建年產50萬噸回轉窯水泥生產線項目(編輯修改稿)
2025-02-14 00:09 本頁面
【文章內容簡介】 經PE2501000細顎式破碎機破碎后提升到磨頭倉?；旌喜拇嬖诙雅飪?，由鏟車送到御料坑經提升機送入磨頭倉。水泥磨前設有三個磨頭倉分別存放熟料、石膏和混合材，倉下設計量秤將三種物料按比例配合后膠帶輸送機送入水泥磨?！∷喾勰?2m尾御式球磨機，生產能力7580t/n,。磨頭倉配合料由膠帶輸送機送進磨內，出磨物料經提升機，空氣斜槽送到選粉機內進行選粉，細粉作成品由噴射泵氣力輸送到水泥庫，粗粉則返磨重磨。出磨氣體經旋風收塵器、袋式收塵器凈化后排入大氣。 水泥儲存、均化、散袋和包裝水泥儲存和均化選用三座φ12m混合室均化庫，可儲存水泥11000T，儲存期5天。水泥經空氣攪拌后由庫底空氣斜槽送到包裝車間，經提升機送到振動篩進入包裝倉。包裝機選用BH6JL六咀轉式包裝一臺，包裝能力90100t/n，包裝好的袋裝水泥由膠帶輸送機送到成品庫。散裝水泥則直接由均化庫底部的水泥散裝機分兩側裝入散裝車?！…h(huán)保措施工廠位于弋陽縣城近郊，對環(huán)境保護要求較高。本項目將依據《建設項目環(huán)境保護管理辦法》（86國環(huán)字003號）、《水泥工業(yè)環(huán)境保護規(guī)定》（86建材生產775號）、《大氣環(huán)境質量標準》（GB309582）、《水泥工業(yè)污染物排放標準》（HB491585）等國家文件及標準進行設計和建設。具體措施如下： 工藝布置中盡量減少物塵點，做好工藝設備及管道的密封，室外負壓操作，防止粉塵外揚?！≡谏a線各產塵點均設置高效可靠的收塵設備，對生料磨、窯尾系統(tǒng)、熟料冷卻機等重點塵源(占全廠排塵量的70%)，擬分別采用臥式三電場電收塵器進行收塵，確保達到排放要求；水泥磨系統(tǒng)采用旋風收塵器及高效袋式收塵器二級除塵系統(tǒng)；其它車間則主要采用袋式收塵器?！∩a過程水、設備冷卻水經凈化處理后大部分循環(huán)使用，少量排放水中的污染物可控制在廢水排放標準內。 采用防治結合的辦法控制工廠噪聲。盡量選用低噪聲設備，對噪聲大的氣動設備加裝消聲、減振裝置，采用吸聲圍護結構，避免噪聲擴散?！「愫脧S區(qū)綠化。在車間周圍，道路兩旁設置綠化帶，以美化環(huán)境、凈化空氣和阻隔噪聲。通過以上措施的落實，本項目建成后可達到保護環(huán)境和文明生產的要求?！∥锪掀胶饧跋亩~表物 料名 稱水份（%）生產損失（%）消耗定額（噸／噸熟料）物料平衡量（噸）干燥的含水份的干燥的含水份的每小時每天每小時每天石灰石13621490631510粘土15314340400鐵粉333638配合原料1870石膏36062混合材25520690熟料501200水泥1720燒成用煤6
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