【文章內容簡介】 廠違反規(guī)定將強氧化劑氯酸鈉用有機物包裝并與有機物儲存在同一車間內造成事故隱患，以致釀成大禍。11997年2月28日，某縣燃料公司蜂窩煤生產車間，王某和曾某操作攪拌機，另有3人負責撿蜂窩煤。約8時30分，曾某有事離開，由王某單獨操作。8時50分，王某見攪拌機不能正常將煤料送上運輸皮帶，便站在攪拌機有旋轉齒輪的一側，用鐵鍬將機內煤料鏟到出口處。在鏟料過程中，攪拌機一對離地約80厘米、直徑約15厘米、相向嚙合的齒輪將王的衣袖夾住，王拼傘想把衣袖拉出，因自身力量太小不能成功，離他僅7米之遙的3個撿煤工人，竟無一人聽見?？蓱z的王某眼睜睜地看著自己的右肘被齒輪慢慢地夾得粉碎。請分析事故原因以及應采取的預防措施。答題思路：據(jù)調查，該公司攪拌機自投入運行10多年以來，其齒輪一直沒有安裝防護罩。在運行過程中，多次將執(zhí)機操作的工人衣服夾住，但因其轉速較慢且工人采取的措施得當，一般只將衣服夾爛，未出現(xiàn)傷人事故，也未引起企業(yè)的重視。事故發(fā)生后，公司領導立即派人安裝了防護罩，但對于右臂僅存10厘米的王某來說，一條手臂換了一個安全防護罩，代價太大了。 為了防止事故的發(fā)生，保證操作者的人身安全，國家對機械加工設備作出了安全要求，規(guī)定機械加工設備必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命，凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設備，應采取有效的防護措施，防護措施應保證設備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設備不能運轉（行）或作緊急制動；凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護措施等等。 在機械傳動裝置中的各零件所造成的傷害事故中，由于齒輪所造成的傷害占很大比例。在齒輪傳動中，齒輪嚙合處以及各輪輻間的空隙是最大危險點，工人的手或身體其他部位極易侵入而造成傷害事故。本案例中，工人王某的衣袖就是被齒輪嚙合處咬住，導致右肘以下粉碎。根據(jù)國家有關規(guī)定，齒輪、傳動帶等危險部位，都要安設防護裝置。其防護裝置一般采用防護罩的形式，主要用鋼板或金屬骨架的鐵絲網(wǎng)制成。防護罩本身不應有尖角或銳利的凸出部分，其外形應與各種形式的齒輪傳動相適應。本案例中，該企業(yè)應在安裝攪拌機的同時，安裝防護罩，那么工人王某的安全健康的權益就不會受到侵犯了。1某飛機制造公司型材鈑金沖壓分廠有4噸至450噸不同噸位的大小沖壓設備30臺。由于航空工業(yè)的特點，該分廠生產品種繁多，有各種沖壓模具5000余套，工人每天用雙手操作，手被傷害發(fā)生兩起重大傷指事故。請分析沖壓作業(yè)存在的主要危險和導致的主要傷害，以及預防措施。答題思路：在機械行業(yè)，沖壓作業(yè)傷指事故較多。該行業(yè)曾流行一句話：十個沖工九個殘?？陀^原因是沖壓機械滑塊垂直下沖速度極快。以一般100噸偏心沖床為例，滑塊每分鐘往復次數(shù)為75次。采用行程為100毫米進行拉伸作業(yè)，若手在模內。而當操作者發(fā)現(xiàn)或感覺到滑塊下沖時，反應到大腦，顯然手是來不及收回的。因此常造成傷指事故。 為了保障操作工人的安全，企業(yè)必須重視沖壓設備操作區(qū)的安全保護，安裝必要的安全裝置，采取有效的安全措施，將危險區(qū)與操作工人的手隔開或用強制的方法將操作工人的手推出危險區(qū)。如防護柵欄保護裝置、手推式保護裝置、光電式防護裝置、轉板式護手裝置及沖壓撥手器、自動保護裝置等。另外沖壓模具的安全化也非常重要。設計模具時應把安全作為第一位來考慮，使操作者工作時有安全感。如模具必須有排除危險的機構，防止操作者在送件、定位、取件或進行廢料處理等操作時，不得不出現(xiàn)身體的某部分進入危險區(qū)域而觸及模具可動部分被夾住或被彈出等危險情形。11988年4月22日上午9時，某模具廠鑄工車間女工李利正在一臺自制的砂輪機上進行鑄件清砂作業(yè)。突然，高速旋轉的砂輪破裂飛出，碎片擊中沈利芬的頭部，她當場氣絕身亡。請分析事故原因及應采取的預防措施。答題思路：高速旋轉砂輪的破碎造成人員傷亡是磨床操作最常見的傷害事故。砂輪的破碎多數(shù)情況是由于磨床旋轉速度超過了砂輪的額定轉速造成的。旋轉速度增加，線速度就大，離心力也增大，由離心力引起砂輪破碎的可能性就加大。為了保證操作人員安全，在砂輪的端面都清楚地標明其最高工作線速度，即額定速度。如果實際工作時，磨床轉速超過標示的額定速度，砂輪很可能在工作中發(fā)生破裂，甚至造成傷亡事故。另外，砂輪平衡不好，安裝不當?shù)仍?，也可造成砂輪破碎? 為了有效地防止破碎砂輪碎塊飛出傷人，企業(yè)應根據(jù)各種不同型號的磨床設置不同形式的防護罩，將砂輪、砂輪法蘭盤、砂輪主軸等全部罩住。 目前，在鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和私營小企業(yè)中使用無防護設施的砂輪機較為普通，并且多為自制設備，轉速不準、安裝不合理、操作不規(guī)范現(xiàn)象嚴重，操作者對此類無防護設施的設備應拒絕使用。企業(yè)經(jīng)營者在砂輪使用中必須按照國家有關法律法規(guī)要求，樹立安全第一的觀念，加強防護措施，不規(guī)范的設備嚴禁使用，沒有生產許可證的砂輪不采購，保證企業(yè)的安全生產和工人的生命安全。1某工廠作業(yè)使用電動工具，在一次作業(yè)時發(fā)生了電鉆漏電造成操作者觸電事故，請分析事故可能原因，以及預防電動工具觸電事故的措施。答題思路：可能原因：沒有安裝漏電保護器；漏電保護器安全性能不可靠；漏電保護器安裝不對，造成漏電保護器保護范圍不當。 漏電保護器是指當電路中發(fā)生漏電或觸電時，能夠自動切斷電源的保護裝置，它在生產過程中廣泛使用，以防止觸電和火災等事故，保證人身和設備的安全。 國家規(guī)定：觸電、防火要求較高的場所和新、改、擴建工程使用各種低壓用電設備、插座，均應安裝漏電保護器；對新制造的低壓配電柜（箱、屏）、動力柜（箱）、開關箱（柜）、操作臺、試驗臺，以及機床、起重機械、各種傳動機械等機電設備的動力配電箱，必須考慮漏電保護；新建施工場所、臨時線路的用電設備，必須安裝漏電保護器；手持電動工具（除Ⅲ類外）、移動式生活日用電器（除Ⅲ類外）、其他移動式機電設備，以及觸電危險性大的用電設備，必須安裝漏電保護器，等等。漏電保護器安裝時，應檢查產品合格證、認證標志；工作零線應接入漏電保護器，并應穿過漏電保護器的零序電流互感器。 1制鞋有限公司，1997年7月22日至8月7日，接連出現(xiàn)例3含苯化學物汽油中毒患者。3名女性中毒者都是在該廠生產流水線上進行手工刷膠作業(yè)的操作工，工齡均為1年半。中毒表現(xiàn)為接觸膠粘劑2小時后，自覺胸悶、惡心、渾身無力、視力模糊、四肢麻木，以致抽搐昏倒。請分析苯中毒特性及預防苯中毒的措施。苯是一種常見的工業(yè)毒物，主要通過呼吸道吸入苯蒸氣而引起職業(yè)性苯中毒。在高濃度下引起急性中毒，可迅即發(fā)生閃電式的死亡；苯引起慢性職業(yè)中毒主要引起神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)的損害。工人在沒有通風防護的條件下使用含苯的粘膠，生產場所空氣苯濃度常常超過國家衛(wèi)生標準的十倍甚至百倍。急性苯中毒、再生障礙性貧血甚至死亡時有發(fā)生。 預防苯中毒的主要技術措施是消除和減少苯的發(fā)生源；采取通風排氣裝置，降低作業(yè)環(huán)境苯蒸氣濃度；加強個體防護。主要的衛(wèi)生保健措施是保持工作場所的整潔，經(jīng)常檢測作業(yè)環(huán)境空氣中苯蒸氣的濃度，做好崗前和定期健康監(jiān)護檢查。主要管理措施是建立、健全安全生產管理和規(guī)章制度，落實安全生產責任制，加強安全生產監(jiān)督等。 某單位1991年開始試生產，1993年5月正式投產，生產過程接觸粉塵工人259人，1998年8月，該單位21名工人因患肺結核相繼自行到當?shù)匦l(wèi)生防疫站結核科就診，查出11人疑似職業(yè)病。請分析粉塵對人體的主要危害及矽肺病的主要特征。粉塵的危害是多方面的，對人體危害方面：粉塵對眼、皮膚的刺激作用，可引起皮膚和五官炎癥；有毒粉塵(鉛、砷、汞等)引起中毒；放射性粉塵對健康的危害；引起塵肺病。 矽（硅）肺病是最為普遍的塵肺病，它是一種慢性進行性疾病，發(fā)病工齡短者3～5年，長者在20～30年以上。發(fā)病率因條件不同，相差很大。矽肺的分期與進級隨著矽肺病變的發(fā)生和進展，依據(jù)矽結節(jié)在肺部的分布和融合的程度，一般把矽肺病的病理變化分為三期，即I期較輕，II期較重，III期最重。確診后的矽肺，經(jīng)過一定的時期難免不發(fā)生進級，即由I期進展到II期或III期。這種進級的年限長短，與其醫(yī)療和患者的體質、營養(yǎng)、休息以及勞動強度等因素有關。 矽肺并發(fā)癥單純矽肺的病情發(fā)展是比較緩慢的；但由于患者機體抵抗力低下，常易并發(fā)肺結核，還可并發(fā)肺氣腫、自發(fā)性氣胸、肺心病、肺及支氣管感染等，最后可導致呼吸功能衰竭及心臟發(fā)生慢性肺原性心臟病。一旦發(fā)生上述并發(fā)癥往往促使矽肺病變惡化，病情加重，常成為死亡的主要原因。2某造紙廠三車間有一面漿池，容積為35米3。2000年2月2日停工時未及時清理，池內殘留漿液，2月19日準備開機前，車間主任安排清理衛(wèi)生。幾名工人從面泉池頂入口用水沖洗后，一名27歲的碎漿工從池頂入口沿踏梯下到面漿池內清理，到池底即暈倒。在池頂?shù)墓と艘姞詈艟龋?名工人聞訊趕到現(xiàn)場，以為是該工人站立不穩(wěn)滑倒，先后2人下池救人均跌倒，剛到池底的第3人才意識到是中毒，迅速爬上來，叫人找來繩子、風扇和濕毛巾等。在池上面的工人用電扇向池內吹風，2名工人在其他人的幫助下，腰系繩子、口罩內墊濕毛巾下到面漿池內把3人救出，2人已死亡，1人昏迷住院，救人的2名工人也因中毒住院治療。在經(jīng)過幾小時吹風和對池內灌水又排出之后，采樣檢測硫化氫為1590毫克／米3，超過標準159倍。請分析事故原因。造紙工業(yè)以木材、棉、麻、葦、草、竹、甘蔗渣、破布和廢紙等為原料，加入酸堿等不同藥劑，在高溫高壓下蒸解，再經(jīng)洗滌、篩選、漂白、打漿，進入造紙機，生產出不同的紙張和紙板。在制漿造紙生產過程中因使用大量的化工原料，在高溫、高壓和強酸環(huán)境下進行作業(yè)，排出的大量有毒有害物質和氣體，如硫化氫、二氧化硫、氯氣和硫醇化合物等，嚴重危害職工的健康。國家要求造紙企業(yè)必須采取有效措施，解決塵毒危害，特別是防止硫化氫中毒。硫化氫是無色可燃氣體，有惡臭味。在生產作業(yè)過程中如果短時間內接觸大量硫化氫氣體，將導致急性中毒，引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)、眼結膜和呼吸系統(tǒng)損害，出現(xiàn)意識不清很快死亡。若吸入濃度極高（1000毫克／米3以上）時，可在數(shù)秒內突然昏迷、呼吸驟停，發(fā)生閃電型死亡。本案例中，面漿池內有殘留漿液，由于原料腐敗生成大量硫化氫。清掃作業(yè)時，未事先檢測池內有毒氣體濃度，也未采取機械通風和佩戴防毒器具的措施，造成中毒死亡事故的發(fā)生，該企業(yè)對此負有主要責任。 《造紙行業(yè)安全生產管理規(guī)定》（輕工部[90]輕紙字第1號]第31條：對生產過程中產生的各種有毒、有害物質必須采取有效措施，解決塵毒危害。特別要采取切實措施，防止硫化氫中毒。第34條：有毒有害作業(yè)，應根據(jù)毒物的性質和勞動條件，給操作者配備符合安全衛(wèi)生要求的個人防護用品和用具，并教育使用者合理正確使用。 21999年6月18日下午16時許，某市環(huán)保局接到報告：有關執(zhí)法人員在破產的市水泥廠核查放射源時，發(fā)現(xiàn)一枚“銫137”料位儀隨同被拆除的生產設備，作為廢鋼鐵賣給了某沙鋼集團。廢鋼運輸船已停靠鋼廠碼頭等待卸貨。隨后，市環(huán)保、衛(wèi)生、公安部門和市防疫站放射衛(wèi)生專業(yè)的同志來到鋼廠碼頭。經(jīng)儀器監(jiān)測，確定放射源“銫137”位于“掛01223”掛機船右后艙內。經(jīng)過1個半小時的查找，這枚“銫137”終被截獲。據(jù)測試，該放射源鉛封罐表面放射強度高達近1萬微倫／小時，強行關閉源窗后，降至3475微倫／小時。最后，放射源被妥善安置于鋼廠消防倉庫內專人看守，次日下午被送入省放射源倉庫。請分析如果放射源“銫137”沒有及時被處理，將造成什么樣的后果？答題思路：如果沒有被發(fā)現(xiàn)、處理，將被溶入煉鋼爐而釀成重大事故。放射性物質產生的射線會對人體健康產生很大威脅，嚴重時甚至導致放射病。如在沒有防護的條件下接觸放射性物質，全身一次性受到100倫以上劑量照射，會產生急性放射病。1987年巴西的戈亞尼亞市因丟棄放療用的“銫137”輻射源而使數(shù)十人受害，其中4人死亡。本案例中的“銫137”一旦流失，會給接觸它的人造成傷害；若投入煉鋼爐，會使熔煉出的同批量鋼材具有超量放射性，這批鋼材若用于建房，會對接觸它的建筑工人和房屋內的人員的健康造成極大危害。我國對放射源的管理極為嚴格，制定了一系列的法規(guī)，衛(wèi)生、環(huán)保和公安部門按照各自的職能對放射性同位素和射線裝置生產、使用、銷售中的放射防護實施監(jiān)督管理。 21997年10月21日上午，某肉聯(lián)廠的一輛內裝兩只容積400升的空液氨鋼瓶的北京牌農用車到某化肥廠購買液氨，采購員周某隨車前往。為了能多裝點，少計算點，周某到化肥廠后，先去找熟人打通關系，然后才去辦理充裝手續(xù)。在有關環(huán)節(jié)的“關照”下，上午10時充裝結束。采購員周某離廠回家，司機羅某因等人直到下午2時才離開縣城返回。下午3時10分，當車行至距縣城8公里地段時，一只鋼瓶突然爆炸，飛出30多米，落到路邊的溝里，爆炸沖擊波將汽車擋板沖壞，駕駛室沖扁，玻璃全部震碎，另一只鋼瓶也被沖滾下車，司機羅某和乘車人楊某被凍灼傷并中毒。下午5時左右，當?shù)嘏沙鏊窬透浇罕娫谇謇憩F(xiàn)場時，第2只鋼瓶又突然爆炸，造成2人中毒受傷，從鋼瓶噴出的大量液氨迅速揮發(fā)成氣氨向周圍擴散，致使100米外下風頭的2名過路群眾中毒倒地。這起事故造成1人重傷，5人輕傷，直接經(jīng)濟損失2萬余元。請分析事故原因，以及氣瓶充裝、儲存、運輸?shù)陌踩蟆４痤}思路：盛裝壓縮氣體或液化氣體的氣瓶，常因氣瓶超裝而在使用或運輸過程中發(fā)生爆炸事故。氣瓶超裝是指氣瓶實際充入氣體或液化氣的質量超過了它的最大充裝量。超裝的氣瓶，雖然充裝時的壓力一般都在規(guī)定的范圍內，但在運輸、儲存或使用過程中，受環(huán)境溫度的影響，瓶內壓力就會隨溫度的升高而增大，嚴重時則引起氣瓶爆炸。 我國《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中對氣瓶的充裝、儲存、運輸都有具體規(guī)定。在充裝壓縮氣體或液化氣體的氣瓶時，必須嚴格按規(guī)定的充裝系數(shù)進行充裝，發(fā)現(xiàn)充裝過量時，應立即將超裝量抽出；充裝過量的氣瓶不準出廠；裝在車上的氣瓶要妥善加以固定，防止氣瓶跳動或滾動；在夏季要對氣瓶采取遮陽措施，防止曝曬。 本案例中，過量充裝是造成這次爆炸的直接原因。液氨是一種液化氣體，在－℃以下或在承壓密閉容器內儲存。液氨鋼瓶屬移動式壓力容器，容器內的壓力隨溫度的升高而升高，液氨也隨溫度的升高而膨脹。這起事故當天午后當?shù)刈罡邭鉁貫?2℃，兩只鋼瓶上午10時充裝完畢，在車上曝曬4個多小時，加上運輸中兩只鋼瓶僅靠幾塊磚頭