【文章內容簡介】 ，套絲過程中應經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應逐漸放松，以便形成錐狀。、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。，應用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。，應在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手擰入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有絲尾。，應把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。，應保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應按設計及有關圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術要求：，法蘭端面應與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當Dg≤300mm時，允許偏差度為1mm；當Dg300mm時，允許偏差度為2mm。，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內口焊接。，一般應涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時，應使管端螺紋倒角外露。 法蘭安裝技術要求及要點：，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜；，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符。當大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接；，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；，應與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應超過一個；、墻壁和套管內，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結構一般不小于200mm；，在試運轉時要進行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應在保持工作溫度24小時后進行；緊固螺栓時，管內最大內壓應根據(jù)設計壓力確定；設計壓力大于6Mpa時，冷緊一般應卸壓。 ：：由于水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應具有勞動局頒發(fā)的焊工證。：－乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，、手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、旋電焊C、焊接接頭型式：管道對接：V型；母材 A3；焊接材料E4303（結422）：（不大于10mm范圍內）的油污、銹垢等清理干凈。、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（Mm）焊點長度（mm）600177。2121025管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38 57 1一層70－80應隨焊接空間位置不斷變化 2二層65－75φ159 1一層110－120 2二層90－100 壁厚δ（mm）3456710V型坡口焊縫加強高h（mm）2177。12177。1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口12mm注意：法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。，應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子工稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm 。，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面20mm,穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞；，以防止結露，木托的厚度與保溫層相同。，應及時固定和調整支吊架，支吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密；，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2；，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；，其螺栓應有相應的斜墊片；，不宜使用臨時支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應有明顯標記，在管道安裝完后拆除。現(xiàn)場管道安裝要點分析　，防止焊渣進入管道內；大口徑管道的安裝一定要先立支架，以免發(fā)生安全事故；嚴禁用割刀強行在管道上開洞；管道絲接時一定要先將管口毛刺去除干凈。水閥門在進庫前一定要按規(guī)定進行檢測。、吊、托架的安裝，位置應正確，埋設應平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢固；并不得影響結構安全。室內熱力管道。，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。支架間距應設置合理，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密牢固，排列整齊?！拔宸馈?，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。，應及時辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗收、中間交工工程驗收手續(xù)；（監(jiān)理）。，進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。成排閥門的排列應整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm，閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。，一般在閥門的出口處加設一個活接頭，以滿足日后維修的需要。閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標記。，包括開啟、關閉等動作試驗。，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質、規(guī)格和包扎方法應符合設計要求。 、運行前必須進行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進行沖洗排污，反復多次直至業(yè)主、監(jiān)理確認清潔，然后才允許轉入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機組、設備整體進行），反復清理過濾器，直到整個系統(tǒng)干凈、清潔。（即關閉設備進出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時設置），向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設定補水點灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點處把臟水放出，按上述方法反復多次，直至系統(tǒng)無臟物；然后啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時止。、濾網(wǎng)、溫度計、調節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復安裝。，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的60％。／s流速進行，直至出水水色和透明度，與入水水色和透明度目測一致方為合格。，避免出現(xiàn)跑水事故。：，不得在其之前進行。：，且符合設計和規(guī)范的要求。、吊架安裝完畢且合格。，并經(jīng)外觀檢驗合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱蔽。、標高、坡度、坡向等經(jīng)復查合格；試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。，并做好標識；，－2倍；試驗壓力表不少于2塊。、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設置好。具體試驗方法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。分區(qū)、分層試壓時，待系統(tǒng)充滿水且放凈空氣后進行加壓，先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將壓力降至工作壓力，在60分鐘內壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時以最低點壓力為準，壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。通知有關人員驗收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補做防腐處理，方可再進行隱蔽工作。、申報及采購訂貨，涂料及油漆的材質、各項技術指標及實施必須符合本工程本工程技術規(guī)格說明書的要求。，同時有關漆油在開啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑；。，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理