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正文內(nèi)容

機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案(編輯修改稿)

2025-06-09 00:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的力學問題的能力。4互換性與技術測量通過本課程的學習,要求學生,掌握正確選擇孔與軸的極限與配合、幾何公差、表面粗糙度的基本原則和方法,掌握幾何量測量的基本原理,了解我國互換性與技術測量方面的主要標準。5金屬工藝學通過本課程的學習,要求學生掌握工程材料的基礎知識、強化方法及其選用;材料成形的基本原理、基礎知識、基本工藝方法及毛坯選擇與質(zhì)員檢驗;切削加工和特種加工的基礎知識和基本工藝方法;了解先進制造技術及實驗等內(nèi)容。6機械設計基礎通過本課程的學習,要求學生掌握機構分析與設計的基本理論和基本方法;具有對機械系統(tǒng)運動方案創(chuàng)新設計的初步能力;掌握通用機械零件的工作原理、特點、選用和設計計算的基本知識,并初步具有設計簡單的機械和普通的機械傳動裝置的能力;具有運用標準、規(guī)范,查閱技術資料能力、計算能力、繪圖能力。7機械制造工藝學通過本課程的學習,要求學生掌握機械制造技術概述、工藝規(guī)程設計與制定、典型零件加工實例、裝配技術、機械制造工裝設計、機械加工精度與表面質(zhì)量以及現(xiàn)代制造技術等知識。8機械制造基礎通過本課程的學習,要求學生掌握刀具基礎知識、金屬切削原理、金屬切削機床的基本知識,了解車床、銑床、磨床和其他機床等基本理論知識。9液壓與氣動通過本課程的學習,要求學生掌握液壓與氣壓傳動的基礎知識及各類液壓基本回路的功能,組成和應用。掌握各種液壓元件結(jié)構原理、特點,熟悉其應用。能看懂典型的液壓系統(tǒng)圖,能獨立分析典型液壓系統(tǒng),并了解液壓伺服系統(tǒng)及液壓新技術。10電氣控制與PLC應用通過本課程學習,要求學生掌握機床電氣控制基本理論知識和操作技能,掌握機床電氣與PLC控制基本知識,融通機床裝調(diào)維修工職業(yè)技能訓練的應知應會內(nèi)容。11數(shù)控設備與編程通過本課程的學習,要求學生掌握數(shù)控設備的基本知識、數(shù)控加工的典型機械結(jié)構、數(shù)控加工程序編制的基本知識、數(shù)控車床的編程與操作;了解數(shù)控電火花加工設備、工業(yè)機器人、自動編程及數(shù)控加工設備的應用與維護等知識。12自動檢測技術通過本課程的學習,要求學生掌握測量誤差理論、測量系統(tǒng)特性及系統(tǒng)可靠性基本知識的基礎上,了解溫度、壓力、流量、液位、成分分析等過程參數(shù)以及運動控制系統(tǒng)中的位置、速度(轉(zhuǎn)速)、轉(zhuǎn)矩及功率測量等參數(shù)的檢測原理、測量方法、測量系統(tǒng)構成及測量誤差分析。13CAD/CAM技術應用通過學習CAD/CAM的基本概念、CAD/CAM系統(tǒng)的基本知識、CAD/CAM系統(tǒng)中的圖形處理技術、產(chǎn)品建模技術、計算機輔助工程分析、計算機工藝規(guī)程設計、計算機輔助數(shù)控加工編程、逆向工程技術、CAD/CAM系統(tǒng)集成和CAD/CAM軟件應用等。從技術的角度介紹了CAD/CAM的基本原理、基本方法、基本技能,著重培養(yǎng)學生分析和解決具體工程實際問題的能力。3.專業(yè)實踐課序號課程名稱主要教學內(nèi)容和要求1零件測繪(含計算機繪圖)通過本實訓,培養(yǎng)學生掌握典型機械零件的測繪,完成機械零件測繪報告,系統(tǒng)培養(yǎng)學生對零件測量,及零件圖、裝配圖繪制的能力,運用計算機系統(tǒng)地繪制典型零件,系統(tǒng)地掌握本繪圖軟件。2金屬加工實訓通過本實訓,使學生掌握一般機械加工工藝路線與金屬材料的熱處理工序;掌握鉗工、車工、銑工、焊工基本操作技能;會使用常用的工、量、刀具;能閱讀中等復雜程度的零件圖及常見工種的工藝卡,并能按工藝卡要求實施加工工藝等在本專業(yè)中的應用能力。3機械設計基礎課程設計通過課程設計,使學生學習應用機械設計的一般步驟和方法,培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際和解決實際問題的能力。4可編程控制器PLC通過本實訓,使學生掌握可編程序控制器的使用和操作方法,加快學習梯形圖語言的速度以及建立工業(yè)控制系統(tǒng)概念、積累工程現(xiàn)場經(jīng)驗、培養(yǎng)學生動手能力。5數(shù)控加工實訓通過實訓,使學生掌握各類典型零件的加工過程和加工工藝的編制,提高操作技能,注重培養(yǎng)學生對數(shù)控機床的實際操作能力。6液壓與氣動技術實訓通過本實訓,使學生了解主要元件的外觀和內(nèi)部結(jié)構,了解液壓元件一般的維修方法,獨立完成研究對
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