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正文內(nèi)容

武漢光電國(guó)家實(shí)驗(yàn)樓工程施工組織方案(編輯修改稿)

2025-06-08 00:16 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于其直徑且不小于25mm),又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確,綁扎過(guò)程中要做好預(yù)防工作,使柱箍的綁扎超出板面二~三個(gè),并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。開(kāi)洞樓板除洞寬小于300時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需切斷受力筋,洞寬大于等于300時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋,附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說(shuō)明外,采用不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積,分布于洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各35d(用于Ⅰ級(jí)鋼筋)或40d(用于Ⅱ級(jí)鋼筋)。梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上,側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樓板、樓梯的受力鋼筋砼保護(hù)層厚為15mm;梁、柱受力鋼筋的保護(hù)層厚為30mm;承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚為50mm,底板鋼筋保護(hù)層厚為35mm。鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見(jiàn)表72(單位:mm)。 表72 鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差網(wǎng) 的 長(zhǎng) 寬177。10網(wǎng) 眼 尺 寸177。20骨 架 的 寬 與 高177。5骨 架 的 長(zhǎng)177。10箍 筋 間 距177。20受 力 鋼 筋間 距177。10排 距177。5預(yù)留預(yù)埋工作要求:水、電、通風(fēng)、空調(diào)、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋,各相應(yīng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過(guò)程中全部預(yù)埋完,并保證鋼筋的位置、間距的正確。3.砼工程 本工程結(jié)構(gòu)采用商品砼機(jī)械澆灌故主要考慮砼澆灌過(guò)程中的施工方法。砼的澆搗砼澆搗前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作模板檢查:主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確,接縫是否嚴(yán)密,預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢固。此外,還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑模板需要澆水濕潤(rùn),在澆筑砼過(guò)程中要安排專(zhuān)人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查:主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否沾有油污等進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,要安排專(zhuān)人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量;對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦,運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系,防止水、電供應(yīng)中斷;了解天氣預(yù)報(bào),準(zhǔn)備好防雨、防臺(tái)風(fēng)措施;對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備;夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。做好安全設(shè)施檢查,安全與技術(shù)交底,勞動(dòng)力的分工,以及其它組織工作。砼的澆搗要求根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),砼的澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)及近,先柱后梁板,先低跨后高跨的原則進(jìn)行施工。柱砼澆筑采用斗車(chē)下料,使砼傾落的自由高度小于2m,確保砼不離析;梁板砼澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑,由一端向另一端推進(jìn)。澆搗時(shí)不留垂直施工縫,水平施工縫留置距板底500mm處,并按設(shè)計(jì)要求加鋼板止水帶;結(jié)構(gòu)梁板原則上不再留施工縫,如因特殊情況(如停水、暴雨等),其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi),并留成垂直縫。砼振搗要求砼振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外,其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落;,振搗器與模板的距離,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”,上下層振搗搭接不少于50mm,平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆砼的強(qiáng)度(抗壓);在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水;在澆砼前,首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿(厚10mm~15mm),并細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。砼標(biāo)高控制對(duì)于177。,采用水準(zhǔn)儀,塔尺測(cè)量。在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干個(gè)比樓板底模板高500 mm的水平標(biāo)高,用紅油漆作標(biāo)記,用來(lái)控制砼的度和平整度。對(duì)于177。,以后每隔2至3層測(cè)設(shè)一次。若該標(biāo)高與對(duì)應(yīng)的樓板面標(biāo)高不一致時(shí),則要精確測(cè)設(shè)在豎向鋼筋上的標(biāo)高(即紅標(biāo)記)。砼的找平及養(yǎng)護(hù)樓地面找平用平板振動(dòng)器振搗后,采用隨搗隨抹搓毛,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平,確保砼面的平整。砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)柱、墻在進(jìn)行噴灑無(wú)水養(yǎng)生液時(shí),應(yīng)掌握砼的水分蒸發(fā)情況。厚度要求一致,為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的,必須加強(qiáng)保護(hù)薄膜的完整性,要求不得有損壞破裂,發(fā)現(xiàn)破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴溶液。砼養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。砼質(zhì)量常見(jiàn)通病的產(chǎn)生原因及防治和處理麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn),而無(wú)鋼筋暴露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:模板潤(rùn)濕不夠、不嚴(yán)密,漏刷隔離劑,搗固時(shí)發(fā)生漏漿,或振搗不足,氣泡未排出,以及搗固后沒(méi)有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,把粘漿清除干凈,并刷隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。處理方法:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:。露筋露筋是鋼筋暴露在砼外面。產(chǎn)生原因:澆搗時(shí)墊塊位移,鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)或模板濕潤(rùn)不夠,吸水過(guò)多造成掉角而露筋。預(yù)防措施:砼墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),振動(dòng)器必須待砼中氣泡完全排出后移動(dòng)。處理方法:先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯捻?,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)。蜂窩蜂窩是結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜜蜂窩狀的窟窿,骨料間有空隙存在。產(chǎn)生原因:主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確,或攪拌不均,造成砂漿與石子分離,或澆筑方法不當(dāng),或搗固不足以及模板嚴(yán)重漏漿等。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密。處理方法:用1:2~1:,在抹砂漿前,先用壓力水清洗潤(rùn)濕。孔洞孔洞是指砼結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙,局部地區(qū)或全部地區(qū)沒(méi)有砼。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,砼被卡住或漏振。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位,應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度,按照規(guī)程使用振動(dòng)器。處理方法:鑿去疏松軟弱的砼,用壓力水或鋼絲洗刷干凈,先涂水泥漿,再用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼填搗。縫隙及夾層縫隙和薄夾層是將結(jié)構(gòu)分隔或幾個(gè)不相連接的部分。產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳,以及砼內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。預(yù)防措施:澆筑前對(duì)柱頭,施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。裂縫
結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的原因比較復(fù)雜,有外荷載(包括施工和使用階段)引起的裂縫,由變形(包括溫度與溫度變化及不均勻沉陷等產(chǎn)生的變形)引起的裂縫和由施工操作(如制作、脫模、養(yǎng)護(hù)、堆放、運(yùn)輸、吊裝等)不善引起的裂縫。
預(yù)防措施:砼終凝后立即淋水養(yǎng)護(hù),高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。
砌體工程
本工程砌體工程主要采用加氣砼塊。
施工準(zhǔn)備
材料
按照施工總體計(jì)劃安排設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)砌塊,按現(xiàn)行武漢市標(biāo)準(zhǔn)《非承重混凝土小型砌塊墻體技術(shù)規(guī)程》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收;砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),分規(guī)格分等級(jí)堆放,并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志,標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí),堆垛間留設(shè)通道。
針對(duì)本工程采用加氣砼砌塊,水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中,按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放,并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂,不得含草根、廢渣等雜物,并過(guò)篩,且含泥量不超過(guò)5%作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層,在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,經(jīng)技術(shù)復(fù)線,檢查合格后,方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),編制排列圖。操作工藝組筑方法砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑,第一皮砌塊下鋪滿(mǎn)砂漿,砌筑采用主規(guī)格砌塊為主,鑲磚為次,砌塊錯(cuò)縫搭接,搭砌長(zhǎng)度不小于塊高的1/3 ,也不小于150mm..排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門(mén)、窗位置大小,層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片砌墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整,把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實(shí)砌使用。砌筑砌塊墻體的砌筑,從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起,然后全墻面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)采用滿(mǎn)鋪滿(mǎn)坐的砌法,滿(mǎn)鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10~15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面),用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開(kāi)夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊,砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿(mǎn),隨后即通線砌筑墻體的中間部分。砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。對(duì)加氣砼砌塊含水率控制在5%—8%。一般不需澆水砌筑,炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。砌墻前先拉水平線,在放線墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑,第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿(mǎn)砂漿。砌塊錯(cuò)縫砌筑,保證灰縫飽滿(mǎn)。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800 mm。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑;縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。砌筑墻端時(shí),砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊,填滿(mǎn)砂漿,并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌,或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑,即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮,采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊,墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿(mǎn)程度等,應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌塊與實(shí)心墻柱相接砌塊與實(shí)心墻柱相接位置,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理,預(yù)留2F6鋼筋作拉結(jié)筋,拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm,兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于1000 mm。預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi),一端隨封閉墻頭的模板釘在一起,砌磚時(shí)將緊貼砼墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。砌塊墻的加固措施墻體的加固措施,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說(shuō)明進(jìn)行處理,若設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí),當(dāng)墻體高度大于3m時(shí)。當(dāng)墻體水平長(zhǎng)度大于8 m時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造間距不大于8 m,柱截面不小于200180。250 mm,配置縱向鋼筋不小于4F12,水平箍筋直徑F6,間距不宜大于250 mm。沿構(gòu)造柱高度,每500mm設(shè)置2F6拉結(jié)鋼筋,鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000 mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注,以加強(qiáng)墻體穩(wěn)定性。門(mén)窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理門(mén)窗洞口保證平直,門(mén)窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。窗臺(tái)采用實(shí)心砌塊砌筑,上部鋪設(shè)鋼筋 并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。砌筑門(mén)窗洞時(shí)。門(mén)窗頂砌體,按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入。施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm,且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、均勻密實(shí)。砂漿飽滿(mǎn)度:水平縫不低于90%;豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫 ,嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫?;铱p厚度應(yīng)均勻,一般應(yīng)控制在8至12 mm,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。施工注意事項(xiàng)墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋。造成造成原因:砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。砂漿粘結(jié)不牢。造成原因:砌筑砂漿沒(méi)有按照配合比拌制,強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,或砌過(guò)于干燥,砌筑前沒(méi)有灑水濕潤(rùn)?;铱p厚度、寬度不均。造成原因:砌時(shí)沒(méi)掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而沒(méi)收緊,造成水平灰縫厚度不均。砌前沒(méi)進(jìn)行排磚試擺,或試擺后在砌筑過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致,導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。門(mén)窗洞口構(gòu)造不合理。造成原因:過(guò)梁兩端壓接部位沒(méi)按規(guī)定砌四皮實(shí)心粘土磚或放混凝土墊塊;門(mén)洞頂沒(méi)加設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。砌體不穩(wěn)定。造成原因:砌筑時(shí)排磚及局部做法沒(méi)按規(guī)定排列,構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度沒(méi)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)。裝飾工程一、水泥砂漿樓地面工程采用現(xiàn)澆板原漿壓實(shí)搓毛,采用1:2的水泥砂漿一次成型,施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行標(biāo)高、平整度控制。操作工藝:現(xiàn)澆砼樓地面澆完畢后,即用鋼滾筒將縱橫方向反復(fù)拖平壓實(shí),等表面滲水稍干后進(jìn)行人工鐵板壓實(shí),收光。二、找平層施工找平層的優(yōu)劣,是保證飾面層質(zhì)量的關(guān)鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。基層處理混凝土表面處理當(dāng)基體為混凝土?xí)r,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類(lèi)的脫模劑,配以鋼絲刷將表面上油污等清除干凈,最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位,則需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位,例如填充墻與混凝土的結(jié)合處,還應(yīng)壓蓋200mm鋼板網(wǎng),用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢,發(fā)生空鼓,并采用30%的801膠加70%水拌合的水泥素漿,滿(mǎn)涂基體一道,以增加結(jié)合層的附著力。找平層施工貼餅、沖筋外墻面作找平層時(shí),應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘,按找平層厚度,從頂?shù)降诇y(cè)定垂直線,沿垂線做標(biāo)志,貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線,嚴(yán)禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?,每個(gè)外柱邊角必須吊線(即柱面雙線),做雙灰餅,然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線,沿通線每隔1200至1500mm做灰餅;同時(shí)應(yīng)在門(mén)窗或陽(yáng)臺(tái)等處拉橫向通線,找出垂直方正后,貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí),應(yīng)對(duì)相同水平部分拉通線,對(duì)相同的垂直面吊線錘,進(jìn)行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線,確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向,水平向)進(jìn)行沖筋,作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。底層砂漿:材料用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體,嚴(yán)禁在干燥的混
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