可以達到了國家環(huán)保排放標準。當企業(yè)采用品質略差的原燃材料生產，或者生產發(fā)生波動時，其含S一≯灰分可能會超過了生產工藝對原燃料的要求。煙氣水處理器就成為生一罄程環(huán)保達標的必要保證。通過煙氣處理系統(tǒng)的弓}風機將生產過程中產集中控制對系統(tǒng)按PLC程序自動并配咨銻氫瓤巢濰共同完成。 機旁控制方式選擇開關處于機旁位置素繞蒔操作由機旁操作箱完成，對于一些單體設備亦采用機旁操作箱來完成。3．6。8。6防雷、接地接地系統(tǒng)接以下幾類設置： 電氣設備、構件等的保護接地。 PLC、計算機等弱電工作接地。本工程建筑物屬于夏互I類工業(yè)建筑物設置防直接雷措施。3。6。9給水飛排水根據工藝要求，需要用水來調節(jié)無煙煤的成型含水率，可通過廠區(qū)的自來水管網給水，在窯項面設置一個1～2m3的儲水箱給予解決。本環(huán)保脫硫石灰生產線基本無廢水產生，因此僅需考慮生活用水的排水系統(tǒng)，排水量為3。7組織機構及勞動定員3。7。組織機構 本著精簡機構、提高效率的設計思想，組織機構為董事會領導下的總經理負責制，由總經理全面負責公司的生產和經營。3。7。2勞動定員 本項目根據生產和管理需要設計勞動定員。生產線勞動定員為80人，本項目勞動定員構成見下表36(單條生產線)。表36┏━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━┓┃ 序號 ┃崗位(工種)名稱 ┃人數(個) ┃┣━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━┫┃ =亙 ┃生產人員 ┃ 5 5 ┃┗━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━┛┏━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┓┃ 9 ┃技術人員 ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃┣━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃ 3 ┃管理、后勤服務人員j ┃ 5 ┃┣━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃ 4 ┃合計 ┃0077。 80 ┃┗━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┛ 管理人員和后勤服務人員考慮按最少配置管理人員1 5人，包括生產管理、財務、辦公室、銷售、警衛(wèi)等人員。實際生產j中幽總經理按照生產和工作需要調配。3 7。3職工培訓生產線負責主要技術的工藝、機械、電氣人員應考慮安排具有相當學歷的人員，并在投產前進行技術培訓作為技術骨干參加安裝調試和生產管理。窯爐操作的技術工人、負責化驗的i藝人員要在國內同類企業(yè)進行實際培訓。所有上崗的人員都應進行崗前培訓和考核。了解本崗位的工作職責、設備性能、操作方法和安全規(guī)程。 要堅持定期對職工進行技術培訓，不斷提高職工操作技術水平，保證生產安全及產品質量。 3。8。建設項目進度設想根據本項目的總體構成和特點，考慮到本項目前期工作的實際進展情況；以及國內同規(guī)模石灰窯生產線建設的經驗多編制出了初步的建設進度計劃，供業(yè)主參考。建議本工程的建設工期為8個月。 (1)2 00 6年=lI 2月完成項目申請報告與報批。 (2)．2007年2月完成初步設計，主要技術方案得到業(yè)主確認。 (3)2 00 7年3月開始施工圖設計工作。(4)2 00 7年4月開始土建施工。 (5)2 00 7年8月設備安裝工程開始。(6)2 00 7年1 0月開始無負荷試車、聯(lián)動試車，2 0 0 7年11月投料試生產，2 00 7年1 2月一期工程生產線完成考核驗收，投入正常生產。3。9主要技術經濟指標(見表3—7)某水泥工業(yè)有限公司年產1 5工程位于某水泥工業(yè)有限公司院內，南臨隴海AAA、北靠連霍高速公路，交通十分便利。該項目為某水泥工業(yè)有限建設項目，生產所需水、壓縮空氣、電力及石灰石均某水泥工業(yè)有限公司負責采購供應建設場地占地約42 0 0m2，為該公司舊設施拆除后地勢較為平坦，工程地質及水文地越供應可靠，交通便利，適宜建廠。 4。2總平面設計 4。2。盈總平面布置特點及設計原則本項目總平面布置綜合考慮擬建場地撼教辮弛貌及周圍環(huán)境條件，在保證工程流程順暢、合理的前提下節(jié)約用和環(huán)境保護，使全廠各設施組成一個有機的整體0設計中根據地形條件確定合理的豎向布置形式以及廠、內外運輸確保水、暖、電及其他生活管線的敷設協(xié)調、干擾少；并對廠區(qū)進行瀹零的綠化布置，保護環(huán)境以達到“三廢治理和噪聲控制。工廠總平面布置原則及要求如下 (1)應充分利用地形條件，保證工藝流程的順暢，縮短廠內物料的輸送距離，在土建基礎合理的條件下，盡量減少土石方工程量；(2)總體布置要結合地形和場地工程地質情況，盡量使重要的建構筑物避開地質條件相對較差的地段(3)廠區(qū)內道路交通要順暢，與廠外公路的連接要短。2。2總平面布置原則(1)滿足工藝、運輸、防火、施工等有關規(guī)范或規(guī)定。2)在滿足工藝要求的前提下多總乎蔬穗赫≯節(jié)約用地；并充分利用現(xiàn)有地形進行豎向設計，以減少3）根據以上原則及要求，結合工藝流檀蒺遴漤溺漱溺漆件；本次項目申階段總平面布置方案詳見工廠總平面4。3豎向布置和雨水排除由于擬建場地地勢相對較為平坦，用平坡式布置，全廠各生產設施均設在同一標高上。廠區(qū)雨水排除采用明溝排水方式，以及堆場區(qū)邊緣多局部加設砼蓋板；為陵遵豢雀爹摶蒲漾的侵襲，本工程在廠區(qū)圍墻外側設置排水溝，雨水匯總后納恭懣麴蓐漾溝，由廠區(qū)的南邊排至廠外各種進廠物料中，石灰石從現(xiàn)有石獲堆現(xiàn)有廠內道路運至本生產線轉運堆場。根據工廠物料運輸≤j浚譽橙磣菠消防要求，廠內道路設計不以環(huán)形貫通式布置。除建構筑物◇jj轔j遂場滾綠化帶外，廠區(qū)全部硬化。為保護和美化環(huán)境，盡可能減少廠區(qū)粉塵及噪音對周圍環(huán)境的影響，本工程擬對廠區(qū)進行全面綠化，擬在Jta目周適當種植樹木或綠籬多在廠區(qū)圍墻內側設置綠化帶，在廠前區(qū)及其它窒地生設置花壇或草坪，使綠化率達到2 1％，以減少粉塵降低噪音，美化綠化環(huán)境，創(chuàng)造文明優(yōu)雅的工作環(huán)境。4。4。2貨物運輸震堆場設計本工程年進出廠貨物運輸量約52萬噸。石灰石經汽車從石灰礦運送至石灰石堆場內；燃煤也經汽車運輸至廠內儲存，裝載機成品石灰由汽車外運。本工程年進出廠貨物運輸量詳見下表：全廠物料的總運輸量 表4～l在滿足工藝要求的前提下多總節(jié)約用地；并充分利用現(xiàn)有地形進行豎向設計，以減少根據以上原則及要求，結合工藝流程及現(xiàn)場條件；本次項目申階段總平面布置方案詳見工廠總平面．4。3豎向布置和雨水排除 由于擬建場地地勢相對較為平坦，本用平坡式布置，全廠各生產設施均設在同一標高上。廠區(qū)雨水排除采用明溝排水方