【文章內容簡介】 特殊部位的個性化要求。例如自流平、主動防水、空氣凈化、隨意造型等，給設計師和建筑師更多的發(fā)揮空間。 四、施工方便高效 預拌砂漿節(jié)約了現場的配料時間，機械化施工不要求前期的基材預濕和后期的淋水養(yǎng)護，施工中不下垂、不流掛，簡化了傳統的施工步驟，帶動了施工技術升級。干混砂漿更有利于采用機械化施工，實現了自動攪拌、泵送、噴涂，施工效率可提高 412倍，并可滿足特殊工程的施工要求，提高工程質量。 五、降低建筑綜合成本 較傳統砂漿，干混砂漿用量少、施工效率高、人工費用低、返修率低，極少浪費，綜合成本低于傳統砂漿 。 11 第三章 社會效益 一、節(jié)能節(jié)材減排 干混砂漿實現了規(guī)?；?、專業(yè)化生產，密閉無塵裝卸、儲運和應用，最大限度減少了材料浪費，節(jié)約了原材料降低了揚塵。干混砂漿有一套可追溯的質量保證體系，從制度上強化了生產單位的質量意識，降低了工程返工和維修、維護率，實現了更為廣泛意義的“節(jié)材”。據統計，每使用 1萬噸干混砂漿，可節(jié)約標準煤 100 噸、水泥 430 噸、石灰 340 噸，沙 500 噸、利用粉煤灰 850噸、減排二氧化碳 900 噸、減少水泥損耗 450噸。全國如果使用到 億噸干混砂漿，每年節(jié)能節(jié)材減排額可達 100250 億元。 二、以工業(yè)廢料等原料替代河沙，保護天然砂石資源，實現循環(huán)經濟 我國每年建筑用砂需要十幾億噸，隨著天然砂的大量開采，國內的砂石資源已相當匱乏，供需矛盾開始突出。干混砂漿材料，可以對粉煤灰、高爐礦渣、尾料尾礦、建筑垃圾等固體廢棄物進行再利用。目前，全國每年生產 12億噸水泥，至少產生 13億噸石灰石尾礦，將其制成機制砂，用于干混砂漿生產，不但可以變廢為寶又可以免環(huán)境破壞。干混砂漿項目推廣后，每年再生資源利用量可增加 億噸，大大減少對水泥或天然砂的使用量，大幅降低產品成本，促進循環(huán)經濟發(fā)展。 三、推動水泥 散裝，促進水泥工業(yè)結構調整 12 第四章 市場分析與建設規(guī)模 一、市場分析 近年來，國家對建筑環(huán)境、建筑材料、建筑施工技術提出了更高的要求，大力發(fā)展預拌砂漿，減少城市建筑場所揚塵污染，凈化城市建筑環(huán)境，提高城市建筑施工的文明形象，是落實科學發(fā)展觀、發(fā)展循環(huán)經濟和節(jié)能減排的重要體現。 我國既有房屋保有量約在 450500 億平方米，在房屋竣工面積保持穩(wěn)定的同時，現有房屋建設的維修量基本保持在一個穩(wěn)定水平，約為每年 150 億平方米左右。 當前我國正處于工業(yè)化的中后期，未來一段時期內經濟仍將保持較高的增長速度，城市化進程繼續(xù)加快， 2020 年，全社會預計房屋竣工面積在 億平方米。農村城市化進程加快，也為砂漿行業(yè)提供了廣闊的市場空間。 按單位面積砂漿用量平均按 （建筑面積）計算，每年全國房屋建設、修復砂漿使用量約為 8 億噸。 盡管我國干混砂漿近年來發(fā)展迅猛，但當前市場僅為建筑砂漿應用空間的一小部分，如果普通干混砂漿市場的發(fā)展保持 2020 年以來約 50%的平均增長速度，到 2020 年，砂漿產量也僅占砂漿市場空間的 10%，項目發(fā)展空間很大。相對于建筑業(yè)發(fā)展速度，干混砂漿在現階段產量依然很小。比如以一個中小城 市一年總建筑量 1000 萬平方米對砂漿的使用量進行簡單估算，抹灰砂漿和砌筑砂漿總使用量在 300 萬噸以上。假如建一條年產 30萬噸的干混砂漿生產線，全部產量僅為市場需求量的 10% ，因此市場需求不成問題。截止目前，許昌地區(qū)沒有一家干混砂漿產生企業(yè)， 在建的只有一家，這與許昌的建筑市場需求量完全不匹配。 二、產品方案和建設規(guī)模 本項目主要生產機制砂，普通干混砂漿和特種砂漿，同時兼顧砂漿外加劑的生產。 1）普通砂漿： 30萬噸 /年； 散裝占 85%，袋裝占 15%（根據項目不同比例可調）。 三、產品標準 本項目的產成品為建 材類產品，采用現有的國家或行業(yè)標準作為生產控制指標。 主要依據河南省建設廳 DBJ 41/T0782020《預拌砂漿生產與應用技術規(guī)程》 。 13 第五章 生產 工藝技術方案 一、 建廠條件 干混砂漿生產廠區(qū)最好選在主要原材料運距合適交通方便的區(qū)域。許昌 自然條件優(yōu)越，礦產資源豐富。許昌 屬暖溫帶大陸性季風氣候，四季分明 ,氣候溫和，光照充足，雨量適中，無霜期長。境內較大的河流有北汝河、潁河、雙洎河和清泥河，水資源總量年平均 億立方米。許昌西部礦 產資源豐富，現已探明的礦產資源有三十多種，其中煤炭儲量 35億噸、鋁釩土儲量 4300 萬噸、耐火粘土 666 萬噸、石灰?guī)r 2億噸。許昌 得天獨厚的自然資源優(yōu)勢加上便利的交通條件，為干混砂漿的事業(yè)的發(fā)展奠定了基礎。 二、生產工藝選擇比較 生產設備的選擇 生產線的選擇上滿足年產能 30萬噸 普通干混砂漿 線要求 ，依據投資方的市場推廣的優(yōu)勢所在，確定滿足實際產品的需要 的生產線 。 目前較為常用的設計方案是塔式工藝布局和兩階式工藝布局。 兩階式工藝布局是將原料儲倉從混合機上方移至地面，原料計量同樣設置在儲料倉下方，計量后的物料通 過斗式提升機二次提升到混合機。為了減少提升時間延長生產周期，在混合機上方設置中間儲倉，使得計量、混合、包裝平行進行。為了避免提升機的殘留可能造成的配比誤差，膠凝材料和外加劑等用量較少的原料，仍然將其儲倉和計量裝置設置在混合機上方。干混砂漿生產設備兩階式布局，降低了鋼結構的承載重量和主樓建設高度高度，減少工程一次性投資；但由于二次提升造成能耗過大，加大了砂漿生產成本。 塔式布局亦稱一階式砂漿生產線，設計所有砂漿原材料均預存在最上方，自上而下經過計量、混合、成品儲存和包裝。該形式的最大特點式物料流動順暢，設備簡 潔占地面積相對較小。工藝布局上是將原料儲存置于最頂端，粉體料通過氣力輸送，粒狀骨料通過斗式提升機送入倉內；在倉底用螺旋輸送機將物料喂入設置在儲倉下的計量斗內稱量，再進入混合機進行混合?；旌虾玫某善飞皾{進入過渡成品斗，之后分別進入包裝或散裝系統。散裝可以直接進散裝車，也可以再次提升到成品儲倉再裝車。包裝部分是成品先進入成品中間儲倉，再經過包裝成袋。設備配置包括制砂、篩分、儲存、計量、混 14 合、包裝、散裝、收塵和自動控制等系統，除制砂和散裝儲存?zhèn)}一般是側面布置外，其它設備都采用垂直疊加的方式布置，高度一般均超過 30 米。由于高度和原料儲存量的原因，鋼結構部分量比較大，因而一次造價相對大；但后續(xù)生產成本會大大降低。 綜合比對，由于近年來鋼材價格較低，選擇塔樓式結構一次投入費用稍微高一些，但后期使用成本比較低，全線采用 DCS 自動控制方法，依照開、停機順序進行編程，把各種砂漿的配合比預先儲存到計算機，按一定邏輯自動開、停設備，并對設備運行狀況進行診斷、報警。對不同配合比的切換，按配合比指令自動切換、調節(jié)，實現了生產過程自動化。該自動化流水線避免了人工操作失誤，顯著提高了生產效率和配料準確性、穩(wěn)定性，提升了生產過程的穩(wěn)定性。 主要原材料選擇 （ 1）砂 砂是生產干混砂漿的主要原材料。我國建筑用砂年需十幾億噸，隨著大量的開采，我國天然砂石資源已相當匱乏，天然砂的價格越來越高，供需矛盾開始突出；同時，采掘天然砂帶來的人與自然矛盾日益激化。 干混砂漿可以全部使用人工機制砂代替天然砂。人工機制砂就是將一些礦山開采下來的下腳料或水泥廠尾礦廢棄的石灰石，或建筑垃圾、煤矸石、鋼渣等工業(yè)固體廢棄物進行破碎篩分，達到干混砂漿生產所需的粒度粒級要求。這樣既可以利廢，又可以減少環(huán)境破壞，完全符合我國發(fā)展循環(huán)經濟的理念。我國每年要產生大量的石灰石廢料 及工業(yè)廢棄物，未來 15 年工業(yè)固體廢棄物的產生量也很大，完全可以保證干混砂漿原料供應充足。新密的石灰石已探明的儲量為 50 億噸，并且品位較高（鈣含量高）所以本項目擬用石灰石質人工機制砂作為干混砂漿的骨料。 （ 2） 水泥 水泥作為干混砂漿的主要的無機膠凝材料，用量約為 20%左右，對產品的質量具有決定性的因素，其添加量大，要求其質量穩(wěn)定，價格合理，貨源穩(wěn)定。 （ 3）粉煤灰 作為砂漿生產的一種原料，是一種很好的資源再利用方式，可以變廢為寶。砂漿粉煤灰用量約為凝膠材料的 2040%左右。 （ 4）化學品添加劑 15 添加劑是 干混砂漿的核心技術體現，添加劑的種類和數量以及添加劑之間的適應性決定了干混砂漿的質量和性能。 不同的產品，需要不同的添加劑材料相組合，才能實現其功能。好的配合比是將采用合適的添加劑材料，生產出滿足客戶需要的產品。 本項目通過對各種原材料成份、顆粒形貌及產品凝結時間、稠度、穩(wěn)定性、保水性等參數的研究，準確掌握不同原材料、不同施工工藝需求的砂漿所需配比，使砂漿添加劑配合比實現了標準化，可保證系列砂漿產品性能穩(wěn)定。 部分復配添加劑研發(fā)成果正在申報國家專利。 生產工藝流程 施工工藝 —— 機械化施工 砂石 添加劑 粉煤灰 水泥 溜槽 稱斗計量 螺旋輸送機 螺旋輸送機 攪拌機 卸料斗 水平螺旋 機 斗提機 散裝機 罐車 包裝儲倉 包裝 旋轉分離器 皮帶機 成品筒倉 16 我國自 20 世紀七十年代就開始研究砂漿的機械化施工，并在多個施工現場進行了試驗，但當時由于現場攪拌砂顆粒不均勻、質量不穩(wěn)定、 迸濺 的大顆粒傷人等因素，沒有能夠實現機械化施工。近幾年隨著干混砂漿的發(fā)展、國外灰槳機設備的引進等因素的推動，普通砂漿的機械化施工開始應用到建筑工程中，并取得了很多的施工經驗。伴隨著干混砂漿的發(fā)展，國內的砂漿材料質量有了大幅度的提高，很多干混砂漿的生產企業(yè)都研制開發(fā)了專門應用于機械化施工的機噴砂漿，推動了國內普通砂漿的機械化施工進程。作為正處于大 規(guī)模建設期的中國，機械化施工普及應用和干混砂漿生產技術的發(fā)展，將會使中國建筑施工進入機械化施工時代，掀起一場中國建筑施工史上的又一次革命。 普通砂漿的機械化施工是隨著社會文明的不斷進步應運而生的，順應了現代社會降低勞動強度、提高勞動效率的要求。其優(yōu)點體現在五個方面 ： （ 1）縮短工期，提高效率。以抹灰施工為例，根據《 河南省建設工程工程量清單綜合單價 》，每平方米施工需要 個人工，即人均抹灰 49 m2／天（ 8 小時工作制）。以 6 個大工、 4個小工為例，單個工作日施工效率為： 49 6＝ 294 m2／工作日。 同 樣的工程，如果機械化施工來算 ，按中低速度施工 25升／分鐘 的機械排量 來算，即每小時 立方米的排量，若抹灰厚度 ，連續(xù)噴涂 80%的效率 ，兩人放料，兩噴涂， 6 人抹平收光，機械化施工的日工作效率為： 247。 8 80%＝ 640m2／工作日。 簡單的計算，機械化施工的工作效率至少是人工施工的 2 倍以上。施工效率的提高不僅帶來了經濟效益，而且大大縮短了建筑工期。 （ 2）節(jié)約費用，降低成本。一是節(jié)約建筑機械費用。現在建筑施工用的灰漿和砂漿的輸送主要靠手推車、吊機。據統計，一般 4000 m2左右的宿舍樓 ，使用機械噴涂抹灰，約可節(jié)省一臺井子架和卷揚機，由于機械占用時間短，周轉快，能節(jié)約上萬元機械費用。二是減少浪費。根據實際施工經驗，在運送灰漿的過程中，落地灰至少在 5%以上。三是減少水泥用量。機械噴頂時，可省去一層素水泥漿，一般宿舍樓每平方米約需 3千克水泥，一幢 9000 m2的住宅樓，約可省用 27噸水泥。四是簡化施工工序。對加氣混凝土墻可直接噴灰，省去以往采用的外掛鋼絲網和一道 DG膠。機械化施工 的 砂漿一般不需要基層洇水，省掉一道工序，節(jié)約用水。 （ 3）提高建筑質量。機械化施工操作性能好，使用時可靠性高，落地灰 少，噴涂時布料均勻；噴涂的壓力一般在 以上，壓力大，附著力強，粘接牢固， 大大降低了 空鼓、裂縫與脫皮現象；密合度高，不易于脫落。 1