【文章內(nèi)容簡介】 拔導(dǎo)管次數(shù)。遇特別情況應(yīng)增加探測次數(shù)，同時觀察返漿情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。提升導(dǎo)管過程中不得碰撞鋼筋籠?；炷辽蠈拥母{需要鑿除，為此混凝土灌注高度需超灌800～1000mm，以便在混凝土硬化后，將設(shè)計標高以上的部分浮漿鑿除。澆注混凝土應(yīng)參照有關(guān)記錄表做好施工記錄。 危險源識別分析和預(yù)防措施鉆孔灌注樁的施工是一項比較常規(guī)的樁基施工方法，受地形和地質(zhì)水文條件、從業(yè)人員的工作水平的影響大，因此它是高風(fēng)險和易發(fā)安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有4個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：高處墜落——凡在基準面2 米（含2 米）以上作業(yè)，建筑物臨邊、攀登、懸空作業(yè)及暴風(fēng)、雷雨天氣進行的高處作業(yè)，可能導(dǎo)致人身傷害的作業(yè)點和工作面。機械傷害——機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。坍塌——圍護樁成孔過程中，在特殊水文地質(zhì)條件下可能產(chǎn)生坍孔，對人身或機械造成傷害或損害。觸電——工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。 危險源的綜合預(yù)防、控制措施“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制。（1）前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。（2）施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。（1）認真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。（2）加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。（3）增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。（4）嚴格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。（1）交底必須在施工作業(yè)前進行，任何環(huán)節(jié)在沒有交底前不準施工作業(yè)。（2）交底工作一般在施工現(xiàn)場和項目部實施。（3）交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。（4）被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取整改措施。 危險源的具體預(yù)防措施，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。（1）對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。（2）設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進行檢查，并按標準要求對該設(shè)備進行驗收，經(jīng)項目部組織驗收合格后方能正常使用。（3）使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。（4）使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。（5）各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。（6）定期檢查滑輪、繩索吊具，發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決和修復(fù)。（7）所使用的鉆機就位必須平穩(wěn)牢固，其操作位置應(yīng)設(shè)在視線無阻礙的地方。為防止鉆孔灌注樁開挖出現(xiàn)坍塌事故，特制定防護措施。（1）為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強對員工的安全基本知識教育，嚴格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。（2）鉆孔灌注樁開挖施工前必須進行勘察，摸清地質(zhì)情況，制定有針對性的施工方案。按照實際土質(zhì)情況設(shè)置護壁措施。施工時必須嚴格按照方案實施。（3）發(fā)現(xiàn)塌孔等危險征兆，應(yīng)立即采取措施，消除隱患。（4）遇有特殊情況，進行搶工作業(yè)時，要加強周邊的警戒力量，保證安全施工。（5）對于循環(huán)的泥土，要按照規(guī)定放置，不得隨意排放。為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和工程實際，在確定高處墜落危險源后制定本措施。（1）為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對所從事高處作業(yè)的人員進行安全基本知識，安全注意事項等安全技術(shù)交底。（2）施工作業(yè)人員進場后，按不同層次（項目部、分部、班組）進行三級教育工作。（3）凡患有高血壓、心臟病及年齡超過55歲的人員，嚴禁參加挖孔作業(yè)工作。（4）鉆孔灌注樁孔口在不施工時必須覆蓋，防止發(fā)生墜落事故，鄰近路邊的鉆孔灌注樁必須設(shè)圍欄，夜間停止作業(yè)時必須設(shè)安全警示燈，防止路人和車輛墜入孔內(nèi)。（5）為保證防護措施能真正起到應(yīng)有的防護作用，除在具體實施過程中由項目負責(zé)人、安全專職人員及相關(guān)作用班組長，對防護設(shè)施進行必要的監(jiān)督制作過程和驗收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查工作，以確保防護設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。（9）凡作業(yè)層以下無安全防護設(shè)施作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設(shè)施進行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護用品用具的不準作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2012） 規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。(1）工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN—SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。(2）電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。(3）必須由持有合格證件的專職電工，負責(zé)現(xiàn)場臨時用的電管理及安拆。(4）現(xiàn)場明采用220V安全電壓并配防護罩。(5）在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等防護。(6）對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。(7）專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。(8）配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3 米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。(9）配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1 時間以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。(10）照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護， 米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。(11）線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。(12）使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。(13）凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。 危險事故的應(yīng)急措施（1）發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向指揮部報告事故情況。（2）事故發(fā)生后現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。（3）如傷員情況危急及時撥打120 求救以便爭取時間。（4）物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救順利進行。（5）要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。（6）對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。（7）配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。（1）發(fā)生機械傷害，要及時停止機械運轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。（2）及時逐級上報到預(yù)案指揮部，傷勢嚴重的應(yīng)及時打120 救援。（3）出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。（4）骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。（5）脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。（6）對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調(diào)查組調(diào)查。（7）配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。（1）坍塌事故發(fā)生后，項目部應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時就逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。（2）根據(jù)工程環(huán)境情況及地點不同，積極采取有效的措施，扼制事故的發(fā)展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內(nèi)。（3）在搶救傷員的同時，應(yīng)及時撥打120 急救求救，以便爭取時間，減小傷亡。（4）物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救工作的順利進行。（5）對事故現(xiàn)場采取保護或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證等，以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。（6）配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。（1）發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時應(yīng)逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。（2）如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機。（3）根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護手段，骨折傷員盡量避免挪動和拉線。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。（4）嚴格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。（5）現(xiàn)場應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位。以便使救護工作順利進行。（6）對事故現(xiàn)場要注意保護，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。（7）配合上級主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬有善后工作。第五章 鋼筋籠吊裝安全施工措施 鋼筋籠吊裝安全施工措施 普通鋼筋籠吊裝吊裝環(huán)境良好，周邊無風(fēng)險時，鋼筋籠采用整體吊裝。鋼筋籠吊裝時在根據(jù)鋼筋籠的長度確定4個吊點。起吊時采用4點起吊，4個吊點沿鋼筋籠長度均勻分布。吊點部位要加強焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對準孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。為防止吊裝過程中碰撞孔壁，～。采用汽車吊吊放，起吊過程中，不得使鋼筋籠產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，下籠時，人工輕輕扶持，對準孔位，垂直緩慢下放，避免碰撞孔壁，吊放過程中注意鋼筋籠受力筋的方向正確。 高壓線影響范圍內(nèi)鋼筋籠吊裝施工高壓線下基坑開挖與鋼支撐架設(shè)施工、高壓線下吊裝作業(yè)經(jīng)辨識為二級危險源。根據(jù)《電力設(shè)施保護條例實施細則》規(guī)定110KV高壓線要求起重機安全距離不小于4m 。根據(jù)《五象嶺站圍護樁與高壓線關(guān)系》圖紙，均不滿足鋼筋籠一次吊裝。故在高壓線影響范圍內(nèi)鋼筋籠分3段吊裝。鋼筋籠可采用3點起吊，鋼筋籠接長采用10d單面焊接，加工鋼筋籠時應(yīng)對接頭部位進行預(yù)彎處理，確保焊接后主筋保持同一軸線上，同一斷面的接頭數(shù)量不得超過總根數(shù)的50%,連接段待主筋焊接完后加做箍筋。高壓線下鋼筋籠吊裝，限制吊車大臂伸縮，吊車臂長最高點距高壓線垂直高度3米以上。首節(jié)鋼筋籠下籠、吊杠固定、調(diào)整垂直度后，下一節(jié)鋼筋籠吊裝到焊接部位時，人工調(diào)整2節(jié)鋼筋籠豎向垂直后方可進行主筋的焊接，焊接完成后安裝箍筋，再依次進行下一節(jié)鋼筋籠的焊接。在高壓線下方設(shè)置限高標桿，并掛警示標志?；炷凉嘧⑴c吊裝作業(yè)時高度不得超過限高標志，專職安全員與信號工負責(zé)看護。圍護樁混凝土澆筑：高壓線下圍護樁混凝土澆筑時盡量采用直卸方式，其次采用溜槽進行澆筑；若采用泵車，必須有專門指揮人員和項目部專職安全員。在高壓線下方設(shè)置限高標桿，并掛警示標志?；炷凉嘧⑴c吊裝作業(yè)時高度不得超過限高標志，專職安全員與信號工負責(zé)看護。后附圖高壓線對圍護樁影響范圍。 吊裝施工注意事項?？紤]到吊車吊裝鋼筋籠時孔壁安全性和吊車吊距的合理工作半徑，吊車停在距孔邊5m處位置，吊裝時需在吊車支腳下墊木方，以減少地面的局部壓力。，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。對于吊具的檢查重點是對滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。，如有必須清除。，確保焊接牢固。，避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。，確保導(dǎo)管倉順直、暢通。，如有發(fā)生接駁器或鋼筋脫焊和接駁器帽子脫落現(xiàn)象必須馬上彌補后再入槽。，必要的時候?qū)摻罨\重新拎出，對槽段重新處理后再入槽。 吊車安全作業(yè)措施 安全操作總則，經(jīng)培訓(xùn)并實習(xí)后，要進行技術(shù)與安全操作的考試，合格并取得勞動部門頒發(fā)的證件后，經(jīng)檢驗檢查及安全技術(shù)部門審查合格后，方可獨立操作。起重機械須經(jīng)有資質(zhì)部門檢測合格，并經(jīng)現(xiàn)場安全技術(shù)驗收后方可使用。外租吊車租賃企業(yè)須有相應(yīng)資質(zhì)，并在項目部審核備案。施工過程中安排專業(yè)人員指揮吊裝，并派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督。、性能、工作原理，定期對各主要零部件進行安全技術(shù)檢驗、保養(yǎng)和潤滑。熟知并嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。，必須由梯子上下，禁止跨越及徒手攜帶工具。：（1）保養(yǎng)、檢修的必要工具；（2）絕緣手套和絕緣鞋、安全繩；（3）干式滅火器。，并掛上“禁止合閘”的警告牌。，禁止司機合閘開動起重機。檢修時，司機必須聽從檢修人員的指揮。、警鈴等信號裝置。，必須有良好的防雨設(shè)施。、平臺和走道都應(yīng)安裝不低于1m的防護欄桿，其寬度不小于600mm，并設(shè)有不低于150mm的擋板。直梯或傾角超過75度的斜梯，其高度超過5m時，應(yīng)設(shè)有弧形防護圈。直梯超過10m時，每隔5—6m應(yīng)有帶防護欄的休息平臺。，均應(yīng)進行可靠的接地，避免發(fā)生意外的觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大車軌道和降壓變壓器應(yīng)按圖紙規(guī)定在低壓側(cè)接地。上述接地要定期進行檢查。,并經(jīng)現(xiàn)場安全技術(shù)驗收合格后方可使用.,并在項目審核備案.：（1）派專人在施工現(xiàn)場巡邏，保證高壓線附近的安全施工（2）施工前兩天通知電力設(shè)施產(chǎn)權(quán)單