【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量計劃、施工技術(shù) 程序 （方案）編制 設(shè)備、材料、加工件計劃編制 施工機具和試驗設(shè)備準(zhǔn)備 驗收入庫和保存 15 4． 2． 3 試驗階段： 4． 3 施工原則 4． 3． 1 應(yīng)嚴(yán)格核對設(shè)計圖紙、設(shè)備銘牌和裝箱單，清點和收集設(shè)備、試驗報告和合格證書； 4． 3． 2 嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，保證電氣系統(tǒng)運行的安全可靠； 4． 3． 3 堅持 “ 三不施工 ” 原則：圖紙不清楚不施工；材料、設(shè)備質(zhì)量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。 4． 3． 4 施工應(yīng)遵循先地下、后地上的原則，與土建專業(yè)密切配合 ,所有予留予埋施工必須和土建施工同步進(jìn)行 ,隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)按照質(zhì)保程序經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)。 4． 3． 5 施工中，當(dāng)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際情況出現(xiàn)不符合項時，要通過正常程序 解決后才能施工。 4． 4 配管施工技術(shù)要求 4． 4． 1 檢查管材質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求。 4． 4． 2 管路超過下列長度時中間應(yīng)加分線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 開工報告 技術(shù)交底 材料發(fā)放 預(yù)埋 電氣設(shè)備安裝 母線安裝 照明安裝 電纜支架和橋架安裝 電纜敷設(shè) 電纜頭施工校、接線 開關(guān)柜清理檢查 設(shè)備試驗、表計校驗和整定 耐壓試驗 操作電源送電 開關(guān)柜聯(lián)動試驗 模擬試驗 系統(tǒng)受、送電 16 a． 管子長度每超過 45 米，無彎曲時； b． 管子長度每超過 30 米，有 1 個彎時； c． 管子長度每超過 20 米，有 2 個彎時； d． 管子長度每超過 12 米，有 3 個彎時。 4． 4． 3 鋼管連接應(yīng)符合下列要求： 明配管采用絲扣連接，管接頭兩端焊接地跨接線。 17 4． 5 燈具安裝技術(shù)要求 4． 5． 1 燈具安裝前必須對到貨燈具的質(zhì)量（合格證、配件、是否變形、油 漆脫落、燈罩破裂、絕緣等）、型號、規(guī)格認(rèn)真檢查核對，并嚴(yán)格按圖紙施工，不能漏裝，錯裝。 4． 5． 2 燈具接線前應(yīng)用 500V 絕緣搖表測試電纜的絕緣電阻 ,其值應(yīng)≥ 。 4． 6 變壓器安裝技術(shù)要求： 4． 6． 1 變壓器及其附件到現(xiàn)場后應(yīng)按圖紙規(guī)定的型號和設(shè)備及說明書仔細(xì)核對，各種技術(shù)數(shù)據(jù)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求 . 4． 6． 2 變壓器及其附件到達(dá)現(xiàn)場后未安裝前，必須存放在干燥的室內(nèi) ,在搬運過程中避免碰撞損壞器身。 4． 6． 3 變壓器及其附件到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及產(chǎn)品說明書的要求認(rèn)真編寫施工工作程序 （方案），并交有關(guān)部門進(jìn)行審核批準(zhǔn)，變壓器的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照其施工程序進(jìn)行； 4． 7 盤柜安裝技術(shù)要求： 4． 8． 1 在搬運過程中應(yīng)避免摔碰，防止框架變形，漆面受損，必要時可將易損件拆下。 4． 8． 2 盤柜成排安裝，其垂直度、水平度及盤柜面不平度和盤柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列要求 :垂直度偏差＜ ‰；相鄰兩盤頂部水平偏差小于 2mm；成列盤頂部偏差＜ 5mm；相鄰兩盤盤面偏差＜ 1mm；成列盤盤面偏差＜ 5mm ； 成列盤面盤間接縫＜ 2mm。盤柜接地應(yīng)牢固、良好。 4． 9 電纜橋架安裝技術(shù)要求： 4． 9． 1 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工。 4． 9． 2 安裝結(jié)束后，保證橋架不應(yīng)有明顯的波形彎或蛇形彎，并按設(shè)計要求可靠接地。 4． 10 電纜敷設(shè)技術(shù)要求 4． 10． 1敷設(shè)前應(yīng)對電纜外觀、規(guī)格、型號、電壓等級進(jìn)行核實，并用搖表對電纜的絕緣進(jìn)行檢測（高壓電纜還應(yīng)做耐壓試驗），合格后方可敷設(shè)。 4． 10． 2 電纜的彎曲半徑不小于外徑的 10 倍。 4． 10． 3 電纜敷設(shè)時要嚴(yán)格核對路徑 ,避免交叉，排列應(yīng)整齊。 18 13 4． 10． 4 豎直敷設(shè)的電纜每隔 用塑料扎帶捆扎 ,在距端頭 處應(yīng)有電纜標(biāo)簽。 4． 11 配線 技術(shù)要求 4． 11． 1 配線時嚴(yán)格按照配線圖配線 。 4． 11． 2使用壓接法配線時，壓模要與線芯截面相等，壓接牢固；接線應(yīng)留一定余量；綁扎牢固，美觀整齊。 4． 11． 3 二次線配線時，導(dǎo)線與接線端子連接應(yīng)緊密，壓接螺栓應(yīng)擰緊，盤柜內(nèi)布線美觀整齊，并用塑料扎帶均勻捆扎。 4． 12 蓄電池安裝技術(shù)要求 4． 12． 1蓄電池在運輸、保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和震動，不得倒置、重壓和日曬雨淋。 4． 12． 2 蓄電池到現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真做好驗收檢查，并在產(chǎn)品規(guī)定的有效期限內(nèi)進(jìn)行安裝及充電。 4． 12． 3 蓄電池在安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查。 4． 12． 4 蓄電池放置的平臺、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 4． 12． 5 蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，間距均勻，排列整齊。 4． 12． 6 連接條及抽頭的接線應(yīng)正確，連接部分應(yīng)涂電力復(fù)合脂，螺栓應(yīng)牢固。 4． 12． 7 蓄電池引出電纜的敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。 4． 12． 8 應(yīng)按規(guī)范及產(chǎn)品說明書的要求對蓄電池進(jìn)行充放電試驗。 5．電氣調(diào)試原則方案 5． 1 直流系統(tǒng)試驗原則方案 5． 1． 1 按產(chǎn)品說明書及設(shè)計圖紙的要求，認(rèn)真核對設(shè)備型號，檢查其接線應(yīng)正確牢固。 5． 1． 2按產(chǎn) 品說明書及設(shè)計圖紙的要求，對直流系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗，各項指示及動作均正常。 5． 1． 3 按產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求對蓄電池進(jìn)行充放電試驗。其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計的技術(shù)要求。 5． 2 高壓真空斷路器試驗技術(shù)要求； 14 5． 2． 1 測量絕緣拉桿的絕緣電阻，其值應(yīng)大于 1200MΩ。 5． 2． 2 測量每相導(dǎo)電回路的接觸電阻，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求（參見出廠試驗報告單）。 5． 2． 3 在斷路器合、分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗，工頻試驗電壓為 21KV，耐壓 1 分鐘。 5． 2． 4 測量斷路器的機械特性。所測各項數(shù)據(jù)與產(chǎn)品試驗數(shù)據(jù)比 較，應(yīng)沒有明顯差別。 5． 2． 5 斷路器操作機構(gòu)試驗，即試驗電壓在 85～ 110%Ue 范圍內(nèi)，操作機構(gòu)應(yīng)可靠動作；當(dāng)試驗電壓大于額定電壓值的 65%時應(yīng)可靠分閘；小于額定值的 30%時不應(yīng)分閘。 5． 2． 6 模擬操作試驗，在額定電壓下，對斷路器進(jìn)行合、分閘試驗，每次操作斷路器，均能正確可靠的動作，各聯(lián)鎖裝置動作情況應(yīng)滿足設(shè)計要求。 5． 3 10KV 母線試驗技術(shù)要求 5． 3． 1 測量相間及各相對地的絕緣電阻，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。 5． 3． 2 對母線進(jìn)行工頻耐壓試驗， 21KV試驗電壓持續(xù) 1 分鐘。 5． 4 電纜試驗技 術(shù)要求 5． 4． 1 測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻，絕緣應(yīng)良好。 5． 4． 2 直流耐壓試驗及泄漏電流測量：對于 YJV2210KV交聯(lián)電纜，直流試驗電壓為 35KV，耐壓時間 15 分鐘。耐壓時分 4 階段均勻升壓，每階段保留 1 分鐘，并讀取泄漏電流值，其值應(yīng)符合規(guī)定。 5． 4． 3 耐壓后測量絕緣電阻，與耐壓前所測量的絕緣電阻進(jìn)行比較應(yīng)無明顯差別。 5． 4． 4 校對電纜線路的相位。 5． 5 變壓器試驗技術(shù)要求 5． 5． 1 在各分接頭所有位置上，測量繞組的直流電阻，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 4%，線間測得的相互差值小于平均值的 2%，并與同溫度下產(chǎn)品出廠實測值比較，相互變化不大于 2%。 15 19 5． 5． 2 在各分接頭的所有位置檢查變壓比，與制造廠名牌數(shù)據(jù)比較應(yīng)無明顯差別 ,且應(yīng)符合變壓比規(guī)律 。 5． 5． 3 檢查變壓器的三相接線組別，必須與設(shè)計要求及名牌相符。 5． 5． 4 測量繞組連同套管的絕緣電阻，其值應(yīng)大于或等于產(chǎn)品出廠值的 70%。 5． 5． 5 繞組連同套管的工頻交流耐壓試驗，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的要求。 5． 5． 6 絕緣油試驗，應(yīng)符合規(guī)范要求。 5． 5． 7在額定電壓下，對變壓器進(jìn)行 5 次分合閘沖擊 試驗，每次間隔 5分鐘，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 5． 5． 8 檢查變壓器的相位，必須與電網(wǎng)相位一致。 5． 6 互感器試驗技術(shù)要求 5． 6． 1 電流互感器試驗 a． 絕緣電阻測量，其絕緣電阻無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但一般 千伏以上