【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量桿中心軸線與被測(cè)工件測(cè)量面保持垂直 C、去除測(cè)量部位毛刺 D、拋光測(cè)量面15操作面板上的“PRGRM”鍵的作用是（ ）A、位置顯示 B、顯示診斷 C、顯示編程 D、顯示報(bào)警信息15碳素工具鋼工藝性能的特點(diǎn)有（ ）A、不可冷、熱加工成形，加工性能好 B、刃口一般磨得不是很鋒利 C、易淬裂 D、耐熱性很好160、液壓系統(tǒng)的控制元件事（ ）A、液壓泵 B、換向閥 C、液壓缸 D、電動(dòng)機(jī)16在FANUC 0i系統(tǒng)中，G73指令第一行中的R含義是（ ）A、X向回退量 B、維比 C、Z向回退量 D、走刀次數(shù)16不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是（ ）A、按規(guī)則穿戴好防護(hù)用品 B、工作中對(duì)服裝不作要求 C、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程（ ）D、執(zhí)行規(guī)章制度16下述幾種墊鐵中，常用于振動(dòng)較大或質(zhì)量為10~15t的中小型機(jī)床的安裝（ ）A、斜墊鐵 B、開(kāi)口墊鐵 C、鉤頭墊鐵 D、等高鐵16在形狀公差中，符號(hào)“—”是表示（ ）A、高度 B、面輪廓度 C、透視度 D、直線度16目前工具廠制造的45176。、75176?？赊D(zhuǎn)位車刀多采用（ ）刀片A、正三邊形 B、三邊形 C、棱形 D、四邊形16外徑千分尺分度值一般為（ ）A、 B、 C、 D、16刀具半徑補(bǔ)償功能為模態(tài)指令，數(shù)控系統(tǒng)初始狀態(tài)時(shí)（ ）A、G41 B、G42 C、G40 D、由操作者指定16一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（ ）自由度A、三個(gè) B、四個(gè) C、六個(gè) D、八個(gè)16當(dāng)選擇的切削速度在（ ）米∕分鐘時(shí)，最易產(chǎn)生積屑瘤A、0~15 B、15~30 C、50~80 D、150170、砂輪的硬度是指（ ）A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例 B、砂輪顆粒的硬度 C、砂輪粘結(jié)牢固程度 D、砂輪顆粒的尺寸17（ ）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是直徑大、長(zhǎng)度短A、軸類零件 B、箱體零件 C、薄壁零件 D、盤類零件17下列中（ ）最適宜采用正火A、高碳鋼零件 B、力學(xué)性能要求較高的零件 C、形狀較為復(fù)雜的零件 D、低碳鋼零件17在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為（ ）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)17游標(biāo)萬(wàn)能角度尺只裝直尺，可測(cè)量的范圍為（ ）度A、230~320 B、140~230 C、50~140 D、1~5017典型零件數(shù)控車削加工工藝包括（ ）A、確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 B、典型零件有關(guān)注意事項(xiàng) C、伺服系統(tǒng)運(yùn)用 D、典型零件有關(guān)說(shuō)明17碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于（ ）的鐵碳合金稱為碳素鋼A、% B、% C、% D、%17FANUC系統(tǒng)程序段G04 P1000中，P指令表示（ ）A、縮放比例 B、子程序號(hào) C、循環(huán)參數(shù) D、暫停時(shí)間17程序段G02 X50 Z20 I28 K5 中I28 K5 表示（ ）A、圓弧的始點(diǎn) B、園弧的終點(diǎn) C、圓弧的圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) D、圓弧的半徑17一般數(shù)控系統(tǒng)由（ ）組成A、）輸入裝置，順序處理裝置 B、數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng)，反饋系統(tǒng)C、控制面板和顯示 D、數(shù)控柜，驅(qū)動(dòng)柜180、車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)可用中心架和跟刀架來(lái)增加工件的（ ）A、硬度 B、韌性 C、長(zhǎng)度 D、剛性 18FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令時(shí)主程序結(jié)束指令A(yù)、M02 B、M00 C、M03 D、M3018數(shù)控車床切削的主運(yùn)動(dòng)（ ）A、刀具縱向運(yùn)動(dòng) B、刀具橫向運(yùn)動(dòng) C、刀具縱向、橫向的復(fù)合運(yùn)動(dòng) D、主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)18一般切削（ ）材料時(shí)，容易形成節(jié)狀切屑A、塑性 B、中等硬度 C、脆性 D、高硬度18碳素工具鋼工藝性能的特點(diǎn)有（ ）A、不可冷、熱加工成型，加工性能好 B、刃口一般磨得不是很鋒利 C、易淬裂 D、耐熱性能好18主軸毛坯鍛造后需進(jìn)行（ ）熱處理，以改善切削性能A、正火 B、調(diào)質(zhì) C、淬火 D、退火 18E35 H9∕f9組成了（ ）配合A、基孔制間隙 B、基軸制間隙 C、基孔制過(guò)渡 D、基孔制過(guò)盈18精車時(shí)為獲得好的表面粗糙度，應(yīng)首先選擇較大的（ ）A、背吃刀量 B、進(jìn)給速度 C、切削速度 D、背吃刀量、進(jìn)給速度、切削速度均不對(duì)18一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（ ）自由度A、三個(gè) B、四個(gè) C、六個(gè) D、八個(gè) 、18用兩頂尖裝夾工件時(shí)，可限制（ ）A、三個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) B、三個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C、兩個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D、兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)190、百分表的示值范圍通常有：0~3mm ，0~5mm 和（ ）三種A、0~8mm B、0~10mm C、0~12mm D、0~15mm 19在G71P(ns) Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，（ ）表示Z軸方向上的精加工余量A、△u B、△w C、ns D、nf 19電機(jī)常用的制動(dòng)方法有（ ）制動(dòng)和電力制動(dòng)兩大類A、發(fā)電 B、能耗 C、反轉(zhuǎn) D、機(jī)械19要執(zhí)行程序段跳過(guò)功能，需在該程序段前輸入（ ）標(biāo)記A、∕ B、﹨ C、+ D、19下列指令中（ ）可用于內(nèi)外錐度的加工A、G02 B、G03 C、G92 D、G90和G9419以上四種車刀的主偏角數(shù)值中，主偏角為（ ）時(shí)，它的刀尖強(qiáng)度和散熱性最佳A、45度 B、75度 C、90度 D、95度19操作面板上的“PRGRM”鍵的作用是（ ）A、位置顯示 B、顯示診斷 C、顯示編程 D、顯示報(bào)警信息19螺紋的五要素是牙型、公稱直徑和小徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程和（ ）A、內(nèi)外螺紋 B、螺紋精度 C、中經(jīng) D、旋向19在兩個(gè)齒輪中間加入一個(gè)齒輪（介輪），其作用是改變齒輪的（ ） A、改變傳動(dòng)比 B、增大扭矩 C、改變傳送方向 D、旋轉(zhuǎn)速度19生產(chǎn)人員在質(zhì)量管理方面須做好“三按和一控”工作。一控是指自控正確率應(yīng)達(dá)（ ）A、90% B、95% C、99% D、100%200、千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測(cè)微螺桿移動(dòng)（ ）mmA、01 B、 C、1 D、20鉸削一般鋼材時(shí)，切削液通常選用（ ）A、水溶液 B、煤油 C、乳化液 D、極壓乳化液20在中低速切槽時(shí)，為保證槽底尺寸精度，可用（ ）指令停頓修整A、G00 B、G02 C、G03 D、G0420按化學(xué)成分鑄鐵可分為（ ）A、普通鑄鐵和合金鑄鐵 B、灰鑄鐵和球墨鑄鐵 C、灰鑄鐵和可鍛鑄鐵 D、白口鑄鐵和麻口鑄鐵20一般數(shù)控系統(tǒng)由（ ）組成A、輸入裝置，順序處理裝置 B、數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng)，反饋系統(tǒng) C、控制面板和顯示 D、數(shù)控柜，驅(qū)動(dòng)柜20選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（ ）A、防止與工件或夾具干涉碰撞 B、方便刀具安裝測(cè)量 C、每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合 D、必須選在工件外側(cè)20普通車床加工中，進(jìn)給箱中塔輪的作用是（ ）A、改變傳動(dòng)比 B、增大扭矩 C、改變傳送方向 D、旋轉(zhuǎn)速度20下述論述中正確的是（ ）A、無(wú)論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格 B、，則可知該零件的上偏差是+，C、j~n的基本偏差為上偏差D、對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小20用來(lái)確定每道工序所加工表面加工后的尺寸，形狀，位置的基準(zhǔn)為（ ）A、定位基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)20刀具半徑補(bǔ)償功能為模態(tài)指令，數(shù)控系統(tǒng)初始狀態(tài)是（ ）A、G41 B、G42 C、G40 D、由操作者指定2在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令用于大角度錐面的循環(huán)加工G92 B、G93 C、G94 D、G9521fanuc系統(tǒng)中程序段N25（ ）X50 Z35 F2；表面圓錐螺紋加工循環(huán)A、G90 B、G95 C、G92 D、G3321CA6140型普通車車床最大加工直徑是（ ）A、200mm B、140mm C、400mm D、614mm21擴(kuò)孔比鉆孔的加工精度（ ）A、低 B、相同 C、高 D、低、相同、高均不對(duì)21下列關(guān)于局部視圖說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（?。！。痢⒕植糠糯髨D可畫(huà)成視圖　　?。隆⒕植糠糯髨D應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近　　?。?、局部放大　圖與被放大部分的表達(dá)方式有關(guān)　　?。?、繪制局部放大視圖，應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大的部位　　21機(jī)械加工表面質(zhì)量中表面層的幾何形狀特征包括（ ）。 A、表面加工紋理 B、表面波度 C、表面粗糙度 D、表面層的殘余應(yīng)力 21職業(yè)道德不體現(xiàn)（?。?。 A、從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度 B、從業(yè)者的工資收入 C、從業(yè)者的價(jià)值觀 D、從業(yè)者的道德觀21形位公差的基準(zhǔn)代號(hào)不管處于什么方向，圓圈內(nèi)的字母應(yīng)（ ）書(shū)寫(xiě)。 A、水平 B、垂直 C、45度傾斜 D、任意 21基準(zhǔn)軸的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號(hào)為（ ）。A、o B .y D. g21臥式車床加工尺寸公差等級(jí)可達(dá)（ ）。 A、TT9~IT8 B、IT8~IT7 C、IT7~IT6 D、IT5~IT42數(shù)控機(jī)床的精度中影響數(shù)控加工批量的零件合格率的主要原因是（ ）。 A、定位精度 B、幾何精度 C、重復(fù)定位精度 D、主軸精度 22在線加工（DNC）的意義為（ ）。 A、零件邊加工邊裝夾 B、加工過(guò)程與面板顯示程序同步 C、加工過(guò)程為外接計(jì)算機(jī)在線輸送程序到機(jī)床 D、加工過(guò)程與互聯(lián)網(wǎng)同步 22指令G28 X100 Z25 其中 X100 Z25是指返回路線的（ ）點(diǎn)坐標(biāo)。 A、參考點(diǎn) B、中間點(diǎn) C、起始點(diǎn) D、換刀點(diǎn) 22普通三角螺紋的牙型角為（ ）A、30176。 B、40176。 C、55176。 D、60176。22最大實(shí)體尺寸指（ ）。A、孔和軸的最大極限尺寸 B、孔和軸的最小極限尺寸 C、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸 D、孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸 22用恒線速度控制加工端面時(shí)為防止事故發(fā)生，必須限定（ ） 。A、最大的走刀量 B、最高主軸轉(zhuǎn)速 C、最低主軸轉(zhuǎn)速 D、最小直徑 22要做到遵紀(jì)守法，對(duì)每個(gè)職工來(lái)說(shuō)，必須做到（ ）。A、有法可依 B、 反對(duì)“管”、“卡”、 “壓” C、反對(duì)自由主義 D、努力學(xué)法，知法、守法、用法22下列材料中（ ）不屬于變形鋁合金。A、硬鋁合金 B、超硬鋁合金 C、鑄造鋁合金 D、鍛鋁合金 22在鋼中加入較多的鎢、鉬、釩等合金元素形成（ ）材料，用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。 A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼 22數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)不包括（ ）。A、數(shù)控裝置 B、程序介質(zhì) C、伺服控制單元 D、機(jī)床主體 2定位套用于外圓定位，其中長(zhǎng)套限制（ ）個(gè)自由度。A、6 B、4 C、3 D、823相鄰兩壓在（ ）線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸線距離，稱為螺距。A、大經(jīng) B、中經(jīng) C、小經(jīng) D、中心23AUTO CAD用LINE命令連續(xù)繪制封閉圖形時(shí)，敲（ ）字母回車自動(dòng)封閉。A、C B、D C、E D、F23企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求是（ ）。A、維護(hù)企業(yè)信譽(yù) B、增強(qiáng)職工福利 C、注意經(jīng)濟(jì)效益 D、開(kāi)展員工培訓(xùn) 23優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由（ ）數(shù)字組成 。 A、一位 B、兩位 C、三位 D、四位 23下列（ ）的工件不適用于在數(shù)控機(jī)床上加工。A、普通機(jī)床難加工 B、毛坯余量不穩(wěn)定 C、精度高 D、形狀復(fù)雜 23左視圖 反映物體的（ ）的相對(duì)位置關(guān)系。 A、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下 、23識(shí)讀裝配圖的步驟是先（ ）。 A、識(shí)讀標(biāo)題欄 B、看視圖的配置 C、看標(biāo)注的尺寸 D、看技術(shù)要求 23國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定圖樣上外螺紋小徑用（ ）。A、細(xì)實(shí)線表示 B、虛線表示 C、粗實(shí)線表示 D、點(diǎn)劃線表示 23剖視圖可分為全剖、局部和（ ）。A、旋轉(zhuǎn) B、階梯 C、斜剖 D、半剖 2下列配合中，能確定孔軸配合種類為過(guò)渡配合的為（ ）。A、ES≥ei B、ES≤ei C、ES≥es D、es＞ES＞ei24用于批量生產(chǎn)的脹力心軸可用（ ）材料制成。A、45號(hào)鋼 B、60號(hào)鋼 C、65MN D、鑄鐵 24用死頂尖支點(diǎn)工件時(shí)，應(yīng)在中心孔內(nèi)加（ ）。A、水 B、切削液 C、煤油 D、工業(yè)潤(rùn)滑脂 24只將工件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為（ ）。A、基本視圖 B、局部視圖 C、斜視圖 D、旋轉(zhuǎn)視圖24下列因素中導(dǎo)致自激震動(dòng)的是（ ）。、A、轉(zhuǎn)動(dòng)著的工件不平衡 B、機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)存在的問(wèn)題 C、切削層沿其厚度方向的硬化不均勻 D、加工方法引起的震動(dòng) 24零件的加工精度應(yīng)包括如下幾部分內(nèi)容（ ）A、尺寸精度 、幾何形狀精度和相互位置精度 B、尺寸精度 C、尺寸精度、形狀精