【文章內(nèi)容簡介】 操作方法，以確保開挖質(zhì)量。④、開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。⑤、機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時(shí)一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備4～5 人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。⑥、底層開挖后即為設(shè)計(jì)場地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。墊層砼應(yīng)及時(shí)施工，減少層暴露時(shí)間。（3）安全技術(shù)組織措施①、開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工種多，以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制訂安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。②、挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。③、要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實(shí)車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口設(shè)置洗車場，要對(duì)輪胎進(jìn)行沖洗。④、坡道處理和收尾要設(shè)置機(jī)械就位平臺(tái)，不得在斜坡道上就位挖土。二、填土工程場地回填應(yīng)先清除基底上草皮，樹根，坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時(shí)；要采用降水措施?；靥顣r(shí)，采用推土機(jī)填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。有每次鋪填后，采用輕型碾壓路機(jī)配合小型打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。機(jī)械施工不到的部位，采用人工夯實(shí)，人工夯實(shí)要嚴(yán)格做到夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次。每層壓實(shí)后都要做干壓實(shí)試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)一步施工。土方回填過程中要與防白蟻工程密切配合。三、降排水措施。整個(gè)基坑開挖時(shí)，應(yīng)在坑內(nèi)及坑周設(shè)排水溝，做好坑內(nèi)排水工作。本工程必須采用有效的降排水措施。排水系統(tǒng)主要由天溝，地溝，盲溝與集水井組成在基坑頂部設(shè)置排水天溝，寬30cm，深20～40cm（找坡坡向市政管井），排水天溝澆基坑四周一圓。如市政管井離基坑距離過遠(yuǎn)則在排水溝低處設(shè)置集水井70cm70cm1m，由潛水泵負(fù)責(zé)將水抽至市政管井。四、邊坡維護(hù)與監(jiān)測邊坡維護(hù)根據(jù)基坑深度、場地環(huán)境、工程地質(zhì)及地下水條件，基坑開采用放坡法進(jìn)行。兩側(cè)護(hù)坡采用砂漿抹面加以維護(hù)。邊坡監(jiān)測為了防止邊坡發(fā)生坍方，滑移等工程質(zhì)量事故，我方將密切注意邊坡的監(jiān)測。施工時(shí)，沿邊坡每隔20m 設(shè)一半永久性測量點(diǎn)，并砌120 磚墻圍垛予以保護(hù)，施工期間每三天對(duì)測量點(diǎn)進(jìn)行測量，記錄下標(biāo)高和相對(duì)位置，直至基坑土方回填完為止。同時(shí)沿坡邊的道路，場地禁止重型車輛經(jīng)過，禁止堆放重物。一、土方開挖根據(jù)本工程基礎(chǔ)開挖面積及深度的具體情況，擬定本工程基礎(chǔ)土方開挖由人工進(jìn)行。1. 準(zhǔn)備工作土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置及場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平及開槽的灰線尺寸，經(jīng)過檢驗(yàn)合格修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人工進(jìn)行。2. 施工方法（1）人工從基槽（坑）的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在兩側(cè)裝運(yùn)土。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽（坑）深度的1／2。（2）土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基槽（坑）時(shí)，隨時(shí)檢測槽底標(biāo)高，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。對(duì)于暫留土層，反鏟挖土留25cm左右為宜。（3）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線引拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。（4）夜間施工照明措施基坑開挖期間，用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場小修用電。所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動(dòng)。整個(gè)施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個(gè)鏑燈照明。挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架?，F(xiàn)場大門口，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。二、土方回填土方回填工作在基礎(chǔ)工程全部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，且需切實(shí)掌握好天氣情況。本工程回填土主要采用自卸汽車填土，人工輔助的方法。1. 填土方法（1）用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。（2）從場地最低部分開始，之下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。2. 填土夯實(shí)方法（1）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。（2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。（3）打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。（4）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。3. 壓實(shí)排水要求（1）填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水排出。（2）已填土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序。（3）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。4. 回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)對(duì)有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑土層?；炷潦┕し桨笍椫?、梁中心線及外邊線,測水平標(biāo)高,并做好標(biāo)志－－焊接柱模板的限位撐筋—綁扎柱墻鋼筋——搭設(shè)綁扎柱、墻、梁、板鋼筋的腳手架－－安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收－－封柱墻模板－－搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺(tái)支撐架－－鋪設(shè)樓梯樓層底模(包括連系梁底模)－－彈線(軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收)－－綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝－－隱蔽工程驗(yàn)收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)－－清理垃圾，澆水安裝砼泵管－－澆搗柱梁板砼、樓梯砼－－養(yǎng)護(hù)－－拆模－－測水平標(biāo)高、并做好標(biāo)記。砼施工方法及質(zhì)量保證措施本工程全部選用商品混凝土。混凝土泵送質(zhì)量保證措施(1)、砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得過長，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。(2)、泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。(3)、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。(4)、當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。(5)、砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料除氣后，再進(jìn)行壓送。(6)、泵送中斷時(shí)間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每45分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。(7)、為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。(8)、如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。(9)、因本工程的混凝土考慮泵送，故對(duì)商品砼供應(yīng)商應(yīng)提出水泥品種要求、外加劑要求、初凝時(shí)間要求、坍落度及誤差要求、均勻供砼速度要求。(10)、現(xiàn)場對(duì)混凝土攪拌的通知單應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)證，均應(yīng)記錄匯總，現(xiàn)場做好坍落度試驗(yàn)及留好砼試塊。砼澆搗質(zhì)量保證措施：（1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程檢查記錄單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。（3）墻柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過3米時(shí)，為防止砼離析，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。（4）柱、梁、板砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即互相重合。（5）砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。（6）在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（7）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。（8）為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定： ,方可拆除,強(qiáng)度R(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。 :跨度L8M時(shí),強(qiáng)度R≥75％ 跨度L≥8M時(shí),強(qiáng)度R=100％ ≥75％,陽臺(tái)=100％，懸臂梁=100% ，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 ，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。（9）平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。（10）平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。（11）梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以保證砼澆搗時(shí)不漏漿。（12）梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆搗，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。（13）柱砼澆筑前，柱子底部先填以5—10cm厚與砼配合比相同的細(xì)石子砂漿，以保證柱子根部的密實(shí)度。（14）樓梯的施工縫留在跨中1/3L梯段內(nèi)，在澆搗新砼前，落實(shí)專人清理施工縫處的雜物，并用水沖洗，保持接頭處的濕潤，正式澆搗砼前，用同配比同強(qiáng)度的水泥砂漿接漿。鋼筋的施工方法和質(zhì)量保證措施一、鋼筋保護(hù)層縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）如下表：環(huán)境類別板、墻梁柱基礎(chǔ)C20C25～C45C50C20C25～C45C50C20C25～C45C50一151515302525303030二（a）202030303030二（b）252035303530注：（1） 除滿足表中規(guī)定外，混凝土保護(hù)層厚度尚不應(yīng)小于的鋼筋公稱直徑。（2）墻體、柱、梁鋼筋保護(hù)層厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)按03ZG003第4頁大樣，防裂鋼筋網(wǎng)片φ4@60。施工圖中未特別注明的受拉鋼筋錨固長度La（Lae）詳下表：用于非抗震結(jié)構(gòu)及抗震等級(jí)為四級(jí)La鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≥C40HPB23531d27d24d22d20dHPB33539d34d30d27d25dHRB40046d40d36d33d30dCRB55040d35d30d28d25d結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震等級(jí)為三級(jí)laE鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≥C40HPB23533d29d26d23d21dHPB33541d35d31d29d26dHRB40049d42d38d34d31dCRB55042d37d32d30d26d結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震等級(jí)為二級(jí)la鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≥C40HPB23536d32d28d26d23dHPB33544d39d34d31d29dHRB40053d46d41d37d34dCRB55046d40d35d32d29d注：①當(dāng)鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動(dòng)（如滑模施工）時(shí)。②當(dāng)HRB400級(jí)鋼筋在錨固區(qū)的混凝土保護(hù)層厚度大于鋼筋直徑的3倍且有箍筋時(shí)。③經(jīng)上述修正后錨固長度不應(yīng)小于250mm。當(dāng)HRB400級(jí)縱向受拉筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)。 三、鋼筋的連接鋼筋的連接分為兩類：第一類為機(jī)械連接或焊接；第二類為綁扎搭接。機(jī)械連接或焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。受力縱筋的接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋上接頭應(yīng)少設(shè)接頭。除特別注明外，鋼筋的連接接頭按下屬原則執(zhí)行：1）綁扎搭接：同一構(gòu)件中相鄰縱向受力筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開， 位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%?？v向受拉鋼筋搭接長度按下式計(jì)算：ll=ξla 普通搭接