【文章內容簡介】 2．2電氣儀表裝置安裝施工方法。:1) 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設,并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物表面距離不應小于15mm，埋入混凝土板內的電線保護管必須固定牢靠，每隔1m左右進行綁扎固定。2) 進入落地式配電箱的電線保護管排列應整齊管口宜高出配電箱基礎面5080mm。3) 鋼管（鍍鋅鋼管除外）的內、外應進行防腐處理。埋入混凝土墻內的管子，外表可以不防腐。埋入土層內的鋼管應刷兩道瀝青。4) 管子與電動機一般用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm。5) 所有箱（盒）開孔采用金屬開孔器，嚴禁用氧焊/電焊開孔。6) 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。7) 埋于地下的管路不宜穿過設備基礎。穿過建筑物時，應加保護管保護。 管子選擇及適用場所:焊接鋼管：管壁較厚，適用于潮濕、有機械外力、有輕微腐蝕氣體場所的暗配。KBG管：管壁較薄，適用于干燥場所的明、暗配。 管子加工。1) 管子在使用前應去毛刺、除銹、刷防腐蝕漆。2) 管子的切割有鋼鋸切割、切管機切割、砂輪機切割。砂輪機切割是目前先進、有效的方法，切割速度快、功效高、質量好。切割后應打磨管口，使之光滑。禁止使用氣焊切割。3) 管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器（）；用電動彎管機煨彎，一般可彎制Φ70mm以下的管子；Φ70mm以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應小于90176。彎曲半徑一般按下列情況彎制：明設管允許小到管徑4倍；暗配管不應小于管子外徑的6倍；埋設于地下混凝土樓板內時不應小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑的要求。所有的管子經(jīng)彎曲后不得有裂紋、裂縫，其突出度和橢圓度均不應超過管徑的177。10％。 管子的連接1) 暗配焊接鋼管采用套管連接，管與管的對口處應位于套管的中心，套管采用焊接連接，焊縫應牢固嚴密，焊管與盒（箱）連接可采用焊接連接 ，管口宜高出盒 （箱）內壁35mm。2) KBG管采用套接扣壓工藝，施工比較簡單。3) 金屬軟管嚴禁對口熔焊連接。 管子的安裝1) 明配管的安裝。主要內容是測位、劃線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。安裝時管子的排列應整齊，間距要相等，轉彎部分應按同心圓弧的形式進行排列。管子不允許焊接在支架或設備上。成排管并列時，接地、接零線和跨接線應使用圓鋼或扁鋼進行焊接，不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應敷設在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的距離應符合下列要求：，在上面時為1m；，在上面時為1m。2) 明配管的敷設。將管子用管卡卡住，再將管卡用螺栓固定在角鋼支架上或用木螺絲固定在預埋于墻內塑料脹管上?？ㄗ拥男问接新菟ü芸?、單邊螺栓管卡、鞍形管卡、環(huán)形管卡、2~4mm厚薄鋼板卡板。3) 單根管敷設宜采用馬鞍形管卡卡于墻上或角鋼架上，用木螺栓或螺栓固定。先將角鋼固定在墻內，然后用單邊螺栓管卡將管子卡于角鋼支架上?；蚴怯门蛎浌苈裨趬?，用馬鞍形管卡卡住，再用木螺絲將卡子固定于膨脹管上。4) 水平或垂直敷設的明配電線保護管，‰，但全長的偏差不得超過管內徑的1/2。5) 明配管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大間距應符合下列規(guī)定：鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管種類鋼管直徑（MM）15202532405065以上管卡間最大間距（M）吊架，支架或沿墻敷設厚壁鋼管薄壁鋼管管卡與終端，彎頭中點，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm6) 鋼性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接。金屬軟管適用于電氣設備與管路之間的連接，或溫差較大的塔區(qū)平臺管與管之間的連接，并且必須是明配管的連接，不得穿墻或穿過樓板，更不得用于暗配。7) 暗配管的安裝。安裝工作內容為測位、劃線、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷 漆。在混凝土內暗設管子時，管子不得穿越基礎和伸縮縫。如必須穿過時應改為明配，并用金屬軟管作補償。配合土建施工做好預埋工作，埋入混凝土地面內的管子應盡量不入深土層中，出地管口高度（設計有規(guī)定者除外）不宜低于200mm。埋入混凝土地面內的管子還應每隔1m左右進行綁扎固定。8) 當電線保護管遇到下列情況之一時，中間應增設接線盒，且接線盒的位置應便于穿線：電線管路平行敷設。管子長度超過30m、無彎曲時；管子長度超過20m、有1個彎時；管子長度超過15m、有2個彎時；管子長度超過8m、有3個彎時。電線管路垂直敷設。導線截面50mm2及以下時，為30m；導線截面70~95mm2時，為20m；導線截面120~240mm2時，為18m。 管子的接地連接應符合下列要求：鍍鋅電管、KBG管及金屬軟管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。 鋼管與設備的連接。應將鋼管敷設到設備內部。如不能直接進入時，應采取如下措施：1) 在干燥房屋內，可從管口起加保護金屬軟管引入設備內；2) 在潮濕處，可在管口處增設防水盒，由防水盒引出的導線應套保護金屬軟管后引入設備。3) 金屬軟管引入設備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，不得利用金屬軟管作為接地導線。 配線 配線的一般規(guī)定1) 當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分。黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2) 配線工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定，并應作好記錄。3) 配線工程施工后，保護接地線（PE）線連接應可靠。 管內穿線應符合下列規(guī)定：1) 穿線前應當用破布或空氣壓縮機將管內的雜物、水分清除干凈。2) 電線接頭必須放在接線盒內，不允許在管內有接頭和紐結，并有足夠的余留長度。3) 管內穿線應在土建施工噴漿粉刷之后進行。4) 穿在管內的絕緣導線的額定電壓不應低于500V。5) 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管子內，但下列幾種情況除外：電壓為50V以下的回路；同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，管內導線不得超過8根；同一交流回路的導線必須穿于同一管內；管內導線的截面總和不應超過管子截面積的40％；導線穿入鋼管后，在管子出口處應裝護線套保護導線，在不進入盒內的垂直管口，穿入導線后，應將管口作密封處理。6) 配線所采用的導線型號/規(guī)格應符合設計要求。 線槽內導線的敷設應符合下列規(guī)定：1) 導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內的導線的總截面積不應大于線槽截面積的60% 。2) 在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和不應大于線槽截面積的75% ；在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內。 導線的連接。導線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接、套管連接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同導線及不同的工作地點。1) ，10mm2及以上導線可使用油壓鉗壓接。2) 導線焊接方法有二種：電烙鐵加焊和噴燈加熱法。電烙鐵加焊適用于線經(jīng)較小的導線連接及其它工具焊接較困難的場所；噴燈加熱法是將錫放入錫勺內，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。3) 導線與設備的連接。10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接； mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備器具的端子連接； mm2的多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫；大于10 mm2的導線應用壓鉗壓接端子連接；另外，每個設備器具的端子接線不多于二根導線。4) 導線連接是一道非常重要的工序，安裝線路能否安全可靠地運行，在很大程度上取決于導線的質量。對導線連接的基本要求有：(1) 連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應大于相同長度導線的電阻。(2) 接頭的機械強度不應小于導線機械強度的80%。(3) 絕緣性能好，接頭的絕緣強度應與導線的絕緣強度一樣。除此以外，還應按導線連接規(guī)范中的技術要求進行連接。 導線絕緣測試用量程為0500V的兆歐表搖測，搖表轉速應保持在120轉/分,。 橋架敷設彈線定位→預留孔洞→支吊架預制→支吊架安裝