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正文內(nèi)容

引言修改版ppt課件(編輯修改稿)

2025-06-08 07:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)管理 (Production/Operations Management) ? 生產(chǎn)管理 是對生產(chǎn)活動進(jìn)行的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的總稱。 ? 生產(chǎn)管理的內(nèi)容 – 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計 生產(chǎn)流程選擇 生產(chǎn)能力規(guī)劃 設(shè)備與設(shè)施布置 崗位與工作設(shè)計 – 生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理 生產(chǎn)計劃 庫存管理 物料需求計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 項目管理 質(zhì)量控制 物流管理(后勤管理) 在制品庫存 生產(chǎn)車間 原材料 庫存 產(chǎn)成品 庫存 供應(yīng)商 用戶 采購 預(yù)測 長期生產(chǎn)能力計劃 生產(chǎn)計劃 短期物料需求計劃 作業(yè)計劃 生產(chǎn)系統(tǒng) 庫存管理 成本和質(zhì)量控制 生產(chǎn)管理的目標(biāo) ? 企業(yè)競爭要素 成本 (Cost) 質(zhì)量 (Quality) 柔性 (Flexibility) 服務(wù) (Service) 時間 (Time) ? 生產(chǎn)管理的目標(biāo) 高效率 低成本 高柔性 準(zhǔn)時 第 3節(jié) 運作分類與發(fā)展動態(tài) 根據(jù)產(chǎn)品 /服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化程度及產(chǎn)量的大小分類 項目型 (Project):目標(biāo)單一,活動復(fù)雜。如衛(wèi)星發(fā)射、大型建筑、新產(chǎn)品開發(fā)等。 單件生產(chǎn) (Job Shop):根據(jù)用戶的特定要求組織生產(chǎn)或服務(wù),如船舶制造、醫(yī)療保健等。 成批生產(chǎn) (Batch Production):品種較多、產(chǎn)量較大、若干種產(chǎn)品成批輪換生產(chǎn)。 大量生產(chǎn) (Mass production):大批量生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,因而有時也稱重復(fù)性生產(chǎn)。 連續(xù)型生產(chǎn) (Continuous production):按工藝流程的特征,生產(chǎn)過程不能中斷。如石油冶煉、煉鋼、化工產(chǎn)品生產(chǎn)等。 2 、 根據(jù)滿足需求的方式分類 備貨型生產(chǎn) (MaketoStock, MTS) 按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn),生產(chǎn)的目的是為了補充庫存。通過成品庫存隨時滿足用戶需求。例如,家用電器、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車等的生產(chǎn)。 訂貨型生產(chǎn) (MaketoOrder, MTO) 按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。用戶提出各種各樣的要求,包括產(chǎn)品性能、數(shù)量、等,經(jīng)過協(xié)商確定出價格和交貨期等要素,然后組織設(shè)計和生產(chǎn)。如船舶、大型工業(yè)鍋爐等。 MTO和 MTS的生產(chǎn)組織有很大的不同。 根據(jù)輸出物的性質(zhì)分類 ? 制造型生產(chǎn) (Manufacturing Operations) 通過物理的或化學(xué)的作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。 根據(jù)生產(chǎn)的工藝流程不同,將制造型生產(chǎn)劃分為: ◎ 連續(xù)型生產(chǎn) ◎ 離散型生產(chǎn) ? 服務(wù)型生產(chǎn) (Service Operations) 服務(wù)型生產(chǎn)又稱非制造性生產(chǎn),其基本特征是不制造有形產(chǎn)品,但有時為實現(xiàn)服務(wù)而必須提供有形產(chǎn)品。 根據(jù)是否提供有形產(chǎn)品,服務(wù)型生產(chǎn)可劃分為: ? 純服務(wù) ? 一般服務(wù) 根據(jù)顧客是否參與服務(wù)過程,服務(wù)型生產(chǎn)可劃分為: ? 高接觸度服務(wù) ? 低接觸度服務(wù) 單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)的比較 單件(手工藝)生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 定義 品種多、定制生產(chǎn),一個或幾個有技術(shù)的工人對整個生產(chǎn)負(fù)責(zé) 大量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),以產(chǎn)量為重點,利用勞動分工、專用設(shè)備和可互換零件 產(chǎn)品和服務(wù)的例子 家庭裝飾、裁制衣服、畫肖像、傷勢診治、手術(shù) 汽車、計算機、縫紉機、信件分揀機、支票交換機 優(yōu)點 選擇范圍大、按顧客要求進(jìn)行制作 單位成本低、通常對工人的技術(shù)要求不高 缺點 進(jìn)度慢、需要有技術(shù)的工人,幾乎不存在規(guī)模經(jīng)濟(jì),成本高及標(biāo)準(zhǔn)化程度低 系統(tǒng)缺乏柔性,難以適應(yīng)產(chǎn)量、產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的變化,過分強調(diào)產(chǎn)量,而對質(zhì)量重視不夠 4 生產(chǎn)過程在制品移動方式 生產(chǎn)過程時間組織的目標(biāo):減少時間損失,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,降低在制品占用量,提高生產(chǎn)效益。 在 制品經(jīng)過生產(chǎn)過程可采用不同的轉(zhuǎn)移方式,而不同移動方式在不同生產(chǎn)條件下的效果是不同的,常用的制品移動方式有如下幾種: ( 1)順序移動方式 一批制品在上道工序全部完工后,整批地轉(zhuǎn)運到下道工序接著加工。 T 01 02 03 04 0 順序移動方式 ? 例:一批制品,批量為 4件,須經(jīng)四道工序加工,各工序時間分別為: t1=10, t2=5, t3=15, t4=10。采用順序移動方式的示意圖如下: 順序移動方式的優(yōu)缺點及適用條件 : 優(yōu)點 :運輸次數(shù)少、設(shè)備加工過程連續(xù); 缺點 :零件等待時間長 (n1)ti、生產(chǎn)過
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