【正文】 益關系。、檢查，按管理要求定期向上級報告進度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項要隨時報告。有問題時能及時發(fā)現(xiàn)、處理，工程項目系統(tǒng)：項目經(jīng)理、技術負責、安全負責、質(zhì)檢負責、施工負責、電氣負責、暖通負責、管道負責、維護負責。、物資需用量計劃（包括進場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急，采購員進行采購，避免因材料而影響施工進度。、施工組織設計及施工方案，關鍵部位和工序做詳細專題技術方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。2工期目標根據(jù)招標及工程實際特點，我方確定本工程施工最短工期為30天。，精心組織施工，努力縮短工期。本系統(tǒng)水管路系統(tǒng)復雜，數(shù)量多，焊口和絲扣接頭多，易滲漏點多，如果這道工序做不好，漏點不能及時發(fā)現(xiàn)和修補，必將影響聯(lián)動運行和業(yè)主的使用，甚至造成對其它成品的危害。3工程特點：本工程共有7臺熱泵機組，2臺水泵及機房附屬設備，要求在最短時間內(nèi)完成設備、管道的安裝、試壓、防腐、保溫、調(diào)試，任務比較重，因此要求我們除了做好充分的物資、機具、人力準備外，還必須配備好強有力的項目管理班子，做好施工過程中的組織、協(xié)調(diào)、管理、技術工作，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成設備、水管安裝、調(diào)試及試運行。4施工技術關鍵本工程施工技術關鍵如下：熱泵機組和水泵是系統(tǒng)的核心部分，設備安裝質(zhì)量的好壞直接影響設備的運行效果，對系統(tǒng)的運行質(zhì)量能否達到設計要求及滿足使用功能有重大影響。吹洗工序是保證管路內(nèi)無焊渣、鐵銹等雜物，以防過濾器、盤管等堵塞，造成管路不通，影響系統(tǒng)運行，甚至對設備造成損壞。，確保工程創(chuàng)優(yōu)，強化現(xiàn)場管理，控制工程成本；強化安全管理，杜絕傷亡事故；強化協(xié)調(diào)管理，確保施工工期。 3安全生產(chǎn)目標建立健全可行的安全生產(chǎn)保證體系，消除重傷，杜絕死亡。，做好現(xiàn)場施工臨時設施和生活臨時設施布置工作。2施工組織機構“重點工程”，指派一位主要領導主抓本工程，并針對本工程具體特點,由專業(yè)設備安裝公司組織精干的項目管理班子和施工作業(yè)隊伍,按項目法施工的要求,精心組織施工。項目經(jīng)理管理技術負責與安全負責，使之對施工負責，施工負責又細分為電氣負責、暖通負責、管道負責、維護負責。、工程質(zhì)量、成本控制、安全消防、文明施工、環(huán)境保護等各項管理目標、措施及保證體系，并落實執(zhí)行情況。，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進行有效的控制與管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題和偶發(fā)事件。：按照物資供應計劃，提供詳細的物資（設備及材料）的原始數(shù)據(jù)、供應要求，組織、落實物資采購談判工作。 :，對所施工的工程質(zhì)量負直接責任。，做為完成工程量收款報量的依據(jù)。、完善。、安全事故及時報告，參加質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析；認真組織實施技術處理方案。，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查、預防和研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施。、土建單位和本單位等組織的定期安全生產(chǎn)、文明施工檢查和不定期的抽查，對提出的隱患問題，監(jiān)督整改。根據(jù)工程實際情況，正式進場后，首先按照圖紙設計意圖，待某一區(qū)域具備施工條件后，即開始該區(qū)域安裝工作，鑒于部分管道、管線較多，故初期開始施工前應對各專業(yè)管線進行綜合排列，消除施工中相互交叉打架的問題，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。，服從于工程的總體施工目標。、監(jiān)理對分部工程的質(zhì)量檢驗，并提供相應的驗收標準及規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。3技術交底。6項目部技術人員依據(jù)施工圖紙編制施工圖預算，做好物資進場計劃，材料部根據(jù)物資用量計劃編制物料采購計劃，做到先急先購，避免因材料問題影響施工進度。、場地搬工、工期要求、供水、供電條件等。10落實施工材料的貨源和運輸工具，組織好前期進貨準備。，與土建隊伍配合做好機組的基礎，并經(jīng)復核正確后方可進行機組就位。，其設備基礎表面必須平整，且高出地面100至150mm，如設計要求有減振器時，其型號、規(guī)格和位置應符合設計要求，并按規(guī)范把減振基礎找平找正。：管徑小于DN80時采用閘閥，管徑大于或等于DN80時采用碟閥。，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應滿足規(guī)范要求。鋼管道支吊架的最大間距 公稱直徑（mm）支架的最大間距（m）L1L2DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300注：，不保溫或保溫材料密度不大于200Kg/m3的管道系統(tǒng)。所有水平和垂直的管道在適當位置都應配有導向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導向支架的布置和間距應根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，按照設計要求的補償方式進行補償。，應用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。當大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接；，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；，應與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應超過一個；、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結構一般不小于200mm；，在試運轉(zhuǎn)時要進行熱緊和冷緊。、夾層、銹蝕等缺陷。2121025管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38 57 1一層70－80應隨焊接空間位置不斷變化 2二層65－75φ159 1一層110－120 2二層90－100 壁厚δ（mm）3456710V型坡口焊縫加強高h（mm）2177。但全長允許偏差為10mm 。，應及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密；，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2；，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；，其螺栓應有相應的斜墊片；，不宜使用臨時支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應有明顯標記，在管道安裝完后拆除。室內(nèi)熱力管道。，應及時辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗收、中間交工工程驗收手續(xù)；（監(jiān)理）。，一般在閥門的出口處加設一個活接頭，以滿足日后維修的需要。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應符合設計要求。，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的60％。：，且符合設計和規(guī)范的要求。，并做好標識；，－2倍；試驗壓力表不少于2塊。具體試驗方法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補做防腐處理，方可再進行隱蔽工作。并在施工過程中，工程師可能會對已施工部位提出要求進行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標準。，遵從北京市消防局規(guī)定；，資料整理審閱后及時報監(jiān)理審核；。、過濾器和配件所有用于水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。，均須做完善的防潮密封處理。但是在清洗之前必須先關閉制冷機蒸發(fā)器的進水閥，開啟旁通閥，使清洗過程中管內(nèi)的雜質(zhì)通過旁通閥最后排到管外。由于整個系統(tǒng)是封閉的，因此，在充水時要注意管內(nèi)氣體的排放工作。五、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施安全管理目標：爭創(chuàng) “安全文明樣板工地”，杜絕重大傷亡事故。，對改善勞動條件。、施工方案、作業(yè)指導書時，將安全措施滲透到以上工程文件的各個環(huán)