【文章內(nèi)容簡介】 油壓過低指示燈亮，油壓低 電氣故障 正常，主電機不會自起動 參看第五條 檢查電氣線路 主電機運轉(zhuǎn)一下，但啟動不起來 電網(wǎng)容量不足 起動柜故障 儀控系統(tǒng)故障 熱繼電器動作 油壓開關(guān)故障 主電機過載“指示”燈亮 檢查電網(wǎng)用電情況 檢查修理 檢查修理 檢查繼電 器設定值 確認其設定值并檢查 從聯(lián)軸器處盤動電機，檢查機組 啟動后，減荷閥不能加載 管網(wǎng)氣壓高于機組整定值 四通電磁閥故障 減荷閥故障（此時電磁閥動作） 控制柜故障，包括壓力整定值不符合要求 電氣線路故障 正常，不需加載 修理，更換電磁閥 更換閥內(nèi)油缸中 O 形密封圈等 檢查更換，包括重新整定壓力值 檢查修理 油壓過低 油面太低 油過濾器堵塞 油泵壓力調(diào)節(jié)閥開啟（彈簧斷等） 油泵故障 儀表故障 加油 清洗（或更換）粗油濾或更換精油濾清 清洗檢查調(diào)節(jié)閥 檢查油泵 儀表 油溫過高 油冷卻器臟 儀表失靈 清洗 油冷卻器 檢測、更換 排溫過高，停機 溫度整定值不對或儀表損壞 空氣濾清器堵塞 調(diào)整或更換 清洗或更換 第 9 頁 共 17 頁 9 冷卻水不足 檢查和增加水流量 壓縮機的能力或壓力低于正常值 壓力整定值不準或儀表損壞 減荷閥未全開，旁通放空閥未關(guān)嚴 安全閥漏 管網(wǎng)用氣量過大 調(diào)整或更換 修理，更換油缸中 O 形密封圈等 調(diào)整修理 開備機或減少用氣量 壓縮機未能卸載而安全閥放氣 壓力整定值不準 電磁閥故障卡死 減荷閥滯留在開的位置 電氣線路故障 安全閥開啟壓力不對 調(diào)整 停機修理 檢修 檢查 檢查、校驗安全閥 卸載加載壓力不正常 壓 力整定值不準 修理、調(diào)整、必要時更換 加載運行時冷凝水未從疏水閥中排出 排放管受阻塞或安裝不當 疏水閥堵塞損壞 環(huán)境濕度低（干燥） 疏水閥前截止閥未打開 修理 清理修理或更換 正常 打開截止閥 疏水閥排放冷凝水多而清 冷卻器漏， O 形密封圈失效 水壓檢查，修理更換 O 形圈 油箱油面異常上升 油冷卻器漏 檢查修理油冷卻器 電流值過大 電壓過低 電流計故障 壓力變送器不準，實際排壓過高 壓縮機異常 提高電壓 更換 檢測、更換 檢查壓縮機必要時與制造廠聯(lián)系。 壓縮機主機有異常 [聲音 軸承故障 壓縮機進入異物 增速齒輪故障 聯(lián)軸器故障 修理 修理 修理 檢查 油泵有異常聲音 油位太低 油泵異常 檢查加油 檢查、修理 、化工泵的單機試運轉(zhuǎn) 、試車前檢查項目： ⑴、 確認所有臨時性支撐及蓋板都已經(jīng)拆除； ⑵、通過油面視鏡確認加油量是否滿足要求； ⑶、檢查聯(lián)軸器 已經(jīng)正確找正， 連接螺栓是否緊固，用雙手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈，手感機組有無滯卡現(xiàn)象； ⑷、檢查冷卻水循環(huán)是否正常，各閥門是否開閉正確； ⑸、確認電機單試已合格。 第 10 頁 共 17 頁 10 、試車步驟： 試車工作分兩步 ： 運轉(zhuǎn)試驗和性能試驗。 運轉(zhuǎn)試驗步驟： ⑴、上述檢查工作結(jié)束且滿足試車條件后，通知送電； ⑵、啟動電機后數(shù)秒，即斷開電源，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向以及有無擦殼等異常聲音或不正常現(xiàn)象，若有，應及時排除，直到正常； ⑶、重復上述第二步兩次，若無異常現(xiàn)象，則空運轉(zhuǎn)試驗合格。注意：絕對禁止長時間空運轉(zhuǎn)！ 性能試驗步驟 ⑴、 先 按照 項目進行檢查， 打開其與槽罐和泵進口閥 ； ⑵、啟動電機后數(shù)秒，即斷開電源，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向以及有無擦殼等異常聲音或不正?，F(xiàn)象，若有，應及時排除，直到正常； ⑶、再次 啟動 泵 ，然后根據(jù)出口流量的需 要調(diào)節(jié) 出口 閥門開度。 直至流量達到設計流量的 110%， 保持 1 小時， 記錄 出口壓力； ⑷、再次調(diào)節(jié)出口閥門開度。將流量降至設計流量的 50～ 60%，保持 8 小時，記錄出口壓力； ⑸、將上述記錄數(shù)據(jù)與 說明書性能曲線對應， 若偏差在 5%以內(nèi)，則性能試驗合格，滿足設計要求。 ⑹、 上述運轉(zhuǎn)過程中，同時進行 各部溫度、油位、聲音、振動的觀察、檢查； 若無異常情況，表明泵裝配及安裝合格。 ⑺、 停泵操作 。 先停下電機，關(guān)閉泵出口閥，再關(guān)閉 泵進料閥。 故障處理 事故處理主要由廠家人帶領(lǐng)相關(guān)施工組處理，項目部專工協(xié)助處理。 故障 原 因 解決辦法 泵不出液體 葉輪流道 .吸入管 .排出管堵塞 工位裝置揚程大于泵的實際揚程 轉(zhuǎn)向反 消除雜物，使之暢通 改換泵型或增大轉(zhuǎn)速 正確轉(zhuǎn)向 流量不足 葉輪嚴重磨蝕或腐蝕 工位需流量大于泵流量 更換葉輪 改換泵型或增加轉(zhuǎn)速 流量過大 工位需揚程小于泵揚程 出口閥門關(guān)小 .更換泵型 .降低轉(zhuǎn)速 .切割葉輪減小直徑 電流超載 流量超過使用范圍 輸送液體比重過大 校驗泵的選型 .調(diào)小流量范圍 更換較大功率電機 第 11 頁 共 17 頁 11 軸承箱溫度過高 泵軸與電機軸不同心 軸承潤滑脂變質(zhì) 軸承損壞 調(diào)整同心度 更換潤滑脂 更換軸承 泵 有振動噪聲 泵軸與電機軸不同心 葉輪嚴重腐蝕磨蝕不平衡 泵軸彎曲 調(diào)整同心度 更換葉輪 更換軸或校直軸 建議根據(jù)具體故障分析解決 、活塞推料 離心機 單機 調(diào)試 方案 、試車前檢查項目： ⑴、 確認所有臨時性支撐及蓋板都已經(jīng)拆除； ⑵、 所有管道是否都已經(jīng)清洗