【文章內(nèi)容簡介】 雨集中，%，常引起洪澇災(zāi)害，僅占全年總量的24%，常發(fā)生干旱。（2）水文條件：本廠址位于206國道旁，湘江河的歷史最高洪水位從未及于此，故無洪水之害。（3）地質(zhì)條件：土地基底為紅色泥質(zhì)粉砂巖，上覆厚度不等粘質(zhì)粉土及素填土。完全適合生產(chǎn)線建設(shè)。（4）地震條件：根據(jù)江西省建設(shè)廳1993年12月編制的《江西省地震烈度區(qū)劃圖》，本縣境內(nèi)地震烈度小于Ⅵ度。非常適合建廠。（5）其它條件：本項(xiàng)目在基礎(chǔ)附近已建設(shè)高產(chǎn)示范油茶種植基地2000多畝，是較理想的建設(shè)之地。 設(shè)備選型和工藝流程 設(shè)備選型經(jīng)過市場調(diào)查，根據(jù)資源狀況、市場前景及產(chǎn)品質(zhì)量要求，選用連續(xù)式日產(chǎn)12噸山茶油專用壓榨、60噸浸出、10噸精煉加工生產(chǎn)成套設(shè)備，配套5噸鍋爐一臺(tái)及部分毛油、計(jì)量檢測設(shè)備等。(1)茶油生產(chǎn)線設(shè)備茶油深加工設(shè)備（套）清單（一）序號物料名稱物料規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備 注1冷凍機(jī)組臺(tái)22鹽水池個(gè)13過濾機(jī)臺(tái)44鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)25冷風(fēng)機(jī)組5612結(jié)晶罐個(gè)27噸罐734結(jié)晶罐個(gè)27噸罐812調(diào)油罐個(gè)26噸罐91清油池個(gè)1102清油池個(gè)111蠟糊池個(gè)212濁油池個(gè)113灌裝立罐個(gè)114灌裝臥罐個(gè)115控制屏臺(tái)116冷卻水泵臺(tái)117冷卻塔臺(tái)118鹽水泵臺(tái)119離心泵4KW臺(tái)220螺桂過濾泵臺(tái)121腰輪流量計(jì)50mm臺(tái)122調(diào)和油過濾泵4KW臺(tái)123腰輪流量計(jì)80mm臺(tái)224齒輪泵臺(tái)225齒輪泵臺(tái)126小包裝機(jī)臺(tái)127灌裝機(jī)4個(gè)灌裝頭臺(tái)128灌裝機(jī)12個(gè)灌裝頭臺(tái)129噴碼機(jī)臺(tái)130噴碼機(jī)臺(tái)131過濾器臺(tái)232腰輪流量計(jì)80mm臺(tái)133循環(huán)泵15KW臺(tái)134控制柜臺(tái)235輸送機(jī)條136平板車輛137液壓叉車輛238空壓機(jī)臺(tái)1茶油深加工設(shè)備清單（二）序號名稱型號主要技術(shù)指標(biāo)數(shù)量單位1下沉式裝箱機(jī)HZ01A直接落瓶、提箱接瓶，結(jié)構(gòu)簡單緊湊；整機(jī)PLC控制，全自動(dòng)運(yùn)行。適應(yīng)多種瓶型，調(diào)整方便。多處安全保護(hù)，帶觸摸屏控制。電機(jī)、氣缸及電控等采用進(jìn)口名牌元件。1臺(tái)2瓶輸送鏈304支架和側(cè)板，高分子鏈板12米3箱輸送鏈雙排不銹鋼鏈板.9米4備品備件與原機(jī)相同生產(chǎn)的零配件1項(xiàng)5全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)琺瑪珈1臺(tái)廣州威田1臺(tái)6封箱機(jī)杭州永創(chuàng)1臺(tái)7輸送機(jī)2臺(tái)8灌裝機(jī)臺(tái)9噴碼機(jī)1臺(tái)10儲(chǔ)罐不銹鋼1臺(tái)11布袋過濾機(jī)不銹鋼4臺(tái)12油泵3臺(tái)13調(diào)油罐2臺(tái)14油池不銹鋼1臺(tái)15配電設(shè)備1套16安裝材料不銹鋼1套17低壓空壓機(jī)1臺(tái)18高壓空壓機(jī)1臺(tái)19干燥機(jī)1臺(tái)20儲(chǔ)氣罐高壓1臺(tái)(2)主要原輔材料及燃料動(dòng)力供應(yīng)主要原輔材料及燃料動(dòng)力用量表序號名稱單位數(shù)量來源一、原輔材料1山茶籽T/a60000本地區(qū)自產(chǎn)26號溶劑T/a200外購3燒堿T/a20外購4白土T/a30外購5乙醇T/a150外購6吸附樹脂Kg/a60外購7酵母T/a.3外購8曲霉T/a10外購9香精T/a12外購10MOOLT/a8外購11煤T/a6000外購二、包裝材料1PET瓶個(gè)/a外購2包裝紙箱個(gè)/a外購三、燃料、水、電、汽1水T/a4000井水2電萬度50當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng) 工藝流程整個(gè)項(xiàng)目流程分六個(gè)車間進(jìn)行，油茶籽的曬烤車間、預(yù)榨車間、油餅的浸出加工車間、油脂的精煉加工車間、成品灌裝車間和包裝車間。主要工藝流程如下圖： 原料（茶籽） 破碎 軋胚 烘干 壓榨 餅 毛溶劑回收 濃縮 浸出 油 出毛油 溶劑回收 蒸粕 出粕 過濾 脫膠 脫酸 脫水 脫色 食用油 精制油 脫脂 脫 臭 經(jīng)過上述工藝流程，1噸茶籽可提煉精茶油300公斤（毛茶油350公斤），出油率30%；產(chǎn)茶粕600公斤，出粕率60%(10%的水份烘干時(shí)蒸發(fā))。 工藝重點(diǎn)分解茶油精煉生產(chǎn)工藝主要包括四道工序：（1）脫磷：將原毛油放進(jìn)堿煉鍋中，加入比原毛油濕高5—10℃的熱鹽水，使原毛油中的磷脂、蛋白質(zhì)、膠粘物質(zhì)吸水膨脹而分離出。（2）脫酸：根據(jù)原油酸價(jià)，選擇不同濃度的酸液，按原油重量的一定比例加入堿煉鍋內(nèi)中和油酸，使之形成皂粒，經(jīng)過沉淀后排出。（3）脫色：將脫酸后的中性油在真空的脫色鍋中加熱干燥后，加入油重3%左右的活性白土，吸附油脂中的色素，再用過濾機(jī)把白土過濾分離出來。（4）脫臭：將脫色油在真空的脫臭鍋中加熱到245℃以上，噴入適量的水蒸氣，在氣——液相接觸的表面，水蒸汽被揮發(fā)出的臭味所飽和，并按其分壓出的比率逸出，被真空泵抽出。脫臭后的油冷卻便是精制食用油。 總平面布置 總平面布置原則（1）按照不同功能，分區(qū)布置，功能分明，并用綠化隔開；同一廠房和臨近廠房進(jìn)行的各項(xiàng)操作不得互相妨礙。（2）為減少占地，提高土地有效利用率，采用集約化和組團(tuán)式的布置形式。（3）根據(jù)常年主導(dǎo)風(fēng)向，對全廠進(jìn)行總圖布置。建筑物盡可能南北向布置。（4）總平面布置應(yīng)滿足規(guī)劃控制和消防安全要求。（5）按照工廠生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行綠化小品布置，綠化面積不少于20%；（6）總平面布置充分考慮人流、物流、信息流，應(yīng)保證交通順暢，便于管理和維護(hù)。人流與物流分開，原材料與半成品、成品分開。原料的接受、驗(yàn)收，原材料預(yù)處理和原材料保管，全部生產(chǎn)加工過程直到成品入庫，要求在一條生產(chǎn)線上，杜絕生產(chǎn)加工過程的交叉污染。 總平面布置廠區(qū)占地面積為200000平方米（300畝），場內(nèi)平面布置方案如下：生活區(qū)（包括宿舍、食堂、浴室等）應(yīng)位于生產(chǎn)區(qū)的上風(fēng)向。廠前區(qū)（包括傳達(dá)室、停車場、車庫、辦公樓等）要與生產(chǎn)區(qū)分開。物流通道和產(chǎn)塵量大的建筑，如鍋爐房，要避免置于常年主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)向位置，要建在下風(fēng)側(cè)，并用綠化隔離帶與周邊建筑物隔開。生產(chǎn)區(qū)。包括：（1）茶籽曬烤區(qū)、茶油壓榨區(qū)、浸出區(qū)、精煉加工區(qū)；（2）罐裝區(qū)，考慮到產(chǎn)品包裝需要根據(jù)市場的要求，可能出現(xiàn)一定的變化，故該區(qū)域的面積應(yīng)留有后續(xù)技術(shù)改造的空間；（3）包裝區(qū)，作為產(chǎn)品包裝和成品臨時(shí)存放場所，與前面生產(chǎn)區(qū)分開，至少采用隔斷。輔助設(shè)施區(qū)包括：鍋爐房、烘烤房、污水處理池、檢測化驗(yàn)中心、原料庫、原油庫、冬化冷藏庫、成品倉庫、配電房、給排水工程等。本項(xiàng)目擬采用區(qū)域內(nèi)最先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，將來發(fā)展成為贛州乃至江西省的農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)，尋求與國內(nèi)知名的高等院校進(jìn)行長期的技術(shù)研究合作。為了便于專家定期到工廠進(jìn)行實(shí)證研究，故專門建設(shè)一處專家服務(wù)中心。 主要建筑物(1) 原材料倉庫建筑面積6000平方米，為混凝土基礎(chǔ)，輕鋼單層排架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為磚墻或夾心壓型金屬板。建筑耐火等級：二級?；馂?zāi)危險(xiǎn)性屬乙類。(2) 粉碎車間建筑面積11000平方米，可建三層磚砼結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為磚墻。建筑耐火等級：二級。(3) 榨油車間建筑面積9000平方米，為混凝土基礎(chǔ)，輕鋼單層排架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為磚墻或夾心壓型金屬板。建筑耐火等級：二級?；馂?zāi)危險(xiǎn)性屬乙類。(4) 毛油處理車間建筑面積10000平方