【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 清除牛腿，并磨平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。 ，埋設(shè)在梁中的 H 型鋼部分必須用 10mm 厚泡沫塑料片包裹好。使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除。 （三 ）插入型鋼 攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放 H型鋼。 H型鋼使用前，在距其頂端 25cm 處開一個(gè)中心圓孔，孔徑約 8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚 1cm 的加強(qiáng)板，其規(guī)格為 450mm 450mm，中心開孔與型鋼上孔對(duì)齊。 根據(jù)總包提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，可在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋（φ 12 線材），誤差控臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 16 制： 177。 5cm 以內(nèi) ,型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。 ，然后用 50 噸吊機(jī)起吊 H 型鋼，用線錘校核其垂直度。 槽定位型鋼上設(shè) H 型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將 H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。 型鋼下插至設(shè)計(jì)深度后，用槽鋼穿過(guò)吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。 H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制 H 型鋼垂直度。 ，插入長(zhǎng)度、垂直度偏差、型鋼標(biāo)高和插入平面位置等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表所示。 攪拌樁內(nèi)插型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn)方法 1 型鋼長(zhǎng)度 177。 10mm 用鋼尺量 2 型鋼垂直度 ＜ 1/150 經(jīng)緯儀檢查 3 型鋼插入底標(biāo)高 ＜ 200mm 水準(zhǔn)儀檢查 4 型鋼插入平面位置 177。 10mm 用鋼尺量 注：檢查數(shù)量為全部檢查。 （四）型鋼拔除 地下結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復(fù)地面后，開始拔除 H型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收 H型鋼。 H型鋼拔出后及時(shí)對(duì)樁體內(nèi)部空隙立即采用壓密注漿填充，以控制變形量。 施工安排： 地下室施工完且地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度，并對(duì)基坑進(jìn)行回填后，按設(shè)計(jì)要求開始拔除 H型鋼，本工程起拔 H型鋼正常情況下擬采用一臺(tái) 25t 汽車吊臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 17 各配備一組千斤頂，每組兩個(gè)千斤頂（型號(hào)為 QD200T）。 H 型鋼拔除 1） H 型鋼拔除施工程序 ①平整場(chǎng)地→②安裝千斤頂→③吊車就位→④型鋼拔除→⑤孔隙填充 平整場(chǎng)地 H型鋼前，必須先進(jìn)行頂圈梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)穩(wěn)放置。 ，以滿足 25噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)， 25 噸汽車吊凈重為 噸，后兩輪間寬為 ；以型鋼內(nèi)側(cè) 米以上距離，并保證有拔出 H 型鋼后的 堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸 H型鋼的通道。 ，請(qǐng)總包單位積極配合，并留出足夠的操作面和通道（寬度不小于 ）。 ，我司將按順序起拔，拔出的型鋼一部分堆在基坑邊上，一部分堆放在基坑平面上。盡量滿足運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。 安裝千斤頂 將二個(gè)千斤頂（型號(hào)為： QD200T）平穩(wěn)地放在頂圈梁上，要拔出的 H型鋼的兩邊用吊車將 H鋼起拔架吊起，沖頭部分‘哈夫’圓孔對(duì)準(zhǔn)插入 H 型鋼上部的圓孔，并將銷子插入，銷子兩邊用開口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的 錘型鋼板夾住 H 型鋼。 型鋼拔除 開啟高壓油泵，二個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二次起拔時(shí)，吊車須用鋼絲繩穿入 H 型鋼上部的圓孔吊住 H 型鋼。重復(fù)以上工序?qū)?H型鋼拔出。 本場(chǎng)地拔除的型鋼移至裝車地待一定量時(shí)裝運(yùn)，應(yīng)留出足夠的通道和停車場(chǎng)地， 滿足載重 10噸 長(zhǎng)車行走， 。 孔隙填充 為避免拔出 H型鋼后其空隙對(duì)周圍環(huán)境的影響，拔出 H 型鋼后須立即按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓密注漿填充。 臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 18 （五） 施工監(jiān)測(cè) 本工程周邊道路、管線及房屋情況較為復(fù) 雜，深層攪拌樁施工的擠土效應(yīng)會(huì)對(duì)周邊道路、管線及已建建筑產(chǎn)生影響，因此在施工過(guò)程中由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)，做到信息化施工，施工時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果指導(dǎo)施工，對(duì)變形接近報(bào)警值部位采措調(diào)整施工速度或施工部位或采用加固等措施。 SMW 三軸攪拌樁施工流程 型鋼水泥攪拌墻壓頂梁施工 （一）施工順序 混凝土壓頂梁在基坑北側(cè)和東側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置，混凝土等級(jí)設(shè)計(jì)為 C30，北側(cè)由西往東、東側(cè)由南往北推進(jìn)施工。 （二）壓頂梁施工工序 （ 1） 按設(shè)計(jì)壓頂梁標(biāo)高要求鑿除樁頭 開挖后將攪 拌樁的上部浮漿、泥土鑿除，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 19 （ 2） 墊層鋪設(shè) 修正基層土面，鋪設(shè)碎石并澆筑一道素混凝土墊層，要求基層土層堅(jiān)硬，不得有沉降。 （ 3） 綁扎鋼筋 按設(shè)計(jì)要求綁扎壓頂梁鋼筋骨架，注意鋼筋接頭的焊接與錨固。壓頂梁內(nèi)箍筋應(yīng)封閉，并做 135176。彎鉤。 （ 4） 現(xiàn)澆混凝土 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)不間斷一次性完成，澆筑過(guò)程中應(yīng)用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行充分振搗，確?；炷撩軐?shí)。 （ 5） （三）模板工程 ⑴操作順序 彈出軸線邊線，并復(fù)核→綁扎鋼筋→安放預(yù)埋件→安裝梁側(cè)模→安裝上下鎖口鋼管和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置 ⑵施工要點(diǎn) ①混凝土墊層表面 平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格，四周有足夠的支?？臻g。 ②校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。 ③鋼筋、預(yù)埋件經(jīng)驗(yàn)收符合要求并做好隱檢手續(xù)。 （四）混凝土工程 ⑴施工條件 ①制定混凝土的澆筑順序，混凝土車輛進(jìn)出線路。 ②清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。 臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 20 ③對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。 ④各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。 ⑤向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 ⑵施工 要點(diǎn) ①混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的平面尺寸。 ②澆筑混凝土前必須將模板內(nèi)的泥土、雜物、積水等清理干凈。 ③混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。 ④混凝土澆搗完畢待終凝時(shí)，采用草包或麻袋布驚醒覆蓋保養(yǎng)。 兩軸攪拌樁施工方案 、雙頭攪拌樁施工 （一）施工流程 水泥土試壓塊制作沖洗輸漿系統(tǒng)第一次噴漿攪拌提升鉆進(jìn)預(yù)攪下沉水泥漿液配置密切觀察電流表變化測(cè)定內(nèi)邊線，攪拌樁機(jī)就位測(cè)量、放樣、定位、復(fù)核第二次攪拌下沉第二次噴漿攪拌提升第三次攪拌下沉第三次攪拌提升成 樁水泥漿液儲(chǔ)存第一次噴漿第二次噴漿鉆機(jī)移位至下一樁位臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 21 （二）施工準(zhǔn)備 材料 準(zhǔn)備 （ 1） 水泥： 采 用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。 （ 2）材料進(jìn)場(chǎng) 應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證， 按要求 進(jìn)行原材復(fù)試，合格后方可使用。 設(shè)備準(zhǔn)備 （ 1）主要機(jī)械： SJB— II 雙軸 攪拌機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵、起重機(jī) 等 。 （ 2） 主要 器 具 ： 手 推 車 、 磅秤、 比重計(jì)、全站儀、經(jīng)緯儀、線錘、水準(zhǔn)儀、壓力表 等。 （ 3） 深層攪拌機(jī) 進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好安全檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）漿液配置：水灰比為 ，施工前進(jìn)行標(biāo)樣制作，確定水灰比的容重及每小車水泥的載入量，根據(jù)料筒的體積確定水及水泥的投入車數(shù)，并在料筒上劃上投水刻度線，并在現(xiàn)場(chǎng)掛漿液配置級(jí)配單。 （ 2）水泥用量計(jì)算：水泥摻入為 13%，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè) 計(jì)對(duì) 水泥摻入量 要求計(jì)算水泥用量，單樁水泥用量 V=γ Lκ (L:樁長(zhǎng)、γ：土的容重、κ：水泥摻入比 )，并根據(jù)水泥用量的計(jì)算確定不同類型樁長(zhǎng)投入漿液的筒數(shù)并現(xiàn)場(chǎng)掛牌。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試樁確定相關(guān)工藝參數(shù)，試樁不應(yīng)少于 2根。 （ 4）場(chǎng)地標(biāo)高測(cè)量，確定成樁下沉及提升長(zhǎng)度，并在導(dǎo)軌架上做好標(biāo)記。 （ 5）定位測(cè)量：根據(jù)建設(shè)單位提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作 ,并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志，放樣定線后應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。 人員 準(zhǔn)備 施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、 中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作 ， 主要作業(yè)人員已經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底。 作業(yè)條件 （ 1）場(chǎng)地應(yīng)先整平，暗浜處理，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 22 大塊石、樹根和生活垃圾等）。 （ 2） 基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高測(cè)量完畢，基礎(chǔ)的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受 施工 影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 （ 3）設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢修、調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)行及輸料管暢通情況 。 （ 4）水源、電源按要求配備到位。 施工 方法 （ 1）測(cè)量放線： 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛釘好樁位，并用白灰作 標(biāo)識(shí)，以便于施打。 （ 2） 開挖溝槽：溝槽開挖寬度應(yīng)每邊大于壩體 300mm，兩側(cè)按 1: 放坡，清除表面雜填土及障礙物。 （ 3） 鉆機(jī) 定 位 ：沿壩體內(nèi)側(cè)在溝槽內(nèi)拉一根帶刻度的測(cè)繩，為樁機(jī)移位定孔復(fù)核， 為保證鉆孔達(dá)到要求的垂直度 ,鉆機(jī)就位后必須做水平校正 ,使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。控制方法是用 經(jīng)緯儀或 吊線錘 雙向 校正機(jī)架垂直度 ,每移機(jī) 檢查不少于 1次 ,要求機(jī)架垂直度偏差不超過(guò) 1/150。 （ 4） 制漿 ： 配置漿液時(shí)水要清潔、酸堿適中 ， 制漿時(shí)首先將水加入桶內(nèi) 至刻度位置 ,再將水泥等粉料 按配量 倒入 ， 開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌 ,并經(jīng)過(guò) 篩后放入漿 液 池備用 ， 漿 液 池 應(yīng)采用標(biāo) 桶 或采用磚砌以方便計(jì)量嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)挖坑 。 施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。 （ 5） 成樁：成樁應(yīng)由內(nèi)向外施工，深層水泥攪拌樁應(yīng)采用兩噴三攪施工工藝及 工藝流程：測(cè)量放線→開挖溝槽→鉆機(jī)定位→配制漿液→預(yù)攪下沉→噴漿提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)噴漿攪拌提升→下沉→攪拌提升→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下一根樁、重復(fù)以上工序。 臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 23 a b c d e f g h 深層攪拌樁施工工藝流程圖 （ a）定位下沉（ b）深入到設(shè)計(jì)深度（ c）噴漿攪拌提升（ d） 原位重復(fù)攪拌下沉（ e）重復(fù)攪拌提升（ f）下沉（ g）攪拌提升（ h）進(jìn)行下根樁。 （ 1）測(cè)量放線： 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛釘好樁位，并用白灰作 （ a） 預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水以避免沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。 （ b）鉆頭下沉速度不宜大于 ，上升速度不宜大于 ，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升或下沉量以 10mm～ 15mm 為宜（根據(jù)樁機(jī)型號(hào)明確提升、下沉的檔位），額定注漿量在樁身長(zhǎng)度內(nèi)均勻分布。 （ c）鉆頭下沉、提升位置應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置應(yīng)充分?jǐn)嚢?30s 再提升或下沉鉆桿。 （ f）施工過(guò)程中應(yīng) 故停漿，應(yīng)將鉆頭下沉至停漿點(diǎn)以下 處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升，超過(guò) 3h 應(yīng)拆卸輸漿管路，并對(duì)管路進(jìn)行清洗。樁與樁的搭接時(shí)間超過(guò) 16h應(yīng)在冷縫處進(jìn)行補(bǔ)樁。 （ g）成樁過(guò)程中應(yīng)做好原始記錄，原始記錄應(yīng)客觀真實(shí)。 （ 6） 清洗 :補(bǔ)漿完成后 ,提升鉆桿及鉆頭 ,進(jìn)行低壓射水 ， 向集料斗中注入適量清水 ,開啟灰漿泵 ,清洗全部管路中殘存的水泥漿 ,管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不留殘存漿液 ，將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。 （ 7） 移位 :沖洗鉆桿、噴嘴 ,整個(gè)作業(yè)結(jié)束 ， 把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上 ， 重復(fù)上述步驟 ,進(jìn)行下一根樁的施工。 （ 8） 每天加固完畢 ，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。 臨港新城 WNWC1 街坊限價(jià)房項(xiàng)目 6A 地塊圍護(hù)工程施工方案 24 質(zhì)量控制 （ 1）成樁應(yīng)避開工程樁，在臨近工程樁成樁時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)位置做適量調(diào)整。 （ 2）嚴(yán)格控制水灰比，每個(gè)臺(tái)班對(duì)漿液容重的測(cè)量不應(yīng)少于兩次。 （ 3）每次水泥進(jìn)場(chǎng)后均應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，每日應(yīng)核對(duì)成樁量及水泥使用量，每日每臺(tái)班成樁量應(yīng)在 130m3。 （ 4）鋼筋（鋼管）的插入應(yīng)在水泥土攪拌樁成樁后 3h 內(nèi)施工，插入深度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）壓頂施工前水泥土攪拌樁頂部的浮漿、浮土應(yīng)采用人工或機(jī)械挖土清除。 （ 6）試塊制作應(yīng)采用 的試模，每臺(tái)機(jī)械每天抽查1根樁，每根樁制作一組 3塊水泥土試塊。支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取 28d 后試件。 （ 7）土方開挖前應(yīng)進(jìn)行鉆芯取樣，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的 ℅且不少于 3 根 ,鉆芯后的孔洞應(yīng)及時(shí)注漿填充。 H 型