【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量控制 為嚴把質(zhì)量關(guān)，做到以質(zhì)量生存 求發(fā)展 ，采取以下措施進行全面質(zhì)量管理： ⑴ 格精選原料，提高石灰石入窯質(zhì)量，保證原料入窯粒度符合要求。 ⑵ 嚴格把握燃料入廠關(guān)， 進廠的原煤要分批堆放、綜合均化；技術(shù)指標(biāo)不合格的原煤，一律不得使用。 ⑶ 原料進廠要跟蹤化驗，以保證原料的化學(xué)成分滿足要求。 ⑷ 在生產(chǎn)過程中加強質(zhì)量管理，制定企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準，逐步達到國 際標(biāo)準（ ISO9002 認證），提高職工質(zhì)量意識，設(shè)質(zhì)量檢驗員，加強自檢工作。 專有技術(shù) 本公司經(jīng)過長時間的技術(shù)探索，并借用其它行業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗，獨立開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，對于提高活性石灰的質(zhì)量，節(jié)紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 18－ 能降耗起到了關(guān)鍵的作用。 節(jié)能、均熱預(yù)熱器 技術(shù) 傳統(tǒng)的豎式預(yù)熱器雖然劃分成若干余熱室，但由于室與室之間是聯(lián)通的， 加之每個室沒有控制氣流大小設(shè)備，故造成余熱室之間出氣溫度差異較大，有時竟達 300350℃ ，因而石灰石被余熱不均，差 200260℃ ， 石灰石分解程度不一樣， 給回轉(zhuǎn)窯焙燒帶來困難 。 本公司 的技術(shù)是將每個余熱室從進氣到出氣均獨立，并安裝控制氣流裝置。這樣，室與室之間溫度差控制在 050℃ 。進回轉(zhuǎn)窯的石灰石被焙燒的程度很均勻， 石灰石分解率 3035%， 因此可以保證石灰質(zhì)量均勻 、可靠 。 系統(tǒng)阻力主要集中在預(yù)熱器上，預(yù)熱器料柱高低是關(guān)鍵。在不降低料柱高度的情況下， 本公司采用十字雙梁技術(shù)有效降低系統(tǒng)阻力。由原來 89KPa 降低至 ，降低相應(yīng)風(fēng)機功率 200300KW。 采用專有燃燒 技術(shù) 本公司設(shè)計的 專有燃燒器 焙燒系統(tǒng)， 將火焰長度控制在 2025m左右，石灰石被精確加熱 至 10501250℃ ， NOx 低排放。保證 “時間、溫度、 CO2 分壓 ”合理控制。 余熱利用技術(shù) 由于從預(yù)熱器中排出的煙氣在 200～ 220℃ ， 如果直接進入收塵器， 熱能大量被浪費掉。根據(jù)這一事實，本公司設(shè)計出離線系統(tǒng)的 風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)， 將 煙氣的 余熱回收、利用 烘干煤粉。 使入收塵器煙氣的溫度控制在 80℃ 左右，即能起到防止因煙氣溫度過高而降低收塵器的紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 19－ 使用壽命，又能節(jié)省大量的能源。 紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 20－ 第六章 公用工程 總圖運輸 總平面布置原則 ⑴ 在滿足工藝要求的前提下，總平面布置力求緊湊、整齊、合理利用地形，并且盡可 能利用廠區(qū)內(nèi)已有基礎(chǔ)設(shè)施進行總平面布置。 ⑵ 符合運輸和生產(chǎn)的要求。水、電、煤氣的負荷中心盡量靠近生產(chǎn)用廠房，以縮短管線長度；原料堆場和成品倉布置靠過廠區(qū)公路邊，以方便汽車運輸?shù)男枰? ⑶ 結(jié)合地形、地質(zhì)等自然條件，因地制宜，減少土石方工程量，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。 ⑷ 符合防火、安全和衛(wèi)生要求，以利于保護國家財產(chǎn)，保護人身安全和改善生產(chǎn)生活環(huán)境。 ⑸ 符合環(huán)境保護要求，利用廠前和生產(chǎn)區(qū)空地種植樹木、花草以美化環(huán)境。 豎向布置原則 ⑴ 由于廠址地勢 坐落于盆底 、 生產(chǎn)廠地與周邊礦山有 5060m 落差。 利用 古山水 泥 作業(yè)區(qū) 閑置場地 做 400tpd 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線系統(tǒng) 設(shè)計 。整個場地布置形式較為簡單 ： 燃 料堆場 和破碎系統(tǒng) 、 煤粉制備系統(tǒng)、石灰生產(chǎn)線系統(tǒng)， 這樣可以滿足工藝要求，又布置緊湊，流暢合理 。 ⑵ 滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸對高層的要求，因地制宜，充分利用，紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 21－ 使場地的設(shè)計標(biāo)高盡量與自然地形相適應(yīng)。 ⑶ 適應(yīng)建筑物和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)和管線的埋設(shè)深度要求。 ⑷ 地標(biāo)高和坡度的確定，應(yīng)保證場地不受洪水的威脅，使雨水能夠順利排出。 給排水 供水 生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)用水由公司內(nèi)部供應(yīng)。需要水量為（不包括消防用水量）。 排水 該生 產(chǎn)線的生產(chǎn)用水由廠區(qū)內(nèi)循環(huán)水處理系統(tǒng)進行過濾、冷卻等一系列處理后循環(huán)使用，沒有工業(yè)廢水外排，只有少量的化驗廢水和生活污水排入下水總管。 給排水系統(tǒng) ⑴ 生產(chǎn)循環(huán)水 在該系統(tǒng)中主要生產(chǎn)用水為各設(shè)備的冷卻用水，為了有效的節(jié)省水資源，設(shè)計時考慮所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)利用，只定期補充少量的新水以彌補在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量損失。 具體的工藝過程如下：首先由水泵從冷水池中吸水送往各冷卻用水點，冷卻設(shè)備后，溫度升高的廢水從各用水點再回到循環(huán)水池，在此過程中會有少量水損失，由水泵從蓄水池中抽到冷 水池中補充。 紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 22－ ⑵ 消防用水 根據(jù)該生產(chǎn)線量大車間建筑物體積和耐火等級，考慮同一時間發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為一次的消防用水量，確定消防用水量為 54m3/h，若滅火按兩個小時計算，則消防總用水量為 108m3/次，該水量儲存在 容積為400m3，高 30m 的保安用水池中。 廠區(qū)主要生產(chǎn)用水 ⑴ 生產(chǎn)循環(huán)水 序號 用水點 用水量（ m3/h） 1 回轉(zhuǎn)窯 6 2 高溫 風(fēng)機 10 3 豎窯高溫風(fēng)機 10 合 計 26 ⑴ 生產(chǎn)用 水 均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴等因素造成的水量損失，需每天補充少量新水。需要補 新水量為26248%＝ ； ⑵ 全廠每天生活用水量： m3/d； ⑶ 防用水量： 54 m3/h； 全廠每日用水量應(yīng)具備 m3/d 的能力。 電氣與照明 電源 由 古山水泥作業(yè)區(qū) 35KV 總降壓站供 一路 10KV 電 源 ， 供電給廠區(qū)高壓變電所。 ⑴ 電壓等級 紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 23－ 高壓配電電壓： 10KV 高壓電動機電壓： 10KV 低壓配電電壓： 400V 低壓電動機電壓： 380V 直流電動機電壓： 440V， DC 照明電壓： 380V/220V ⑵ 負 荷 計算 整條生產(chǎn)線總裝機容量 。 計算負荷 835KVA ⑶ 配電線路 廠區(qū)內(nèi)配電線路敷設(shè)方式：以橋架為主，局部少量電纜為直埋。 電氣照明 ⑴ 廠區(qū)道路照明：主要道路采用電纜敷設(shè)線路，裝備高壓納燈。 ⑵ 車間內(nèi)照明：采用均勻照明和局部照明相結(jié)構(gòu)，照明燈具一般選用廣照型或深照型工廠燈。 ⑶ 控制室和辦公室的照明燈具采用熒光燈。 ⑷ 接地系統(tǒng)防雷保護 本工程 10KV 系統(tǒng)采用小接地電液系統(tǒng)， 系統(tǒng)采用保護接零。 DCS 系統(tǒng)采用獨立接地以保證安全可靠運行。 廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物防雷接地設(shè)計根據(jù)國家規(guī)程、規(guī)范設(shè)置，接地電阻滿足規(guī)范要求。 自動化控制 紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 24－ 電機控 制 ⑴ 電機 容量為 200KW 及以上的電機采用高壓電機， 200KW 以下的電機采用低壓電機。 10KV 高壓繞線型異步電動機采用液體電阻起動柜起動。低壓繞線型電動機采用液體電阻。 鼠籠型異步電動機一般為全壓直接起動，對 132KW 以上的電機可采用軟起動器起動。 窯主傳電機采用變頻調(diào)速 或數(shù)字直流調(diào)速裝置 。 窯尾高溫風(fēng)機采用液力偶合器調(diào)速。 交流調(diào)速電機采用變頻調(diào)速裝置。 自動化控制系統(tǒng) ⑴ 設(shè)計原則及方案 為了使生產(chǎn)過程處于最佳運行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，本工程采用技術(shù)先進、性 能可靠的 DCS 集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對整 條 生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制。 ⑵ DCS 系統(tǒng)配置 DCS 系統(tǒng)由現(xiàn)場控制站，高速數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)及操作站三部分組成?？刂品秶鸀檎麠l主生產(chǎn)線。全廠設(shè)中央控制室，中央控制室內(nèi)的操作站通過現(xiàn)場控制站完成工藝設(shè)備的順序邏輯控制和工藝參數(shù)的檢測調(diào)紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 25－ 節(jié)和報警。 ⑶ 現(xiàn)場控制站范圍 現(xiàn)場控制站完成工藝設(shè)備電機的順序邏輯控制，工藝過程參數(shù)的監(jiān)測及過程回路的自動調(diào)節(jié)等，并通過通訊網(wǎng)絡(luò)與中央控制室的操作站及其它現(xiàn)場站進行數(shù)據(jù)通訊。 ⑷ 操作站 操作站設(shè)在中控室內(nèi)。操作站主要功能為： 具有動態(tài)參數(shù) 的工藝流程圖顯示電機開停操作和運行狀態(tài)顯示，工藝參數(shù)歷史趨勢曲線顯示，調(diào)節(jié)回路的詳細顯示及操作參數(shù)修改，報警狀態(tài)顯示，報警報告及工藝報表打印， DCS 系統(tǒng)監(jiān)視及報警。 ⑸ 應(yīng)用軟件 DCS 系統(tǒng)應(yīng)用軟件是現(xiàn)場控制站和操作員站聯(lián)系的重要軟件，需要在清楚了解生產(chǎn)工藝和 DCS 系統(tǒng)軟件、硬件特性的基礎(chǔ)上進行開發(fā)和調(diào)試。 對工藝線上的所有電機、電磁閥、根據(jù)操作站顯示的流程圖，通過鍵盤及鼠標(biāo)操作，完成電機的組起組停、單機起停、緊急復(fù)位和邏輯聯(lián)鎖等。 ⑹ 特殊儀表的設(shè)置 ① 采用窯筒體紅外掃描測溫裝置，對窗筒體溫度進行實時監(jiān)測，避 免生產(chǎn)過程中窯內(nèi)耐火磚脫落對窯筒體造成的損壞。該系統(tǒng)包括紅外測溫掃描裝置，計算機，外圍設(shè)備及相應(yīng)軟件。 ② 窯燒成帶及出窯石灰溫度檢測設(shè)紅外雙色高溫儀。 紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 26－ ③ 窯頭看火電視。 （ 工業(yè)電視工程于回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾及原料地下受料倉處、原料振動篩處、預(yù)熱器頂部、成品倉庫、窯下出料、成品振動篩等處設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視點 8 個，操作室設(shè)工業(yè)電視操作臺， 22”彩色監(jiān)視器 8 臺。系統(tǒng)預(yù)留計算機網(wǎng)絡(luò)接口 。） ⑺ 工廠管理 在管理人員辦公室設(shè)整套計算機監(jiān)視系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過通訊方式同全廠 DCS 系統(tǒng)連接。它可以幫助管理人員及時準確地指揮生產(chǎn)。 管理人員 還可以通過該系統(tǒng)了解全廠目前和過程生產(chǎn)中的各種信息，如查詢原料的儲存量和消耗情況，設(shè)備運行狀況，最近的產(chǎn)量和質(zhì)量情況等。 ⑻ 設(shè)備選型 ① 溫度儀表選用鎧裝 Pt100 熱電阻和鎧裝 K 型熱電偶。 ② 壓力、差壓及變送器選用引進或進口產(chǎn)品。 ③ 料位檢測儀表可根據(jù)不同用途，分別選用重錘式料位計或阻旋式料位計。 ⑼ 電纜選型 ① 一次檢測元件，變送器至各個現(xiàn)場站之間的連接導(dǎo)線及直流信號線均選用 KVVP 型多心帶護套銅芯屏蔽電纜。交流及開關(guān)量信號選用 KVV 型銅心電纜。熱電偶選用帶屏蔽及護套的高溫補償型導(dǎo)線。 ② DCS 系統(tǒng)各設(shè)備間的 連接電纜及導(dǎo)線隨設(shè)備成套供貨。 ⑽ 電纜敷設(shè) 一次元件及現(xiàn)場站之間的電纜穿管埋地或沿電纜橋架敷設(shè)，控制紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 27－ 室內(nèi)部電纜或室內(nèi)抬高地坪下面敷設(shè)，主干通訊電纜在室外電纜橋架中敷設(shè)。 ⑾ 接地保護 接地系統(tǒng)的質(zhì)量對自動化設(shè)施的抗干擾至關(guān)重要，各現(xiàn)場站分別設(shè)置接地裝置。信號電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地裝置上。計算機系統(tǒng)的接地按各設(shè)備廠家的要求進行。儀表盤金屬外殼接至電氣保護接地母線上。 ⑿ 儀表修理 在中控室內(nèi)設(shè)儀表修理間，用于完成對儀表、計算機系統(tǒng)的日常維護和修理。 ⒀ 中控室設(shè)火災(zāi)報警裝置一套。 廠區(qū)通訊 ⑴ 全廠設(shè) 50 門程控用戶交換機，組成生產(chǎn)及調(diào)試電話通訊系統(tǒng)，采用 5 對中繼線與當(dāng)?shù)厥性掃B網(wǎng)。 ⑵ 電力通訊采用市政電話、廠總機電話各一部的方式與電力部門和廠區(qū)生產(chǎn)調(diào)度進行聯(lián)絡(luò)。 ⑶ 執(zhí)行行標(biāo) YB9063～ 2021《鋼鐵企業(yè)電信設(shè)計規(guī)范》、國標(biāo)GB5011698《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 建筑結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計 在滿足工藝和使用的前提下，盡量做到技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、布紅河建材 熔劑 有限公司年產(chǎn) 萬噸活性石灰生產(chǎn)線 可行性研究報告 － 28－ 局合理、美觀大方，使之成為具有時代感的建筑群。 ⑴ 屋面 生產(chǎn)車間采用鋼筋混凝土屋面自由排水，防水砂漿剛性防水，中控室、電氣室和綜合樓等采用聚乙烯丙綸 復(fù)合卷材防水層，壓型鋼板屋面采用構(gòu)件自防水。 ⑵ 墻體 框架結(jié)構(gòu)內(nèi)外填充墻均采用輕型砌塊砌筑， 200 毫米厚，砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)外承重墻采用燒結(jié)多孔磚砌筑， 240 毫米厚，外墻面采用搓砂墻面，內(nèi)墻面采用水泥砂漿抹面噴大白漿。 ⑶ 樓地面 樓面均采用混凝土隨搗隨抹，地面采用素混凝土地面，對有特殊潔凈要求的中控室、電氣室、綜合樓等，采用水磨石地面。 ⑷ 門窗 內(nèi)外門一般采用木夾板門，車間大門采用鋼木大門，窗一般采用鋼窗，中控室、電氣室、綜合樓采用塑鋼窗。 ⑸ 樓梯 一般均采用鋼梯，綜合樓采用鋼筋混凝土樓梯。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ⑴ 工程地 質(zhì) 擬建場地目前尚未做工程地質(zhì)勘察，施工圖設(shè)計前