【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2．2電氣儀表裝置安裝施工方法。:1) 當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，埋入混凝土板內(nèi)的電線保護(hù)管必須固定牢靠，每隔1m左右進(jìn)行綁扎固定。2) 進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。3) 鋼管（鍍鋅鋼管除外）的內(nèi)、外應(yīng)進(jìn)行防腐處理。埋入混凝土墻內(nèi)的管子，外表可以不防腐。埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。4) 管子與電動(dòng)機(jī)一般用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm。5) 所有箱（盒）開(kāi)孔采用金屬開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用氧焊/電焊開(kāi)孔。6) 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。7) 埋于地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。穿過(guò)建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。 管子選擇及適用場(chǎng)所:焊接鋼管：管壁較厚，適用于潮濕、有機(jī)械外力、有輕微腐蝕氣體場(chǎng)所的暗配。KBG管：管壁較薄，適用于干燥場(chǎng)所的明、暗配。 管子加工。1) 管子在使用前應(yīng)去毛刺、除銹、刷防腐蝕漆。2) 管子的切割有鋼鋸切割、切管機(jī)切割、砂輪機(jī)切割。砂輪機(jī)切割是目前先進(jìn)、有效的方法，切割速度快、功效高、質(zhì)量好。切割后應(yīng)打磨管口，使之光滑。禁止使用氣焊切割。3) 管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器（）；用電動(dòng)彎管機(jī)煨彎，一般可彎制Φ70mm以下的管子；Φ70mm以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應(yīng)小于90176。彎曲半徑一般按下列情況彎制：明設(shè)管允許小到管徑4倍；暗配管不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下混凝土樓板內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。所有的管子經(jīng)彎曲后不得有裂紋、裂縫，其突出度和橢圓度均不應(yīng)超過(guò)管徑的177。10％。 管子的連接1) 暗配焊接鋼管采用套管連接，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，焊管與盒（箱）連接可采用焊接連接 ，管口宜高出盒 （箱）內(nèi)壁35mm。2) KBG管采用套接扣壓工藝，施工比較簡(jiǎn)單。3) 金屬軟管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。 管子的安裝1) 明配管的安裝。主要內(nèi)容是測(cè)位、劃線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。安裝時(shí)管子的排列應(yīng)整齊，間距要相等，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)按同心圓弧的形式進(jìn)行排列。管子不允許焊接在支架或設(shè)備上。成排管并列時(shí)，接地、接零線和跨接線應(yīng)使用圓鋼或扁鋼進(jìn)行焊接，不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應(yīng)敷設(shè)在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的距離應(yīng)符合下列要求：，在上面時(shí)為1m；，在上面時(shí)為1m。2) 明配管的敷設(shè)。將管子用管卡卡住，再將管卡用螺栓固定在角鋼支架上或用木螺絲固定在預(yù)埋于墻內(nèi)塑料脹管上。卡子的形式有螺栓管卡、單邊螺栓管卡、鞍形管卡、環(huán)形管卡、2~4mm厚薄鋼板卡板。3) 單根管敷設(shè)宜采用馬鞍形管卡卡于墻上或角鋼架上，用木螺栓或螺栓固定。先將角鋼固定在墻內(nèi)，然后用單邊螺栓管卡將管子卡于角鋼支架上?；蚴怯门蛎浌苈裨趬?nèi)，用馬鞍形管卡卡住，再用木螺絲將卡子固定于膨脹管上。4) 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，‰，但全長(zhǎng)的偏差不得超過(guò)管內(nèi)徑的1/2。5) 明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（MM）15202532405065以上管卡間最大間距（M）吊架，支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管管卡與終端，彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm6) 鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接。金屬軟管適用于電氣設(shè)備與管路之間的連接，或溫差較大的塔區(qū)平臺(tái)管與管之間的連接，并且必須是明配管的連接，不得穿墻或穿過(guò)樓板，更不得用于暗配。7) 暗配管的安裝。安裝工作內(nèi)容為測(cè)位、劃線、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷 漆。在混凝土內(nèi)暗設(shè)管子時(shí)，管子不得穿越基礎(chǔ)和伸縮縫。如必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)改為明配，并用金屬軟管作補(bǔ)償。配合土建施工做好預(yù)埋工作，埋入混凝土地面內(nèi)的管子應(yīng)盡量不入深土層中，出地管口高度（設(shè)計(jì)有規(guī)定者除外）不宜低于200mm。埋入混凝土地面內(nèi)的管子還應(yīng)每隔1m左右進(jìn)行綁扎固定。8) 當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于穿線：電線管路平行敷設(shè)。管子長(zhǎng)度超過(guò)30m、無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度超過(guò)20m、有1個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度超過(guò)15m、有2個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度超過(guò)8m、有3個(gè)彎時(shí)。電線管路垂直敷設(shè)。導(dǎo)線截面50mm2及以下時(shí)，為30m；導(dǎo)線截面70~95mm2時(shí)，為20m；導(dǎo)線截面120~240mm2時(shí)，為18m。 管子的接地連接應(yīng)符合下列要求：鍍鋅電管、KBG管及金屬軟管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。 鋼管與設(shè)備的連接。應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)部。如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)采取如下措施：1) 在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護(hù)金屬軟管引入設(shè)備內(nèi)；2) 在潮濕處，可在管口處增設(shè)防水盒，由防水盒引出的導(dǎo)線應(yīng)套保護(hù)金屬軟管后引入設(shè)備。3) 金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，軟管與鋼管或設(shè)備應(yīng)用軟管接頭連接，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)線。 配線 配線的一般規(guī)定1) 當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分。黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2) 配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。3) 配線工程施工后，保護(hù)接地線（PE）線連接應(yīng)可靠。 管內(nèi)穿線應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 穿線前應(yīng)當(dāng)用破布或空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)的雜物、水分清除干凈。2) 電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié)，并有足夠的余留長(zhǎng)度。3) 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建施工噴漿粉刷之后進(jìn)行。4) 穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。5) 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管子內(nèi)，但下列幾種情況除外：電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個(gè)回路，管內(nèi)導(dǎo)線不得超過(guò)8根；同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；管內(nèi)導(dǎo)線的截面總和不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40％；導(dǎo)線穿入鋼管后，在管子出口處應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。6) 配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60% 。2) 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75% ；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。 導(dǎo)線的連接。導(dǎo)線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接、套管連接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同導(dǎo)線及不同的工作地點(diǎn)。1) ，10mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。2) 導(dǎo)線焊接方法有二種：電烙鐵加焊和噴燈加熱法。電烙鐵加焊適用于線經(jīng)較小的導(dǎo)線連接及其它工具焊接較困難的場(chǎng)所；噴燈加熱法是將錫放入錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。3) 導(dǎo)線與設(shè)備的連接。10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接； mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備器具的端子連接； mm2的多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應(yīng)擰緊搪錫；大于10 mm2的導(dǎo)線應(yīng)用壓鉗壓接端子連接；另外，每個(gè)設(shè)備器具的端子接線不多于二根導(dǎo)線。4) 導(dǎo)線連接是一道非常重要的工序，安裝線路能否安全可靠地運(yùn)行，在很大程度上取決于導(dǎo)線的質(zhì)量。對(duì)導(dǎo)線連接的基本要求有：(1) 連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應(yīng)大于相同長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻。(2) 接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%。(3) 絕緣性能好，接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度一樣。除此以外，還應(yīng)按導(dǎo)線連接規(guī)范中的技術(shù)要求進(jìn)行連接。 導(dǎo)線絕緣測(cè)試用量程為0500V的兆歐表?yè)u測(cè)，搖表轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120轉(zhuǎn)/分,。 橋架敷設(shè)彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架預(yù)制→支吊架安裝