【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2069直螺紋加工設(shè)備ZZK324410臺(tái)式電鋸MJ106611平刨M(fèi)B50484212壓刨牧田6213套絲機(jī)2214對(duì)焊機(jī)UN100100115電焊機(jī)BX3300230616砂輪切割機(jī)617砂漿攪拌機(jī)250L18夯土機(jī)HW60319插入式振動(dòng)器HZ6P70A1520插入式振動(dòng)器HZ30621平板振動(dòng)器PZ50222機(jī)械抹光機(jī)JM9002523雙鋼輪壓路機(jī)YZC15224瀝青攤鋪機(jī)德國(guó)產(chǎn)ABG4231輪式攤鋪機(jī)1 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)平整與硬化地下室結(jié)構(gòu)施工階段場(chǎng)地由圍墻向基坑邊排水溝方向傾斜，以便雨季自然排水；結(jié)構(gòu)施工完成后，亦向已修成的排水溝傾斜，傾斜坡度為 ‰?，F(xiàn)場(chǎng)道路、操作棚地面用混凝土硬化，其余場(chǎng)地用水泥砂或混凝土硬化。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)排水修建排水明溝及沉渣池，與鄰近的市政污水井相連，保證場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水順暢。六、施工平面布置與平面管理 施工總平面布置圖說(shuō)明根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，我項(xiàng)目部按不同施工階段繪制施工平面布置圖：(1) 地下室結(jié)構(gòu)施工階段總平面布置見(jiàn)下圖；第一期施工平面圖第二期施工平面圖 施工用水、用電布置見(jiàn)《臨時(shí)施工用水、用電施工方案》。 臨時(shí)排水 臨時(shí)排水平面布置見(jiàn)下圖。七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工總進(jìn)度計(jì)劃(1) 總工期該工程總工期確定為410日歷天。(2) 主要控制點(diǎn)開(kāi)工日期：2014年4月1日竣工日期：2015年4月30日結(jié)構(gòu)完成：西側(cè)主體結(jié)構(gòu)2014年8月10日、東側(cè)主體結(jié)構(gòu)2014年11月30日道路工程：西側(cè)臨時(shí)路面2014年8月30日（開(kāi)福區(qū)）、東側(cè)道路及人行道2014年12月31日（芙蓉區(qū)）裝飾裝修工程與安裝工程：2015年4月30日 (3) 施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附后）。 工期計(jì)劃保證措施 施工配套保證計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部做出保證施工進(jìn)度計(jì)劃配套計(jì)劃，包括：設(shè)備、材料進(jìn)廠計(jì)劃，汽車吊等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，各工種勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工方案計(jì)劃。配套計(jì)劃由工程部、物資供應(yīng)部、技術(shù)部貫徹落實(shí)，為施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施奠定良好的基礎(chǔ)。 人、財(cái)、機(jī)、料的保障項(xiàng)目經(jīng)理部由具有類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)并具有較強(qiáng)組織能力的項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目管理的各類專業(yè)人員組成，以最大程度地滿足工程的需要。從管理層保證工程施工各項(xiàng)工作按工程的工期質(zhì)量要求進(jìn)行組織和實(shí)施。除管理人員外，項(xiàng)目部選用各專業(yè)及各工種的施工操作人員均具備較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)，施工操作人員的人數(shù)根據(jù)工程的施工進(jìn)度安排、各工種的施工實(shí)物工程量以及技術(shù)復(fù)雜程度進(jìn)行組織，保證滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。 技術(shù)工藝的保障本工程按照施工進(jìn)度計(jì)劃和施工順序的安排，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使施工有條不紊的按期保質(zhì)的完成。施工方案覆蓋面全面，內(nèi)容詳細(xì)，配以圖表，做到生動(dòng)、形象，調(diào)動(dòng)操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性，更好的貫徹實(shí)施施工方案所制定的各項(xiàng)措施。先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。針對(duì)本工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工進(jìn)度，縮短施工工期，從而確保各里程碑工期目標(biāo)和總體目標(biāo)工期。八、重點(diǎn)部位及特殊工藝施工技術(shù) 混凝土施工技術(shù)本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外觀要求達(dá)到混凝土效果。我公司已經(jīng)熟練掌握混凝土施工技術(shù)，此技術(shù)已經(jīng)在我公司承建的所有大中型工程中強(qiáng)制推廣使用。 砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 板、柱、墻軸線通直，位置準(zhǔn)確，尺寸允許偏差均嚴(yán)于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的要求，并應(yīng)符合下例表的控制標(biāo)準(zhǔn)。砼外觀尺寸允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置墻、86鋼尺檢查剪力墻54層高5m108經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10177。8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，5+6，4鋼尺檢查表面平整度862m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108鋼尺檢查預(yù)埋螺栓54預(yù)埋管54預(yù)留洞中心線位置1510鋼尺檢查(2) 砼表面平整，無(wú)蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡。在結(jié)構(gòu)的陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，砼施工接縫無(wú)明顯痕跡。 砼的模板材料及施工要求(1) 模板材料的選擇在砼施工中，模板分項(xiàng)工程起著決定性的作用，而模板材料質(zhì)量是砼施工質(zhì)量的保證。模板采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆膜木模板定型制做。詳見(jiàn)模板工程專項(xiàng)施工方案。(2) 施工測(cè)量—軸線標(biāo)高控制施工測(cè)量是各分部分項(xiàng)工程的先導(dǎo)工序，針對(duì)本工程有混凝土要求,必須對(duì)施工測(cè)量從嚴(yán)控制。其操作方法、控制要點(diǎn)與一般工程相同，詳見(jiàn)專項(xiàng)測(cè)量施工方案。 (3)鋼筋材料及施工要求① 鋼筋材料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告。② 鋼筋制作與安裝詳見(jiàn)鋼筋工程專項(xiàng)施工方案。(4) 線槽與線盒的固定為保證預(yù)留線槽和線盒的澆筑位置，在合模前，可用木螺釘將其固定于模板面。(5)砼施工的操作及修復(fù)要求① 砼原材料控制對(duì)同一施工作業(yè)面的同強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件應(yīng)采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑。配合比設(shè)計(jì)時(shí)要求采用和易性好的砼，塌落度以16~18cm，砂率控制在39%左右。所有材料應(yīng)定生產(chǎn)廠家、供貨渠道，以保證砼具有良好的施工性能和一致的外觀色澤。② 砼澆筑砼澆筑時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)施工冷縫。振搗過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)振，避免造成漲模，同時(shí)注意控制振動(dòng)棒的插入深度，避免碰撞模板面層。③ 消除氣泡措施柱墻砼振搗時(shí)應(yīng)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行，以利于氣泡排出。④ 砼養(yǎng)護(hù)和拆模柱、頂板面頂采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)在澆筑12h內(nèi)進(jìn)行。在砼澆筑24h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整進(jìn)即可拆模。板水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支承柱間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定拆模方案。⑤ 砼修復(fù)對(duì)砼細(xì)小缺陷的修復(fù)是砼施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。對(duì)局部麻面、接縫不齊、突瘤等細(xì)小缺陷統(tǒng)收縮補(bǔ)償砼進(jìn)行修復(fù)，大面積缺陷等要做專項(xiàng)修復(fù)方案經(jīng)專家論。 直接滾軋直螺紋連接技術(shù) 結(jié)構(gòu)原理直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，通過(guò)滾絲輪直接將端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待接鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。根據(jù)冷作硬化的原理，%，抗拉強(qiáng)度可提高6%~8%，從而可使?jié)L軋直螺紋接頭部位的強(qiáng)度大于鋼筋母材的實(shí)測(cè)極限強(qiáng)度。這種接頭的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資少、螺紋加工簡(jiǎn)單、接頭強(qiáng)度高、連接速度快、生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場(chǎng)施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)等。 材料要求(1) 鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499的規(guī)定。(2) 套筒與鎖母應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書。同時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB69GB1591及國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1072003的相應(yīng)規(guī)定。 技術(shù)性能(1) 直接滾軋直螺紋鋼筋接頭的技術(shù)性能應(yīng)滿足JGJ1072003性能等級(jí)中的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。(2) 直接滾軋直螺紋鋼筋接頭用于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)時(shí),尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。 工藝要點(diǎn)(1) 工藝流程鋼筋端頭平頭直接滾軋直螺紋螺紋檢驗(yàn)接頭驗(yàn)收接頭檢驗(yàn)接接套螺驗(yàn)加保護(hù)帽 (2) 制造工藝要求① 鋼筋絲頭加工a. 鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行加工。b. 鋼筋下料時(shí)宜用砂輪鋸等機(jī)具，不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。c. 鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。d. 鋼筋直螺紋滾軋加工時(shí)，應(yīng)使用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑切削液，也不得在沒(méi)有切削潤(rùn)滑液的情況下進(jìn)行加工。e. 鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求。f. 鋼筋絲頭加工自檢完畢后，應(yīng)立即套上保護(hù)帽，防止損壞絲頭。② 套筒加工a. 套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求在工廠加工制造，其材質(zhì)、螺紋規(guī)格及加工精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)。b. 套筒的內(nèi)螺紋尺寸宜按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6H精度要求。c. 套筒加工完成后，應(yīng)立即用防護(hù)蓋將兩端封嚴(yán)，防止套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。其表面必須標(biāo)注規(guī)格、生產(chǎn)車間和日期代號(hào)、批號(hào)。d. 套筒嚴(yán)禁有裂紋，并應(yīng)作防銹處理，裝箱前應(yīng)蓋好防護(hù)塞。套筒出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 鋼筋連接a. 進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋絲頭規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致，且絲扣完好無(wú)損、無(wú)污物。b. 鋼筋連接時(shí)，必須采用長(zhǎng)度不小于400mm的管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊或鎖母鎖緊，并用油漆加以標(biāo)記。c. 標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接后，套筒兩端外露完整絲扣不得超過(guò)2扣，加長(zhǎng)型絲頭的外露絲扣不受限制。(3) 外觀質(zhì)量要求① 鋼筋絲頭a. 鋼筋絲頭的長(zhǎng)度、中徑、牙型角和有效絲扣數(shù)量等必須符合設(shè)計(jì)要求。b. 絲頭的大徑低于螺紋中徑的不完整絲扣的累計(jì)長(zhǎng)度，不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。c. 。d. 鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及破損。(4) 連接套筒套筒的長(zhǎng)度、直徑和內(nèi)螺紋等必須符合設(shè)計(jì)要求；套筒的外觀不得有裂紋，內(nèi)螺紋及外表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及破損。(1) 試驗(yàn)方法在對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)鋼筋母材進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法按《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款執(zhí)行。(2) 檢驗(yàn)類別鋼筋接頭的性能檢驗(yàn)分為兩類：型式檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)分為兩種：鋼筋絲頭檢驗(yàn)和鋼筋接頭檢驗(yàn)。套筒檢驗(yàn)為出廠檢驗(yàn)。 (3) 絲頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)① 檢驗(yàn)項(xiàng)目a. 外觀檢驗(yàn)不完整齒()的累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng)。b. 螺紋檢驗(yàn)用專用的螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。通規(guī)應(yīng)能順利旋入，并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長(zhǎng)度；止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。② 檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定a. 絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)，應(yīng)切去重新加工；b. 自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于20個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者方可使用。 綜合防水技術(shù)本建筑防水工程按不同的部位主要分為：地下室底板防水、外剪力墻防水、頂板防水。 防水特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 (1) 本工程防水等級(jí)高，部分采用多層設(shè)防，復(fù)合防水。 (2) 本工程結(jié)構(gòu)部分埋藏較深，約8m；面積大，；，為防水施工增添了難度。 (3) 本工程為深基坑內(nèi)作業(yè)，如何保證底板施工期間地下水位控制也是本工程防水的重點(diǎn)。 地下工程防水本工程為地下構(gòu)筑物對(duì)防水性能要求高，我部建議采用結(jié)構(gòu)自防水加結(jié)構(gòu)處壁防水圈，材用節(jié)能環(huán)保、保溫隔熱層相結(jié)合的措施，其中結(jié)構(gòu)自防水采用收縮補(bǔ)償工程纖維砼。地下工程防水質(zhì)量跟模板、鋼筋、混凝土、卷材防水層的施工質(zhì)量以及細(xì)部作法息息相關(guān)，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須引起重視。 我公司將在頂板工程施工中，體現(xiàn)頂板工程綜合治理的方針，重點(diǎn)突出“防排結(jié)合、剛?cè)岵⒂?、多道設(shè)防、節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)密封”。 (1) 工程概況 本工程頂板均為上車道路形式的頂板結(jié)構(gòu)。本工程按05ZJ001－屋1/110做法，保溫材料為擠塑泡沫板保溫材料，厚度為30厚，(2) 結(jié)構(gòu)施工防水要求為保證防水要求，必須高度重視且做好砼本身的抗?jié)B砼澆搗。砼按設(shè)計(jì)采用砼膨脹劑(具體見(jiàn)試驗(yàn)室配合比)的細(xì)石砼，可大大減少砼的裂縫，提高砼抗?jié)B。在攪拌過(guò)程和澆灌砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的水灰比，砼的塌落度控制在14177。2cm。砼的澆搗順序應(yīng)保證砼的連續(xù)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)中斷。澆好收光后嚴(yán)禁上人踩踏。澆搗12h后，應(yīng)蓋麻袋澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14天，每隔2h澆一次。(3)頂板基層處理頂板施工前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補(bǔ)平整。做到頂板面清潔干凈，無(wú)空隙、無(wú)散裂、無(wú)松動(dòng)骨料、無(wú)尖凸物；沒(méi)有灰塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護(hù)劑、模油和其他有害物質(zhì)，以免影響頂板施工。(4) 防水卷材施工① 作業(yè)條件a. 鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。b. 基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9％。并要求平整、牢固，屋面與突出結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為100～150mm的園弧或鈍角。c. 雨期施工，必須采取防雨措施，基層必須干燥，要控制基層水泥砂漿找平層的含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。② 卷材鋪貼的基本要求凡頂板坡度≤5％者，一律平行頂板脊線鋪貼。 平行脊線的搭接縫就順流水方向搭接。卷材縱橫方向的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰