【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的布置情況，經(jīng)分析對(duì)比，決定采用土釘墻護(hù)坡方案以保證邊坡的穩(wěn)定。 ，采用80度的斜坡和85度直坡形式放坡。 土釘供設(shè)4排，、相應(yīng)長(zhǎng)度為8m、6m、6m、5m。 土釘墻施工流程圖。整理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下一程序施工面層養(yǎng)護(hù)噴 射 砼安置網(wǎng)片、焊接拉桿及加強(qiáng)筋注水泥漿制作拉桿安置拉桿成 孔邊坡修整挖 槽①土方開(kāi)挖嚴(yán)格控制坡度，一定要符合設(shè)計(jì)要求，坡面不平整度不大于177。5cm，修整后保證坡面平整度。②土方開(kāi)挖必須與土釘墻施工密切配合，土釘墻施工時(shí)必須分層進(jìn)行土方開(kāi)挖，每層挖土深度與土釘垂直間距相匹配，一則便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。③每進(jìn)行下一層土方開(kāi)挖，必須在本層坡面土釘墻護(hù)坡施工結(jié)束并養(yǎng)護(hù)達(dá)24小時(shí)后進(jìn)行，并在下層土方開(kāi)挖時(shí)注意對(duì)上層護(hù)坡面面層及土釘?shù)谋Ｗo(hù)，避免碰已施工完的護(hù)坡面面層及土釘。④鉆孔直徑、深度、角度、注漿均要滿足設(shè)計(jì)要求，做到各環(huán)節(jié)施工完后有人驗(yàn)收。⑤掛網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)之間搭接200mm左右，網(wǎng)片與坡面之間保證3～5cm距離，加強(qiáng)筋壓在鋼筋上，水平、斜向與土釘鋼筋焊接牢固，并加焊“L”型頭。⑥砼噴射時(shí)要嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行配料，面層砼厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，坡面不許有鋼板網(wǎng)外露現(xiàn)象。⑦基坑四周地面及坡面設(shè)變形觀測(cè)點(diǎn)，隨著基坑的開(kāi)挖定期進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取有效措施。，施工前必須收集好材質(zhì)合格證、復(fù)試報(bào)告、**市防水材料認(rèn)證書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料。底板卷材防水施工期間，必須保證地下水位降至積水坑墊層以下不少于300mm；鋪貼卷材的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有凸出的尖角、凹坑或表面起砂現(xiàn)象，表面平整度小于5mm，基層相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)作成圓弧或鈍角。、平整無(wú)空鼓開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷，表面清潔，含水率控制在9％以內(nèi)。 ，不得違反操作規(guī)程，有關(guān)節(jié)點(diǎn)必須遵循規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。，其半徑應(yīng)大于150mm，同時(shí)鋪貼卷材時(shí)應(yīng)特別注意與基層粘牢，嚴(yán)防空鼓，對(duì)轉(zhuǎn)角及特殊部位應(yīng)補(bǔ)貼一層，確保防水效果。＋I(xiàn)II型，具體粘貼方法為熱熔法，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工經(jīng)驗(yàn)：基礎(chǔ)側(cè)面及外墻防水采用為外防外貼法。 地下室外墻及底板為C30S8抗?jié)B混凝土，其它局部為C30S6為此施工時(shí)應(yīng)特別注意此部分結(jié)構(gòu)自防水砼的施工。① 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砼抗?jié)B標(biāo)號(hào)，對(duì)砂、石、水泥、外加劑進(jìn)行優(yōu)選。達(dá)到要求后方可進(jìn)行施工。② 砼的攪拌：優(yōu)化砼的配合比，準(zhǔn)確計(jì)量，防水砼宜采用機(jī)械攪拌、攪拌要較普通砼的攪拌時(shí)間長(zhǎng)，一般不少于120s。③ 砼的運(yùn)輸：防水砼在運(yùn)順過(guò)程中要避免產(chǎn)生離析、塌落度和含氣量的損失等情況發(fā)生。攪拌后的砼應(yīng)在半小時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并在砼初凝前澆筑完。④ 砼的澆筑：澆筑前應(yīng)將結(jié)構(gòu)清理干凈并用水潤(rùn)濕模板；、溜槽等工具，防止砼離析；砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度一般不超過(guò)300～400mm相鄰兩層澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)；⑤ 砼的養(yǎng)護(hù)；防水砼的早期強(qiáng)度對(duì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)影響較大，為此砼澆筑完成后4～6小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。冬季施工時(shí)還應(yīng)該加強(qiáng)保溫工作。⑥ 施工縫處的防水砼：墻體水平施工縫處和垂直施工縫的防水砼，應(yīng)根據(jù)圖紙要求和規(guī)范要求做成企口型并加止水條。其中外墻處的水平施工縫的留設(shè)應(yīng)距底板上至少200mm。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋及型材必須有材質(zhì)出廠證明，材質(zhì)報(bào)告及合格證等技術(shù)資料并注明噸位，對(duì)無(wú)證的鋼材一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。所進(jìn)鋼材取樣送實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)試驗(yàn)合格后，現(xiàn)場(chǎng)采準(zhǔn)加工制作。 鋼筋的配料、加工、運(yùn)輸由項(xiàng)目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)。 所有鋼筋均由鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工。 鋼筋放樣前必須領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，熟悉鋼筋混凝土有關(guān)規(guī)定及規(guī)范，鋼筋放樣由專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工審核簽字方可加工。 鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按料表進(jìn)行，鋼筋加工完成后，由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，合格的采準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎。(1)墻體、梁水平鋼筋:凡鋼筋直徑φ18的鋼筋均以閃光對(duì)焊為主，凡鋼筋直徑≤φ18的鋼筋均采用搭接接頭。其中為施工方便而留設(shè)的接頭部分可采用冷擠壓套筒機(jī)械連接。(2)豎向接頭:按照設(shè)計(jì)要求，墻體、暗柱鋼筋直徑大于φ18的采用電渣壓力焊連接。直徑小于φ18的鋼筋均采用搭接。(3)接頭位置及數(shù)量必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，接頭質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)取樣并送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。 鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，特別是墻體節(jié)點(diǎn)、框架柱、梁鋼筋的綁扎必須保證鋼筋的定位和精確性；確保模板支固時(shí)不至于位置偏移。同時(shí)為保證整個(gè)鋼筋網(wǎng)片的整體性，墻體鋼筋、框架柱鋼筋均應(yīng)設(shè)置鋼筋定位箍。保證鋼筋綁扎的正確性。：本工程采用塑料墊塊，但底板部分因鋼筋較多，故采用與底板配比相同的無(wú)石防水混凝土墊塊。 ① 地下室:基礎(chǔ)底板外模采用240厚磚胎模，墻模板采用55型組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，頂板采用竹膠板木方背楞的快拆模體系；門窗洞口模板采用板材加工面層貼竹膠板形式。主樓梯和內(nèi)樓梯均采用竹膠板、木方支模體系；柱、梁采用定型鋼模板和55型鋼模板相結(jié)合的形式。② 主體標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu): 墻模板采用由鋼面板和型鋼背楞組成的大模板，頂板采用竹膠板木方背楞的快拆模體系；門窗洞口采用定型鋼模板，內(nèi)樓梯、主樓梯和陽(yáng)臺(tái)、線角等異型部分均采用定型鋼模板形式。 在施工前，應(yīng)對(duì)墻體模板進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)， 對(duì)各梁、墻及梁墻接頭進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)，保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，確保砼澆筑質(zhì)量，做到面光內(nèi)實(shí)，棱角方正垂直，尺寸正確。① 墻體模板應(yīng)確保砼表面不會(huì)因拆模而造成缺棱掉角時(shí)方可拆除。②板底模應(yīng)在同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除。具體大模板的加工形式和加固方法詳見(jiàn)《銀泰居住小區(qū)一期1－4大模板施工方案》。 水泥:必須有合格證，每批進(jìn)場(chǎng)水泥經(jīng)試驗(yàn)站檢驗(yàn)合格后方可使用。砂、石、外加劑:每批進(jìn)場(chǎng)的砂、石由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行級(jí)配、含泥量等試驗(yàn)，合格后方可用在工程上，外加劑必須有法定檢測(cè)單位檢定的產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)，并經(jīng)公司中心實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可后方可采購(gòu)和使用。所有的混凝土及砂漿的試驗(yàn)應(yīng)遵循**市見(jiàn)證取樣規(guī)定取樣，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主工程師及監(jiān)理工程師。：(1)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座混凝土攪拌站，布置四臺(tái)JS750強(qiáng)制型混凝土攪拌機(jī)，和一臺(tái)普通錐形反轉(zhuǎn)出料型750攪拌機(jī)。采用裝載機(jī)上料，配料機(jī)自動(dòng)計(jì)量，配致四臺(tái)HBT80型地泵完成混凝土的垂直運(yùn)輸。攪拌站水泥和粉煤灰均采用散裝形式，攪拌站設(shè)四個(gè)水泥罐、四個(gè)粉煤灰罐。滿足砼的攪拌要求。具體情況詳見(jiàn)攪拌站搭設(shè)施工方案。(2)混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種原材、外加劑的摻量﹑品名均應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行摻加。(3)由于采用泵送法施工，應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1095)施工。(4)冬季施工時(shí)應(yīng)注明防凍劑的抗凍溫度、型號(hào)各種參數(shù)，雨季施工時(shí)應(yīng)及時(shí)根據(jù)砂石不同的含水率調(diào)整配合比。: 施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。(1) 水平施工縫:防水混凝土外墻部位在基礎(chǔ)地梁上300mm處留設(shè)，其余均留設(shè)在內(nèi)墻墻底及墻頂板下2—3cm(2)垂直施工縫: 各層頂板施工縫留設(shè)在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，墻體留設(shè)在門洞口梁跨中1/3處或縱橫墻的交接處。(3)水平、豎向施工縫的處理: 澆混凝土前，需事先清除施工縫表面的松散石子、浮漿，清除所有的臟物，并提前沖水潤(rùn)濕，鋪一層510cm厚與混凝土同配合比的無(wú)石混凝土為結(jié)合層，同時(shí)振搗密實(shí)，確保新老混凝土接搓質(zhì)量，澆混凝土完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。 根據(jù)混凝土方量的多少、結(jié)構(gòu)物的形狀、澆灌位置，采用不同的混凝土入模工藝，大量混凝土采用泵送入模工藝，其它少量混凝土，采用塔吊配合澆筑。: (1)所有的混凝土及砂漿等的試驗(yàn)應(yīng)遵循**市有關(guān)試驗(yàn)工作的標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主工程師及監(jiān)理工程師。(2)混凝土試塊應(yīng)按GB50204－、冬季施工必須增加二組同條件試塊。(3)所有標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊，均應(yīng)按要求做好養(yǎng)護(hù)和保管，確保其強(qiáng)度真實(shí)反映結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀。(4)混凝土澆筑完畢，在24h以內(nèi)加以澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7天，對(duì)摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，在夏天施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，冬季施工的混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁灑水。(5)混凝土應(yīng)及時(shí)評(píng)定，使用的各種原材的資料應(yīng)及時(shí)歸檔。，根據(jù)施工段鋼筋、模板吊運(yùn)量的要求，在結(jié)構(gòu)施工期間在建筑物西側(cè)布置一臺(tái)QTZ125自升式塔式起重機(jī)，具體位置見(jiàn)施工總平面圖。，砼供應(yīng)采用一臺(tái)HBT80混凝土地泵滿足施工需要。，內(nèi)架采用快拆模腳手架。，公司總工程師批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。,由項(xiàng)目總工程師根據(jù)工程進(jìn)度和公司雨施總體方案制定詳細(xì)的雨季施工措施,提出詳細(xì)的材料、設(shè)備計(jì)劃,勞動(dòng)力需用計(jì)劃,設(shè)專人督促落實(shí)。、總工程師組成各施工隊(duì)、安全人員對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施,防雷措施等進(jìn)行全面大檢查,消除隱患。,落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任制措施,設(shè)專人收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),及時(shí)根據(jù)氣候調(diào)整施工安排,確保質(zhì)量、安全。,遇大雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠的覆蓋材料,對(duì)已澆完的混凝土加以覆蓋并停止混凝土澆注,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員在雨后及時(shí)測(cè)定砂石含水率并及時(shí)調(diào)整配合比。，另行編制《冬期施工方案》。本工程室內(nèi)裝修施工為粗裝修；按照首規(guī)辦秘字〖1998〗第278號(hào)“關(guān)于頒布執(zhí)行《**市住宅工程裝修標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》的通知”執(zhí)行；外墻飾面為高級(jí)外墻面磚，其中凸出外墻部分的線角等部分為涂料；屋面為坡屋面形式，上鋪彩色水泥瓦。，砌筑砂漿采用M5混合砂漿，陶?？招拇u的砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行。本工程砼隔墻按粗裝修標(biāo)準(zhǔn)要求抹灰，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為中級(jí)。① 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。② 先用拖線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm）再在墻的上角各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小50mm見(jiàn)方，厚度以墻面平整度、垂直度決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用拖線板或線錘掛垂直作墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，厚度以墻面垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右① 濕作業(yè)全部完成，門窗玻璃安裝完畢，樣板間經(jīng)鑒定合格后即可涂刷乳膠漆；② 首先清理、修補(bǔ)墻面，掃凈浮塵；③ 然后用膠皮刮板橫向滿刮第一遍膩?zhàn)?，砂紙打磨；再用膠皮刮板豎向滿刮第二遍，砂紙磨平；第三遍用鋼片刮板將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光；④ 最后用排筆刷乳膠漆三遍。先頂板后墻面，先上后下，連續(xù)操作。① 找出安裝扶手預(yù)埋件的位置，劃出扶手直線段、彎頭，折彎段的起終點(diǎn)位置；② 配彎頭，連接預(yù)裝，經(jīng)檢查無(wú)誤后，用木螺絲擰緊固定；③ 粘拼的扶手折彎處，用細(xì)木挫找順挫光，最后用木砂紙打光。：工藝流程：基層清理 灑水濕潤(rùn) 刷素水泥漿 貼灰餅沖筋 抹面 養(yǎng)護(hù)；① 基層清理濕潤(rùn)方法同前，并依據(jù)50線用豆石混凝土貼灰餅沖筋。② 用手推車鋪細(xì)石混凝土，木杠刮平，砸夯振實(shí)，木抹子搓平，然后灑1：1干砂灰，待灰面吸水后再用長(zhǎng)刮杠刮平，木抹子搓平；③ 鐵抹子壓三遍。頭遍把腳印輕輕壓平；第二遍在面層開(kāi)始凝結(jié)時(shí)將面層上的凹坑、砂眼、腳印壓平、壓實(shí)；第三遍在終凝前抹壓不出現(xiàn)抹紋時(shí)用力將面層抹紋壓平、壓實(shí)、壓光；④ 交活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，不少于7d。：① 找規(guī)矩彈線，確定門框安裝位置；② 檢查預(yù)設(shè)木磚數(shù)量，每邊不少于2點(diǎn)。木磚須經(jīng)氟硅酸鈉浸泡處理；③ 每塊木磚上釘2個(gè)10cm長(zhǎng)釘子并將釘帽砸扁臥入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固；④ 門框安裝時(shí)間應(yīng)在樓地面施工之前完成。安裝完后在門框上釘1cm厚木板條保護(hù)；⑤ 木門扇劃線修刨兩次，剔出合頁(yè)槽，安裝門扇；⑥ 安裝拉手、插銷、門鎖、定門器、碰珠等小五金。：① 劃線找規(guī)矩，確定門安裝位置；② 立框，用木楔臨時(shí)固定，校正后將門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢；③ 用1：3水泥砂漿將門框邊填塞密實(shí)。室內(nèi)抹灰完成后安裝門扇、五金配件和有關(guān)防火裝置。④ 門扇關(guān)閉后，門扇應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，無(wú)過(guò)松和反彈現(xiàn)象。：① 彈線找規(guī)矩：首先在頂層用大線墜吊垂直，然后在門窗口邊劃線。門窗口水平位置以樓層＋50線上反彈線找直；② 依據(jù)水平、豎向位置線將門窗框就位并吊直找正，木楔臨時(shí)固定；③ 采用膨脹螺栓將門窗框不銹鋼連接件固定在洞口邊；④ 然后用礦棉將門窗框邊縫隙分層填塞密實(shí)，縫隙外表面留8mm深槽口填嵌縫膏；⑤ 門框地彈簧洞提前剔好，將地彈簧放入凹坑內(nèi)，水泥砂漿固定，上口與地面平齊；⑥ 最后在室內(nèi)刷漿、油漆完成后安裝門窗五金配件、紗扇等。鋁合金門窗保護(hù)膜在交工前用手輕輕撕去。： 先做樣板再大面積施工。① 基層處理，清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)，門窗口邊彈線找規(guī)矩，由上到下進(jìn)行，使底灰做到橫平豎直，并注意找好挑出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。② 用1：3水泥砂漿刮一遍6mm厚，并搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。③ 待基層灰六至七成干時(shí)，即可彈線引格，同時(shí)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，控制面層垂直、平整度。④ 排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚符合設(shè)計(jì)要求，排磚要求一致、對(duì)稱。⑤ 面磚鑲貼前，先浸磚2h以上，方可使用。鑲貼均為自下向上，采用1：2水泥砂漿進(jìn)行，砂漿厚度10mm。⑥ 墻頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面貼磚時(shí)，采取頂面壓立面，立面再壓平面的做法，起到滴水線的作用，并防止空裂。⑦ 面磚鑲貼完畢，即用1：1水泥砂漿勾8mm寬縫，并用布擦洗干凈。：① 屋面結(jié)構(gòu)施工完成后首先進(jìn)行屋面防水找平層施工。② 找平層施工前先拉線找坡貼灰餅，順排水方向充筋，間距2m。排水溝、雨水溝處找好泛水；③ 找平層施工時(shí)用20mm寬木板條留設(shè)20mm寬分隔縫，間距2m；④ 工藝流程：鋪砂漿 抹子攤平 木杠刮平 木抹子找平鐵抹子壓兩遍；⑤ 找平層抹灰壓實(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。干燥后即可進(jìn)行防水層施工。：① 清理找平層表面的塵土、雜物等經(jīng)驗(yàn)收合格后，找平層干燥程度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)涂刷聚氨酯防水涂料。② 聚氨酯涂刷必須均勻，厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要