【文章內(nèi)容簡介】 無損傷和毛刺。，其商標(biāo)、型號、公稱壓力、動作溫度、制造廠家及生產(chǎn)日期等標(biāo)志齊全，并有噴頭的密封試驗報告，噴頭到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行密封試驗抽檢，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量得按每批1%的比例，但不得少于5只，試驗時間不得少于3分鐘，當(dāng)有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽檢2%但不得少于10只，重新進(jìn)行密封試驗，若出現(xiàn)不合格的，該批噴頭不得使用。、型號、規(guī)格等標(biāo)識外，尚應(yīng)有水流方向的永久標(biāo)志，并且要逐個進(jìn)行滲漏試驗和功能性試驗。：控制閥、過濾器、延時器、水力警鈴、壓力開關(guān)等組成。水流動作通過控制閥到延時器，水力警鈴報警，壓力開關(guān)動作，接通啟動水泵的信號。、水流指示器、閥門限位裝置等應(yīng)有清晰的銘牌、安裝操作指示標(biāo)志。水流指示器應(yīng)有水流方向的永久標(biāo)志。所有閥門安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。主要施工方案及分項工程施工方法：；，但不限以下規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《工程測量規(guī)范》CB502032002《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5011698《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》GB503002001《建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》CB50242002《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5016692《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB500842001《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5026196《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GBT503282002，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和省建筑消防安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行消防工程施工。各消防系統(tǒng)工序及要點分述如下：：1. 施工順序；支管吊架安裝管道安裝分層試壓支管吊架制作管段預(yù)配制作施工準(zhǔn)備施工技術(shù)資料填寫、收集交付使用驗收管道刷油漆整體成冊，按照先地下后地上的原則，自下而上的施工，以與土建施工相吻合；消防栓系統(tǒng)先安裝主管道再裝干管，使系統(tǒng)形成空間環(huán)網(wǎng)，最后在環(huán)網(wǎng)上接支管至各消防末端設(shè)備，以免系統(tǒng)位置接錯。每一系統(tǒng)原則上先下后上，先安裝主立管，然后裝主干管，最后安裝配水支管。配水支管分兩步安裝到。，并進(jìn)行地下管線以及地表障礙物的調(diào)查，防止盲目施工造成對原有設(shè)施的損壞。核對綜合管線圖，如有問題應(yīng)及時協(xié)調(diào)，避免碰撞。、現(xiàn)場條件、土建進(jìn)度是否具備連續(xù)施工的條件。、當(dāng)?shù)叵佬姓鞴懿块T申請報批消防工程開工報告。對到達(dá)施工現(xiàn)場的管材、系統(tǒng)組件、管件進(jìn)行現(xiàn)場檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。、清理和修正原預(yù)留預(yù)埋的孔洞：，吊線校正孔洞的位置，做到孔洞大小適度，位置準(zhǔn)確無誤。:“規(guī)范”和圖紙要求，嚴(yán)格把好材料及管道零件的質(zhì)量關(guān)，不合格的不準(zhǔn)使用。，并清除管道內(nèi)部的雜物；安裝時隨時清除管道內(nèi)部的雜物。，當(dāng)管徑大于或等于DN100mm時采用溝槽管件連接，其余的管道采用螺紋連接。對于采用螺紋連接或卡箍連接的管道，因在套絲或加工卡箍溝槽時，會在局部破壞管道表面鍍鋅層，對這些鍍鋅層被破壞的位置，在加工時采用鍍鋅處理，以確保管道不被銹蝕。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。:。所有垂直運輸必須在電梯安裝前完成。，采用輕型手推式叉車運輸。注意管道在各樓層上應(yīng)分散擺放，不得集中堆放在一處。地下室設(shè)備用汽車運入地下層，再采用叉車或自制拖拍運輸?shù)轿?。：，將一根已滾槽的鋼管就位，并在其端部套上橡膠密封圈，將另外一根已滾槽的鋼管靠近已套橡膠密封圈的鋼管端部，兩端間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求留有一定間隙。，并在其周邊均勻涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。同時，檢查兩根管道中軸線是否一致。、下接頭卡箍，并將接頭凸緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用力壓緊上下溝槽件的耳部，并用木榔頭敲緊凸緣處，將上下卡箍卡緊。在接頭溝槽件的螺孔位置穿上螺栓，均勻輪換緊螺栓。最后應(yīng)檢查確認(rèn)接頭凸邊是否全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。、機械四通的鋼管應(yīng)在接頭部位用開孔機開孔。方法是將開孔機用專用鏈條將開孔機固定于開孔位置處，啟動開孔機轉(zhuǎn)動鉆頭，操作開孔機頂部手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢壓下，并適量添加潤滑劑，清除開孔鉆頭處的鐵屑、殘渣，使鉆頭在鋼管上開孔。新開孔周圍的鐵屑、殘渣應(yīng)清理干凈；如孔洞有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨光滑。然后將機械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，緊固螺栓即可。，不得使用氧氣切割，采用機具切割。，管口平整無毛刺；，管道的圓度、外徑、管壁厚度均要符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，禁止采用補芯。管道穿越樓板時必須設(shè)置套管并進(jìn)行封堵。管道支吊架制作及安裝:、吊架制作要求。、吊架的型式和加工尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計文件指定的標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)圖上的尺寸與現(xiàn)場實際情況不符時，應(yīng)按現(xiàn)場實際需要的尺寸進(jìn)行調(diào)整。管道支、吊架材料，除設(shè)計文件另有規(guī)定者外，一般采用Q235普通碳素鋼型材制作。制作時下料切割宜采用機械沖剪或鋸割，邊長大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺除掉。、吊架上的孔應(yīng)用電鉆加工，不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機械加工，當(dāng)數(shù)量較少時也可用圓板牙進(jìn)行手工板絲，但加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。，當(dāng)無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符。、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行組對和點固焊。點焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板校對角度，并在工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊接。、吊架制作完畢，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定及時作好防腐處理，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，除銹后涂防銹漆一道。、吊架應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗：、吊架型式、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計文件或有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求；、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋等缺陷；、厚度均勻、編號標(biāo)志應(yīng)清晰。:；（防晃動支架）圖1 圖2（圖1）。（圖2）。，適用100500mm的主管，鋼管的口徑大小依據(jù)實際情況而定，鋼管與主管的接觸面要用焊接。（圖3）；圖3“井”字形立管托架適用房屋建筑管井立管的受力支架，防止因管道過長造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量，根據(jù)管道的重量其鋼板和槽鋼厚度也要有相應(yīng)的變化。其安裝數(shù)量由設(shè)計或根據(jù)實際情況而定。：。、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上，確保管道走正、走直，支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進(jìn)去。、吊架上，需距離支吊架大于150200mm。，不應(yīng)大于下表的間距，且配水支管每一支管段上設(shè)置的吊架不得少于1個。管道支、吊架間距表DN253240507080100150間距m，安裝位置準(zhǔn)確，牢固可靠，做好除銹、刷漆工作，同時必須符合施工規(guī)范的要求。、吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜小于750mm。、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防晃支架的參考圖，如下圖所示意（圖4）：：，在立管過樓板洞的上方安裝三木架掛葫蘆配合吊管，一層一層由下向上安裝，每安裝一層，固定一層。， 圖4。 ：。在升降器操作平臺上設(shè)置臨時托架，當(dāng)升降器升至一定高度，管道正好落在安裝高度，此時靠人力使管子滾到已固定好的支架上固定好。采用這種方法，可避免在樓板上打吊裝孔和搭設(shè)大量的腳手架。噴淋給水橫向管道要求安裝在風(fēng)管下面。、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個；，可隔斷設(shè)置支架。，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。，應(yīng)將管道的敞口封閉。：。切割面不得有毛刺、飛邊。嚴(yán)禁采用熱加工和火焰切割。下料前，應(yīng)先對系統(tǒng)的管道走向測量和定位，同時繪出管道單線軸測圖，根據(jù)軸測圖逐段下料，然后套絲。在套絲完成后，應(yīng)涂刷常溫固化膠，以保護(hù)切割面不生銹。，不得有斷絲和缺絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)。噴頭安裝：、沖洗合格后進(jìn)行。