【文章內(nèi)容簡介】 開挖攪拌樁引導(dǎo)溝槽，清除深層攪拌樁壩體施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，保證溝槽兩側(cè)平整，以確保工程施工正常安全進(jìn)行。必須做到施工時樁機(jī)不下陷，確保安全施工。做好進(jìn)場設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能最好、應(yīng)用方便、器具齊全。2. 雙軸深攪樁工藝流程 施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位預(yù)攪下沉攪拌制備水泥漿提升噴漿攪拌停漿下沉提升噴漿攪拌重復(fù)兩噴三攪工藝雙軸深攪樁工藝流程圖 （1）測量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸帶線。 （2）制備水泥漿 水泥用量按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的16%，，并應(yīng)根據(jù)實際情況摻入適量早強(qiáng)劑等外加劑。 水泥漿液配比 ⑴當(dāng)水泥摻量為16%， 水泥摻量=16%= 即：加固1m3土體的水泥用量為256kg⑵每幅水泥土攪拌樁每m段的水泥用量計算：㎡。當(dāng)水泥摻量為16%，㎡；每m段的水泥用量=288kg/m3㎡1m=；⑶水泥土攪拌樁的灰漿密度計算：水泥密度3t/m3 水的密度1t/m3⑷即：1t水泥： 兩體拌和后的體積=1/3m3＋灰漿密度=重量247。體積=247。=每幅水泥土攪拌樁每m段的漿量計算：⑸，水泥摻量16%，㎡時。即：則：每m段漿量==預(yù)拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。下沉速度≤，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時，停止鉆進(jìn)。提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并記錄噴漿量，離樁頂標(biāo)高50cm時，停止噴漿。 兩次攪拌噴漿 第一次噴漿完成后，繼續(xù)二次下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。 三次攪拌 攪拌至設(shè)計位置深度后。進(jìn)行第二次提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻。孔深范圍內(nèi)各段補(bǔ)漿量要嚴(yán)格控制，并保證兩次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。 清洗 若樁機(jī)停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈9移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。技術(shù)措施（1）嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。（2）配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。，若停機(jī)3小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。 （3）隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。 （4）施工前首先要收集以下施工技術(shù)參數(shù)：A. 水泥漿配比，B. 鉆進(jìn)速度，C. 提升速度，D. 泵漿壓力。（四）攪拌樁質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制措施⑴水泥質(zhì)量：，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告單，并有防潮措施。 ⑵灰量控制：不得超過規(guī)定值的177。5%。 ⑶樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計要求須按相同置換率在樁邊補(bǔ)樁。⑷為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，控制重復(fù)下沉和提升速度。⑸攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進(jìn)行下道工序施工；樁體施工完成并且經(jīng)驗收合格后，方可施加其他施工和進(jìn)行嚇到工序施工。⑹由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。⑺水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。⑻為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。⑼第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不小于40分鐘。⑽為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。⑾施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。（12）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（13）現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量；復(fù)攪深度，且每個班不少于一組試塊。（14）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　A、主控項目： 　a水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求　 b水泥用量：滿足設(shè)計要求()　　B、一般項目：　 a、樁長：不小于設(shè)計　 b、樁位偏差：177。100　　c、樁徑：不小于設(shè)計　　d、垂直度：≤1 %質(zhì)量檢驗措施⑴水泥試驗內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及膠砂強(qiáng)度試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵成樁試驗檢測 ① 鉆芯取樣：按設(shè)計要求進(jìn)行，并在成樁28天后進(jìn)行，%進(jìn)行檢測，且不少于3根，采用輕型鉆機(jī)，對樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥ ， 在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。②樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。施工質(zhì)量管理措施1) 項目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨(dú)立暢通運(yùn)行，項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。2) 項目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。季節(jié)性施工保證措施1) 、注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備?！　?）、雨天施工時配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。質(zhì)量保證措施 本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，抓住施工重點，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 ⑴、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。 ⑵、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計劃、環(huán)境保護(hù)措施等。 ⑶、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。 ⑷、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。 ⑸、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。 ⑹、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場布置合理，機(jī)械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。 ⑻、項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀(jì)要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時對過期文件、資料進(jìn)行清理，確保施工資料、文件的有效性。（五）雙軸深攪樁檢測 深攪樁施工3天后進(jìn)行開挖檢查或輕型動力觸探等手段檢查成樁質(zhì)量，成樁28天后取芯進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗，檢查數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，并不少于5根；若不符合設(shè)計要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝，并對存在質(zhì)量問題的深攪樁采取補(bǔ)強(qiáng)措施。四、質(zhì)量保證管理（一）質(zhì)量目標(biāo)： 一次性驗收合格（二）主要措施: ，樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命線”的意識； ，明確各崗位的質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工； 、各關(guān)鍵點的全方位監(jiān)控； ，質(zhì)量標(biāo)識不明不準(zhǔn)使用；同時承諾所用材料均為大型生產(chǎn)廠家提供，并請業(yè)主、監(jiān)理單位考察合格后方再使用；（三）質(zhì)量保證體系總經(jīng) 理 總工程師 合約部經(jīng)理 質(zhì)安部經(jīng)理 項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目施工員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各班組兼職質(zhì)量員本工程的質(zhì)量要求高，質(zhì)量預(yù)控目標(biāo):單位工程一次驗收合格率100%。因此，在工程施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理程序，建立各級崗位責(zé)任制，對工程進(jìn)行全方位的質(zhì)量管理。在施工過程中明確分工，落實責(zé)任，并建立質(zhì)量獎懲制度，將各項規(guī)章制度落到實處。（1） 保證材料質(zhì)量（2） 材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批鋼筋或水泥進(jìn)場后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。焊條性能必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，采購時必須有質(zhì)保書。（3） 材料的堆放和管理（4） 材料進(jìn)場后必須按規(guī)格、品種分類堆放整齊，分別掛牌標(biāo)識；水泥應(yīng)采取防雨、防潮措施，為此采用筒倉保管的散裝水泥。（5） 定位放線技術(shù)措施（6） 保證測量定位準(zhǔn)確。用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁樣定位，施工前應(yīng)復(fù)核測量基線、樁位，樁機(jī)就位后，認(rèn)真對準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。為便于竣工后樁位準(zhǔn)確性的測量，樁位定位基準(zhǔn)點必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明