【文章內(nèi)容簡介】 因此必須嚴(yán)格控制、垂直度偏差應(yīng)控制在1%以內(nèi)。鋼管樁孔徑150mm間距500mm，，鋼管直徑108m，壁厚5mm無縫鋼管。鋼管樁鉆孔為Φ150的垂直向下鉆孔，成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)值的99%。成孔過程中，應(yīng)均速鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，造成鋼管下孔困難。鉆孔是應(yīng)用壓縮空氣排渣，禁止用高壓水洗。為減少鉆孔和鋼管下孔施工過程中巖體的振動和鄰孔干擾，鉆孔應(yīng)跳空施工。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不得立即停鉆，必須在停止尺的情況下，穩(wěn)鉆12分鐘，以保證孔深、孔徑和孔內(nèi)的干凈。根據(jù)測量放線及鋼管樁平面布置圖合理安排鉆機(jī)就位；進(jìn)行成孔作業(yè)：千米鉆泥漿護(hù)壁法成孔，成孔深度約為9m。安置鋼管：鋼管直徑108m，壁厚5mm，將鋼管樁安置在孔洞的正中間。注漿：向鋼管樁內(nèi)插入膠管再注漿。 鋼管樁施工工藝流程詳見下圖：鉆機(jī)就位檢查孔位與角度確認(rèn)質(zhì)量鋼管樁加工終孔驗(yàn)收移機(jī)安置鋼管樁鉆孔作業(yè)鋼管樁內(nèi)注漿測量放線插入膠管鎖口梁施工鉆頭對準(zhǔn)樁位，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不大于2cm，并保證鉆架垂直度偏差在1%以內(nèi)。鉆桿直徑經(jīng)過監(jiān)理和質(zhì)檢員雙方復(fù)核，確認(rèn)不小于樁徑后方可鉆進(jìn)。根據(jù)施工圖紙和地質(zhì)資料，制定可行的進(jìn)尺、速度，不斷地觀察各種變化，掌握好鉆進(jìn)深度，控制電機(jī)的電流，注意監(jiān)測設(shè)備的水平度和鉆桿的傾斜度，若發(fā)生斜孔時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，鉆機(jī)下鉆的速度及鉆進(jìn)過程中的地質(zhì)情況應(yīng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。在鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢員雙方復(fù)核，確認(rèn)孔深不小于設(shè)計(jì)深度后，可進(jìn)行下步工序施工。若遇到舊的建筑物混凝土基礎(chǔ)或毛石墊層基礎(chǔ)，若埋深較淺，可采用人工開挖鑿除的方式，挖去障礙后回填素土，然后鉆機(jī)就位施工。若遇到地下管線，首先查明是否有用還是廢棄管線，若有用需通知有關(guān)部門處理，若為廢棄管線，采取人工開挖截除的方式挖出后施工。施工若遇到埋置較深的孤石或樁基礎(chǔ)等障礙物無法繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)上報(bào)建設(shè)、監(jiān)理方，并由設(shè)計(jì)方制定出樁位調(diào)整方案或補(bǔ)樁方案后再進(jìn)行施工?？傊┕み^程中可能遇到的問題很多，只要精心組織，認(rèn)真施工，問題都可得到圓滿解決。鋼材、水泥等材料均應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)測試，不合格不得使用。 認(rèn)真做好各工序的施工原始記錄，并請監(jiān)理簽字驗(yàn)收。 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。 鋼管樁制作完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行安放鋼管樁的工作。 鋼管樁孔口漿液如有流失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，確保注漿飽滿。該類型土釘采用垂直擊入方法施工，骨筋是1Φ20的二級鋼筋。（1）土釘位放樣按照設(shè)計(jì)圖紙要求，將超前土釘位置進(jìn)行定位，用石灰打點(diǎn)做記號。（2）土釘?shù)膿羧胪玲敆U體設(shè)計(jì)采用1Φ20的二級鋼筋，要求是新鋼筋進(jìn)場。土釘施工采用沖擊置入土層內(nèi)。若實(shí)際操作時(shí)難以施工，則采用機(jī)械引孔工藝進(jìn)行施工。坡面土釘，桿體類型為HRB3351Φ25。 、長度116m。土釘支護(hù)施工應(yīng)該在土方開挖后、坡面掛網(wǎng)噴漿前施工。其施工方案如下：（1）總體安排根據(jù)現(xiàn)場情況采用分層、分段開挖，土釘墻與之相適應(yīng)也是采取分段、分層施工的方案。（2）土釘桿體的置入土釘桿體骨筋是1Φ25的二級鋼筋。土釘桿體設(shè)計(jì)采用1Φ25的二級鋼筋，要求是新鋼筋進(jìn)場。（3）坡面鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)@200200綁扎而成；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)先調(diào)直鋼筋。面層2鋼筋網(wǎng)采用φ4@200X200成品網(wǎng)。土釘端頭與鋼筋網(wǎng)連接處理詳見設(shè)計(jì)圖紙?；铀闹芷马敳课讳摻罹W(wǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將坡頂雜土清理干凈，標(biāo)高維持現(xiàn)狀即可。，邊沿利用坡頂垂直的1Φ20二級鋼筋土釘固定。根據(jù)作業(yè)面分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋之間搭接可采用焊接或綁扎。綁扎搭接長度應(yīng)不小于30d，焊接的搭接長度應(yīng)不小于6d。鋼筋網(wǎng)宜隨壁面鋪設(shè)，但距土層一般宜小于30mm。鋼筋應(yīng)壓在錨桿鎖緊裝置下面，并與鎖緊鋼筋焊接成一體。在坡頂鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求外翻，外翻鋼筋網(wǎng)按照設(shè)計(jì)采用壓頂土釘固定。鋼筋網(wǎng)宜延伸至排水溝并噴射砼封閉，以免流水長時(shí)間浸泡沖刷坑角，影響土體穩(wěn)定。（4）坡面泄水孔設(shè)置鋼筋網(wǎng)綁扎好后，應(yīng)該將泄水管按照設(shè)計(jì)標(biāo)高安置于坡面，具體安置操作按經(jīng)驗(yàn)布置施工。（5）噴射砼面層施工1）材料要求噴射混凝土所用水泥、水的規(guī)格要求與注漿材料相同，且砂的含水率宜控制在5%～7%。石子應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒徑一般不應(yīng)大于15mm。2）噴射混凝配合比噴射混凝土強(qiáng)度C20，配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求確定，一般采用配合比為水泥:砂:細(xì)石，重量比1:2:2。3）噴射混凝土作業(yè)具體要求混合料攪拌均勻，隨拌隨用，存放時(shí)間不超過1小時(shí)。噴射時(shí)，～，~。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后進(jìn)行噴砼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，面層1厚度不小于80mm，面層2厚度不小于60mm。噴射混凝土接茬，應(yīng)斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上。對于局部超挖和小塌方部位，一般以噴射混凝土加短摩擦土釘和鋼筋網(wǎng)進(jìn)行填補(bǔ)，并與其他部位圓滑相接。回彈物及時(shí)回收利用，但不宜作為噴料重新噴射。噴射混凝土終凝后2小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面層濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于2天。4）噴射砼厚度控制噴射砼厚度通過在坡面插入留置鋼筋頭厚度標(biāo)記方法控制。、腰梁施工方案、腰梁設(shè)計(jì)情況本工程鋼管樁樁頂設(shè)置壓頂冠梁。寬350mm，高400mm。鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級為C25，支?，F(xiàn)澆。腰梁，具體尺寸見設(shè)計(jì)圖紙。鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級為C20。本工程鋼管樁頂壓頂冠梁和鋼筋砼腰梁，其施工順序如下：土方開挖至冠梁底——鑿鋼管樁樁頭泥漿——鋼筋綁扎、支?！獫仓诹喉拧B(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%——冠梁下土方開挖至腰梁底下500mm——錨桿施工、鋼筋綁扎——噴射腰梁砼——養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%——腰梁下土方留土臺護(hù)壁開挖至基坑底標(biāo)高以上300mm，人工清底——土建施工。、腰梁澆筑成型（1）土方開挖至冠梁底暫停挖土，應(yīng)準(zhǔn)確放出冠梁的中線、結(jié)構(gòu)外邊線，及時(shí)進(jìn)行樁頭的余樁浮漿鑿除，余樁處理完畢后，應(yīng)將樁頭處理干凈，然后綁扎鋼筋，再支設(shè)外側(cè)模板，最后澆筑砼。冠梁的施工工藝流程如下：人工輔以機(jī)械破除樁頭多余水泥漿——清理樁頭——安放綁扎鋼筋——支模——澆筑砼——拆模成型。主要施工機(jī)械是破樁頭用的G20風(fēng)鎬1臺，配合施工用的挖掘機(jī)1臺。（2）冠梁澆筑完成并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，土方接著開挖至腰梁底標(biāo)高下500mm，進(jìn)行錨桿施工，施放腰梁軸線，然后綁扎鋼筋，最后噴射腰梁的砼。（3）鋼筋的置放、綁扎要扎實(shí)、牢靠，并注意保護(hù)層厚度。主筋連接采用綁扎形式連接，其搭接長度應(yīng)滿足45cm且綁扎接頭應(yīng)錯位布置。搭接長度區(qū)內(nèi)接頭面積最大百分率50%。支撐交結(jié)點(diǎn)與立柱的連接點(diǎn)、鋼筋均應(yīng)采用焊接連接，同一截面鋼筋的焊接點(diǎn)不得超過50%。焊接方式宜采用對焊、搭接焊?？v向鋼筋連接長度雙面焊不小于5D或單面焊不小于10D，連接區(qū)段長度為35D且不小于500mm?？v向鋼筋的連接均按設(shè)計(jì)要求采用焊接連接。（4）模板采用木模板，外加50*100方木做圍檁及鋼管橫撐，采用雙拼腳手管加對拉螺桿、扣件鋼管作為支撐體系。對拉螺桿直徑為Φ12mm，間距@450mm。 支模大樣圖模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫膜劑，并保證深刷均勻，板面應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，安裝時(shí)注意其線形保護(hù)層偏差，滿足穩(wěn)定性要求。模板內(nèi)尺寸誤差為177。5mm，請監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（5）澆注砼時(shí)要用振動棒振搗密實(shí)，要注意對砼的塌落度和易性的控制。砼澆筑應(yīng)按規(guī)定要求振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦，泛漿?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)通知監(jiān)測單位在冠梁上及時(shí)埋設(shè)沉降位移的觀測點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)混凝土要連續(xù)，振搗要密實(shí)，壓平上面，誤差177。5mm，覆膜養(yǎng)護(hù)。施工縫應(yīng)留置在剪力最小部位，一般在梁的1/3跨度處留置，禁止在折角部位留縫。（6）施工縫留置砼支撐施工時(shí)若個(gè)別部位由于工序銜接、不可抗力等原因不得不留縫,則應(yīng)留置在剪力最小部位，即在梁的1/3跨度處留置，禁止在折角部位留縫。施工縫處理按如下方法處理：在砼澆筑時(shí)，施工縫部位應(yīng)用1目鋼絲網(wǎng)隔開，待該處砼硬化后鑿毛并充分潤濕和沖洗干凈，在下一段砼澆筑時(shí)在留縫位置鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后澆筑砼。 注漿土釘施工按照：整理坡面→測放孔位→鉆孔→清孔→錨桿制安→注漿→澆筑腰梁砼→養(yǎng)護(hù)工藝順序進(jìn)行。 、整理坡面 邊坡坡面整理采用人工進(jìn)行，嚴(yán)格按照測量放樣的坡腳線、坡頂線和設(shè)計(jì)邊坡坡率控制，修整后的坡面上進(jìn)行場地處理，首先清除石頭、雜草、垃圾等雜物然后平整坡面、使坡面順暢，不要出現(xiàn)邊坡凹凸不平、松垮現(xiàn)象。 、測放孔位 修坡結(jié)束后，應(yīng)再精確放線，在坡面上用筷子標(biāo)出錨孔的位置并用白灰標(biāo)記，其縱橫誤差不超過177。5cm，高程誤差不得超過177。10cm 、鉆孔 錨桿孔位經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)利用羅盤對傾角和方位角進(jìn)行樣驗(yàn)，傾角誤差為177。1176。，方位角誤差為177。2176。鉆進(jìn)速度根據(jù)鉆機(jī)性能和土層情況嚴(yán)格控制，防止孔道扭曲和變徑。在鉆孔過程中，對鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，并通知監(jiān)理工程師。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，為確保錨孔直徑，實(shí)際使用鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。 、錨筋制安 本工程錨筋為1Φ25螺紋鋼。首先平整硬化出一塊長度不小于15m，寬度不小于5m的平臺進(jìn)行下料，以防止污染鋼筋。鋼筋下料用砂輪切割機(jī)切割，且不得有機(jī)械損傷、死彎或銹坑。 錨桿應(yīng)捆扎牢固。錨桿體制作完成后，應(yīng)對其按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，合格后即可進(jìn)行安裝。 錨桿安裝前要對錨孔的孔深、孔徑、傾角、方位等進(jìn)行全面檢查，有問題要及時(shí)處理。錨桿安裝由人工進(jìn)行操作，安裝錨桿體時(shí)應(yīng)防止錨桿體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨桿體入孔傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致，均勻平穩(wěn)地將錨桿推入孔內(nèi)，嚴(yán)禁抖動、扭轉(zhuǎn)和串動，防止中途卡阻，同時(shí)盡量避免碰撞孔壁，如遇障礙無法繼續(xù)穿入，應(yīng)將錨桿拔出，重新清孔后再行安裝。錨桿體安裝完成后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。 、注漿 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨桿孔內(nèi)注純水泥漿，漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級M20。注漿使用注漿機(jī)進(jìn)行，水泥漿隨拌隨用，不得超過水泥的初凝時(shí)間，壓漿所用注漿管應(yīng)與錨桿體牢固綁扎，保持通暢，注漿管頭距錨筋體末端宜為5~10cm。采用從孔底到孔口返漿式注漿，當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿并將壓力保持2min左右后，方可停止注漿。 漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，不得在錨桿端懸掛重物或碰撞外錨頭，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，進(jìn)行腰梁施工。 8 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位的施工方法及措施鋼管樁的施工應(yīng)采取隔樁措施，相鄰樁施工間隔不得小于24h。、安全要求質(zhì)量保證：錨桿施工時(shí)應(yīng)控制好傾角偏差，尤其是施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)控制好壓力，以防預(yù)應(yīng)力過大而拉壞圍護(hù)樁、或者預(yù)應(yīng)力過小起不到拉錨的效果。安全要求：施工場地平整，腳手架搭設(shè)要牢固，防止鉆機(jī)和其他設(shè)備傾斜掉落；千斤頂前嚴(yán)禁站人。各設(shè)備的電路應(yīng)經(jīng)常檢查，排除隱患事故好安全用電。在施工現(xiàn)場常有大量含泥砂和水泥漿的泥漿水，對這部分泥漿水要及時(shí)予以處理。9 工程質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制及公司質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢，材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，樹立全員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖： 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖，必須是由有國家批準(zhǔn)的廠家生產(chǎn)，具有資質(zhì)證明。水泥進(jìn)場時(shí)，材料員應(yīng)對其品種，級別，包裝號，出廠日期進(jìn)行檢查，并在監(jiān)理工程師的見證下取樣，對其安定性、強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢查數(shù)量：同一廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進(jìn)場水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批、散裝水泥不超過500噸為一批，每批抽樣不少于1次。檢查方法：檢查水泥出場合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對進(jìn)場鋼材首先檢查出產(chǎn)合格證書，并全數(shù)進(jìn)行表觀檢查：應(yīng)平直，表面不得有裂紋，油污，無損傷，無顆粒或片狀老銹。每一批次進(jìn)場的鋼材在監(jiān)理工程師的見證下按照每一批量不超過60噸進(jìn)行見證取樣，并制作焊接試件，送有資質(zhì)試驗(yàn)室檢驗(yàn)鋼材力學(xué)性能、焊接性能，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼材入庫時(shí)，必須不同規(guī)格、牌號分開碼放整齊，并要有覆蓋措施。本項(xiàng)目中采用商品混凝土，在采購前向監(jiān)理上報(bào)混凝土廠家資質(zhì)文件，砼送至現(xiàn)場后應(yīng)檢查其配合比單等資料，并留置試塊。 、石子黃砂要求必須是中砂，石子為碎石，黃砂的細(xì)度模數(shù)、砂石的含泥量等指標(biāo)必須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格后方可使用。不合格的原材料，在征得建設(shè)、監(jiān)理單位關(guān)于降級使用的書面同意后，方可用于其指定部位的施工；否則，不得用于工程結(jié)構(gòu)中，并在2日內(nèi)清退出場。施工人員進(jìn)場后應(yīng)盡快熟悉現(xiàn)場資料及圖紙，了解本工程特點(diǎn)，針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。開工前應(yīng)由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員編制施工方案，經(jīng)公司總工程師審批后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批，組織專家對圍護(hù)施工方案進(jìn)行論證審查，審查通過后進(jìn)行質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)手續(xù)和專項(xiàng)施工許可證的辦理。方案審批通過后方可實(shí)施。開工前對新工人、新職員作好崗前培訓(xùn)，并定期開展生產(chǎn)技能培訓(xùn)，提高操作水平。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體人員作開工前安全技術(shù)交底，使全體職員對本職工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)，一目了然，并樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。施工現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況時(shí)應(yīng)編制針對性的專項(xiàng)處理方案，報(bào)請監(jiān)理審核，審核通過后方可實(shí)施。施工用的各種表格報(bào)請總監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方能使用。軸線的測量工作一定要在測繪院對建筑紅線的驗(yàn)線工作完成后進(jìn)行，測量人員應(yīng)做好各軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)的設(shè)置。除做一些測量控制點(diǎn)外，我們?yōu)榱诉_(dá)到精確控制，擬在場區(qū)四角做四個(gè)永久性標(biāo)志點(diǎn)，以便準(zhǔn)確定位與校核軸線與尺寸。認(rèn)真考察，選擇原材料供應(yīng)商，確保施工期間原材料質(zhì)