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武漢光電國(guó)家實(shí)驗(yàn)樓工程施工組織方案-在線瀏覽

2025-06-29 00:16本頁(yè)面
  

【正文】 用在質(zhì)量、進(jìn)度、成本、勞動(dòng)強(qiáng)度等所帶來(lái)的效應(yīng),進(jìn)一步提高對(duì)科技是第一生產(chǎn)力的認(rèn)識(shí),轉(zhuǎn)變觀念,意識(shí)到科技的重要性和必要性,樹(shù)立向質(zhì)量、要效益的思想,使他們自覺(jué)投入到科技的學(xué)習(xí)和科技的運(yùn)用的行列當(dāng)中來(lái)。加強(qiáng)科技的普及工作,提高職工科技素質(zhì),對(duì)推廣的新技術(shù)組織專(zhuān)門(mén)的學(xué)習(xí)并進(jìn)行操作鍛煉。注意將施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)總結(jié)和技術(shù)積累與工法密切配合,落實(shí)計(jì)劃的實(shí)施。將取得的經(jīng)濟(jì)效益與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。推行全面質(zhì)量管理,形成計(jì)量、檢測(cè)試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化、科技信息工作基礎(chǔ)技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)。將施工入口設(shè)置在主要施工通道方向,便于車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng),將臨時(shí)生活設(shè)施安排在主要施工通道的一側(cè)便于管理,為了加快工程進(jìn)度,施工現(xiàn)場(chǎng)安排了二臺(tái)塔吊和三臺(tái)附墻吊用于垂直運(yùn)輸。 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理本工程施工臨建時(shí)用地緊湊,要保證完成施工任務(wù),不僅要求對(duì)施工總平面要有一個(gè)合理的布置,而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施:施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),日常工作由主管生產(chǎn)副經(jīng)理組織有關(guān)人員實(shí)施,按分片區(qū)包干管理,未經(jīng)同意,不得任意占用?,F(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)警衛(wèi)室,掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)等圖牌。施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn),軸線控制點(diǎn),埋地線纜,架定電線應(yīng)有醒目標(biāo)志,所有材料堆場(chǎng)也必須作好標(biāo)志,并加以保護(hù)。施工垃圾處理,現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用層層處理,集中堆放,專(zhuān)人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)工程1.現(xiàn)場(chǎng)排水現(xiàn)場(chǎng)排水分基坑內(nèi)排水與基坑外排水兩個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),在基坑內(nèi)設(shè)一圈排水明溝和集水坑,集水坑為800見(jiàn)方,深1000,排水溝寬,深均為500,匯集于集水坑內(nèi)的采用潛水泵抽到地面的排水設(shè)施中,經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)中。2.土方挖運(yùn)進(jìn)場(chǎng)后,基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開(kāi)挖,基底人工修整,臨時(shí)集中堆放的方式。土方施工中,要求挖土盡量不要碰樁頭,樁頭周?chē)练介_(kāi)挖轉(zhuǎn)運(yùn)再回填。4.鋼筋施工承臺(tái)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎之前,必須將承臺(tái)和梁位置定位,復(fù)線無(wú)誤后,再綁扎鋼筋,其綁扎順序?yàn)椋撼信_(tái)底筋綁扎 → 面筋支架焊接 →基礎(chǔ)梁底筋綁扎 → 墻柱插筋 → 隱蔽驗(yàn)收鋼筋綁扎時(shí)所采取的措施承臺(tái)底板上下層鋼筋的有效高度,采用Φ18鋼筋彎成的馬凳進(jìn)行控制,間距按每一米一個(gè)進(jìn)行擺放。如基礎(chǔ)梁受力主筋有多排,則每排鋼筋之間墊以與基礎(chǔ)梁受力鋼筋主筋同直徑的墊鐵,確保受力鋼筋的有效間距。5.土方回填本工程需要回填的部位包括地梁與承臺(tái)及正負(fù)零以上室內(nèi)回填土均采用機(jī)械及人工回填。施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾嚴(yán)禁作回填材料。清理掉坑底的不可作回填材料的雜物等。操作工藝回填時(shí)每30cm水平分層找平夯實(shí),采用振動(dòng)機(jī)沖擊夯壓實(shí)。夯實(shí)時(shí),如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱(chēng)橡皮土),則將該部分土方挖除,另用砂土或含砂石較大的土回填,在角隅處用人工加以夯實(shí)?;靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯擊密實(shí)。施工注意事項(xiàng)回填土按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重,在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。嚴(yán)格選用回填料質(zhì)量,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。第二節(jié) 上部主體結(jié)構(gòu)施工1.模板工程本工程基礎(chǔ)模板采用散支散拆的方式,面板選用優(yōu)質(zhì)的雙層涂膜膠合竹夾板,尺寸為183091218mm,縱楞采用直木方,尺寸為200010050mm,間距400mm,橫楞為鋼管,間距500mm,用Ф12的對(duì)拉螺桿加固,間距500500mm,為保證基礎(chǔ)截面尺寸和加固可靠,墻內(nèi)放置預(yù)制的細(xì)石砼撐條,內(nèi)配Ф12鋼筋,間距800800mm。柱模的豎向加固支撐,仍用200010050mm的木方,間距不超過(guò)250mm。柱模加固后,應(yīng)用線錘檢驗(yàn),仔細(xì)校正,垂直偏差不得超過(guò)規(guī)范允許的范圍。立桿之間的最大間距為15001500mm。上下水平橫桿之間的距離不大于1500mm。水平鋼管的豎向間距不得大于1500mm,在遇有梁時(shí)其支撐體系的立桿應(yīng)根據(jù)荷載計(jì)算加密,水平桿也相應(yīng)加密。鋪釘平板模和梁模在安裝模板時(shí),平板模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊,并把水平拼縫擱置在木方上,豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。在主梁梁端與柱,次梁與主梁交接部位,要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在柱或主梁的襯口檔上,以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。在澆砼前應(yīng)對(duì)梁底和板底支撐進(jìn)行重點(diǎn)檢查,梁底橫桿與立桿的交點(diǎn)應(yīng)扣雙扣件。樓梯模板樓梯模板采用封閉式支模的方法,在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。其工藝為:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高,搭設(shè)平臺(tái)架、平臺(tái)樓梯梁架,支好模板,然后計(jì)算出樓梯踏步的斜底板,搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?,以防斜板下滑。根?jù)大樣分出梯步級(jí)數(shù),待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板,在釘踏步面板時(shí),要求踏步面板壓在側(cè)板上,并且釘牢。 2.鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋的進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng),由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際情況,將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組,由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的加工制作 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間統(tǒng)一進(jìn)行,制作時(shí)先按料單放樣,試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn),為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致,下料人員在無(wú)特別情況下不得更換,鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕,所加工的半成品,應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類(lèi)堆放,車(chē)間設(shè)專(zhuān)人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記,統(tǒng)一發(fā)放,在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排,科學(xué)使用,嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用,鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2—3d后使用。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,允許偏差177。鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求,即Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180176?;?35176。鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定,由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用,鋼筋的綁扎、驗(yàn)收程序:檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→柱鋼箍綁扎→主梁次梁鋼筋綁扎→板筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收鋼筋綁扎前,校對(duì)成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符,準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊,在模板上畫(huà)出柱的鋼筋布置線,形狀和數(shù)量,對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序,并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序,以避免兩道工序的相互影響。梁內(nèi)受力鋼筋的受拉鋼筋、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在L0范圍內(nèi)(L0為梁凈跨)的鋼筋接長(zhǎng)擬采用閃光對(duì)焊或單面搭接焊連接。接頭位置取樣方法》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎,注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確,綁扎點(diǎn)牢固。為保證樓板鋼筋的位置正確,在兩層鋼筋之間設(shè)置φ12鋼筋支架,其間距不大于1200mm,以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)。梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過(guò)50%、在受拉區(qū)不得超過(guò)25%,梁的上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在跨中搭接,下部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接;柱筋少于4根時(shí),可搭接一次,多于4根時(shí),分兩次搭接,多于8根時(shí)分三次搭接。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處,為防止板超厚,鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確,該直的鋼筋必須校直,不得彎曲,梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些,避免此處鋼筋超高。為保證柱鋼筋的位置正確,綁扎過(guò)程中要做好預(yù)防工作,使柱箍的綁扎超出板面二~三個(gè),并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上,側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見(jiàn)表72(單位:mm)。10網(wǎng) 眼 尺 寸177。5骨 架 的 長(zhǎng)177。20受 力 鋼 筋間 距177。5預(yù)留預(yù)埋工作要求:水、電、通風(fēng)、空調(diào)、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋,各相應(yīng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過(guò)程中全部預(yù)埋完,并保證鋼筋的位置、間距的正確。砼的澆搗砼澆搗前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作模板檢查:主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確,接縫是否嚴(yán)密,預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢固。砼澆筑模板需要澆水濕潤(rùn),在澆筑砼過(guò)程中要安排專(zhuān)人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。材料、機(jī)具、道路的檢查。與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系,防止水、電供應(yīng)中斷;了解天氣預(yù)報(bào),準(zhǔn)備好防雨、防臺(tái)風(fēng)措施;對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備;夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。砼的澆搗要求根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),砼的澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)及近,先柱后梁板,先低跨后高跨的原則進(jìn)行施工。澆搗時(shí)不留垂直施工縫,水平施工縫留置距板底500mm處,并按設(shè)計(jì)要求加鋼板止水帶;結(jié)構(gòu)梁板原則上不再留施工縫,如因特殊情況(如停水、暴雨等),其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi),并留成垂直縫。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落;,振搗器與模板的距離,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”,上下層振搗搭接不少于50mm,平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼標(biāo)高控制對(duì)于177。在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干個(gè)比樓板底模板高500 mm的水平標(biāo)高,用紅油漆作標(biāo)記,用來(lái)控制砼的度和平整度。以后每隔2至3層測(cè)設(shè)一次。砼的找平及養(yǎng)護(hù)樓地面找平用平板振動(dòng)器振搗后,采用隨搗隨抹搓毛,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平,確保砼面的平整。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)柱、墻在進(jìn)行噴灑無(wú)水養(yǎng)生液時(shí),應(yīng)掌握砼的水分蒸發(fā)情況。砼養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。產(chǎn)生原因:模板潤(rùn)濕不夠、不嚴(yán)密,漏刷隔離劑,搗固時(shí)發(fā)生漏漿,或振搗不足,氣泡未排出,以及搗固后沒(méi)有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。處理方法:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:。產(chǎn)生原因:澆搗時(shí)墊塊位移,鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)或模板濕潤(rùn)不夠,吸水過(guò)多造成掉角而露筋。處理方法:先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯捻?,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)。產(chǎn)生原因:主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確,或攪拌不均,造成砂漿與石子分離,或澆筑方法不當(dāng),或搗固不足以及模板嚴(yán)重漏漿等。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密??锥纯锥词侵疙沤Y(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙,局部地區(qū)或全部地區(qū)沒(méi)有砼。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位,應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度,按照規(guī)程使用振動(dòng)器。縫隙及夾層縫隙和薄夾層是將結(jié)構(gòu)分隔或幾個(gè)不相連接的部分。預(yù)防措施:澆筑前對(duì)柱頭,施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。
預(yù)防措施:砼終凝后立即淋水養(yǎng)護(hù),高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。
施工準(zhǔn)備
材料
按照施工總體計(jì)劃安排設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)砌塊,按現(xiàn)行武漢市標(biāo)準(zhǔn)《非承重混凝土小型砌塊墻體技術(shù)規(guī)程》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收;砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),分規(guī)格分等級(jí)堆放,并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志,標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí),堆垛間留設(shè)通道。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中,按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放,并保持干燥。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,經(jīng)技術(shù)復(fù)線,檢查合格后,方可進(jìn)行施工。操作工藝組筑方法砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑,第一皮砌塊下鋪滿砂漿,砌筑采用主規(guī)格砌塊為主,鑲磚為次,砌塊錯(cuò)縫搭接,搭砌長(zhǎng)度不小于塊高的1/3 ,也不小于150mm..排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門(mén)、窗位置大小,層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片砌墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整,把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實(shí)砌使用。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法,滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10~15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面),用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊,砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。一般不需澆水砌筑,炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。砌塊錯(cuò)縫砌筑,保證灰縫飽滿。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。砌筑墻端時(shí),砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊,填滿砂漿,并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。最上一皮隔日砌筑,即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮,采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊,墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等,應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi),一端隨封閉墻頭的模板釘在一起,砌磚時(shí)將緊貼砼墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。當(dāng)墻體水平長(zhǎng)度大于8 m時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。250 mm,配置縱向鋼筋不小于4F12,水平箍筋直徑F6,間距不宜大于250 mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注,以加強(qiáng)墻體穩(wěn)定性。窗臺(tái)采用實(shí)心砌塊砌筑,上部鋪設(shè)鋼筋 并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。門(mén)窗頂砌體,按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。砂漿飽滿度:水平縫不低于90%;豎直縫不低于70%?;铱p厚度應(yīng)均勻,一般應(yīng)控制在8至12 mm,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。造成造成原因:砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。造成原因:砌筑砂漿沒(méi)有按照配合比拌制,強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,或砌過(guò)于干燥,砌筑前沒(méi)有灑水濕潤(rùn)。造成原因:砌時(shí)沒(méi)掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而沒(méi)收緊,造成水平灰縫厚度不均。門(mén)窗洞口構(gòu)造不合理。砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度沒(méi)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)。操作工藝:現(xiàn)澆砼樓地面澆完畢后,即用鋼滾筒將縱橫方向反復(fù)拖平壓實(shí),等表面滲水稍干后進(jìn)行人工鐵板壓實(shí),收光?;鶎犹幚砘炷帘砻嫣幚懋?dāng)基體為混凝土?xí)r,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙?;w表面如有凹入部位,則需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢,發(fā)生空鼓,并采用30%的801膠加70%水拌合的水泥素漿,滿涂基體一道,以增加結(jié)合層的附著力。垂直線應(yīng)一次吊線,嚴(yán)禁兩次吊線。應(yīng)特別注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí),應(yīng)對(duì)相同水平
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