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宏順生豬屠宰項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-06-08 23:10 本頁面
 

【文章內容簡介】 品知名度。第六章 項目建設方案一、建設任務和規(guī)模建設任務本項目主要建設任務有建設生豬屠宰車間1300平方米,冷庫面積500平方米,污水處理站100平方米,待宰間1000平方米,辦公樓1200平方米,熟食制品加工車間1000平方米。購置安裝主要生產設備48臺套。建設規(guī)模:根據北票生豬飼養(yǎng)能力及國內外生豬產品銷售市場容量,本項目產品的生產規(guī)模擬定為年屠宰生豬5萬頭,年產熟食制品1000噸。二、項目規(guī)劃和布局項目規(guī)劃(1)廠區(qū)場地呈長方形,占地面積為40畝。(2)本工程主要生產車間為屠宰加工車間(含冷庫)和熟食制品加工車間(含冷庫)沿東西方向布置。待宰間南靠近污水處理站,北接屠宰車間。滿足工藝流程需要。 (3)各建筑物布置按其各自的防護類別,考慮其間距均能滿足衛(wèi)生、防火等防護要求。 (4)新建廠區(qū)共設二個門,與原廠區(qū)人流、貸流相協(xié)調。廠內道路呈環(huán)狀,四通八達,主要路寬6m,均能滿足各種車輛及消防車通行。各物料集散地均設有足夠的?;剀噲龅?。(5)主要道路種植行道樹,建筑物房前屋后空地設花壇草坪,大片空地布置成永久性的小花園,沿廠區(qū)圍墻內布置成3m寬林帶。建設布局該項目由加工區(qū)、冷藏庫、污水處理站以及給排水、供暖、道路等組成。(1)加工區(qū):屠宰、熟食加工、冷藏庫、污水處理池、待宰間組成,布置在廠區(qū)中間,其中屠宰車間、熟食制品車間布置在冷藏庫與污水處理之間,冷庫布置在廠區(qū)北側,污水處理廠布置在南側,待宰間緊靠屠宰車間。屠宰車間1300平方米,熟食制品加工車間(含冷庫)1000平方米、冷庫面積500平方米,污水處理站100平方米,待宰間1000平方米。(2)動力區(qū):供水站布置在廠區(qū)西北角、變電所布置在南側,緊靠污水處理廠,在其東側。(3)行政辦公區(qū)及附屬公用設施:辦公室和鍋爐房布置在在廠區(qū)東側。(4)廠區(qū)道路共820延長米,占地面積4920平方米。(5)廠區(qū)綠化:廠區(qū)道路兩旁,零星空地2800平方米,廣種花草樹木,美化廠區(qū)環(huán)境。三、生產技術方案及工藝流程1、生產技術方案本項目屠宰豬肉按GB2722和GB2707執(zhí)行 (1)感官特性項 目鮮豬肉凍豬肉組織狀態(tài)指呀后的凹陷立即恢復。肉質緊密,有堅實感。色澤肌肉色澤鮮紅或深紅,有光澤,脂肪呈乳白色或粉白色。肌肉有光澤,色鮮紅,脂肪呈乳白色,無霉點。氣味具有鮮豬肉正常氣味,煮沸后肉湯透明澄清,脂肪團聚于表面,具有香味。具有凍豬肉正常氣味,煮沸后肉湯透明澄清,脂肪團聚于表面,無異味。粘度外表微干或微濕潤,不沾手。外表及切面微濕潤,不沾手。 (2)、理化指標項 目鮮豬肉凍豬肉揮發(fā)性基氮,毫克/100克≤1515汞(Hg)(毫克/千克)≤工藝流程1)生豬屠宰工藝流程刺殺放血套腳提升限位致昏淋 浴 刨 毛落豬浸燙頭部檢查清洗豬身 割 頭 蹄胴體檢驗開膛取內臟刮毛整理提升入 庫過 磅沖淋復檢劈 半 2)生產工藝說明 ⑴宰前休息斷食 生豬宰前應該休息,斷食12天,以使畜體代謝恢復正常,排除積蓄在體內的代謝產物;提高肉品質量。⑵淋浴宰前給豬進行淋浴,水溫20℃為宜,這樣可以減少污染,保證放血質量。⑶致昏采用電擊使豬中樞神經麻痹而暈倒,麻電電壓通常為6585伏特,麻電時間為35秒針。 ⑷刺殺放血 電擊暈后的豬立即用鐵鏈子將豬腿栓住,由架空的滑道送入放血池上方,應盡快放血,放血時間一般為67分鐘。⑸燙毛及褪毛 放血之后的豬體從架空軌道上自動落到燙毛池中,進行燙毛。燙毛池中設有燙毛機,可使豬在燙毛池內均勻浸燙。燙毛水溫以6063為宜,時間為58分鐘。燙好后由刮毛機除去豬身上的鬃毛。⑹吊掛、燎毛熱燙刮毛后仍不能將豬體上的毛全部除凈,尤其是頭、蹄、腋下等部位,總會殘留一些絨毛,需要進一步修割和拔毛。清洗頭蹄后使豬倒懸掛到軌道上,這樣可減少胴體被胃腸內容物污染的機會。燎毛時要注意火焰不斷移動,以免燒焦皮膚。⑺剖腹摘取內臟 刮毛洗凈后的豬體,吊掛后盡快剖腹取內臟。摘取的腸胃脾等內臟送內臟整理車間清洗加工,經檢驗不合格者投入廢棄桶中。⑻劈半和沖洗 、腹腔內的黏膜、有害腺體及病變的淋巴腺清除干凈。劈半后的胴體應立即用水沖洗干凈,以免增加微生物的污染。 3)肉制品生產工藝 ①低溫灌腸生產工藝流程:→貼標裝箱→入庫冷藏 ②西式火腿生產工藝流程:原料暫存預冷→解凍→原料修整→鹽水配制→鹽水注射→嫩化→滾揉按摩→絞肉→充填壓?!糁蟆鋮s→包裝→低溫冷藏。 ③中式低溫制品生產工藝流程:原料接收、暫存、解凍→修整→絞肉(切片)→攪拌、注射、灌裝、掛桿→鹵煮、蒸煮、煙熏、炕制→切塊(片)、修剪→無菌包裝→貼標裝箱→入庫。主要工藝技術指標名 稱指 標電擊電壓6585伏電擊電流淋浴水溫20℃左右浸燙水溫60~63℃浸燙時間5~8分鐘預冷溫度0℃(冰水混合物)預冷時間40分鐘四、項目建設標準和具體建設內容 建設標準根據建筑設計防火規(guī)范(GBJ1687)2001年版,本工程建筑物耐火等級為一、二級,生產類別為丙類;地震設防按7度設防;職業(yè)安全衛(wèi)生設計依據:《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《工業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》、《建筑設計防火規(guī)范》、《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》、《關于生產性建設工廠項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督的暫行規(guī)定》。 具體建設內容(1)土建建構筑物一覽表序號建構筑物名稱建筑面積m2層數結構類型或規(guī)格備注1屠宰車間1300一框架,屋面網架新建熟食加工車間1000框架,屋面網架新建2冷庫及冷凍站500框架新建3待宰間1000一框架新建4電力供應60磚混新建5鍋爐房120磚混新建6供水站20磚混利舊7污水處理站100磚混新建8綜合辦公樓1200三框架新建9門衛(wèi)23磚混新建10地中衡12磚混新建11蓄水池5新建12濃縮池36334新建13水解酸化池8755新建14二沉池494新建15調節(jié)池2132新建16沉沙隔油池18332新建17曝氣池144664新建主要建筑物的特殊技術措施 屠宰車間、熟食加工車間屬食品生產加工,生產衛(wèi)生級別較高,地面采用環(huán)氧樹脂地面,防水、防滲、防腐蝕,無毒,耐清洗,易消毒,保持潔凈生產環(huán)境。地面設明溝排污,生產滴漏,地面清洗污水能順暢及時排出,墻面采用白色磁磚貼面到頂,防水、防潮、防霉,易清洗消毒;采用防水、防霉易清洗耐腐蝕的光滑材料吊頂。門窗嚴密,防蚊、蠅,易清洗,窗臺下斜45176。砌筑。 (2)設備主要設備選擇該生產線從豬進入生產線便被懸吊在空中,可以做到放血完全,保證肉品質量良好。車間內刮毛、胴體分割等工序都嚴格區(qū)分開來,有效控制了機械設備和人員對產品的交叉污染。 該生產線屠宰能力為200頭/日,每天1班生產,全年生產天數為300天,則全年屠宰能力可達50000頭??梢詽M足生產需要。主要設備選擇見下表。 設備明細表序號設備規(guī)格規(guī) 格單位數量備 注一生豬屠宰加工設備1V型麻電輸送機臺12扎腳輸送機臺13接血池個14麻電器臺15洗豬機臺16坡式提升機臺17燙豬機臺18浸燙池臺19刨毛機臺110預干機臺111燎毛機臺112清洗刷白機臺113橋型電鋸臺114同步檢驗線套115割腳圈機臺116軌道秤臺117打蹄機臺118打頭機臺119心肝肺分離機臺120廢棄心肝肺修整臺臺121扯小腸機臺122抹糞機臺123洗肚機臺124水槽個125
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