【正文】 、439．車(chē)削錐度和圓弧時(shí)，如果刀具半徑補(bǔ)償儲(chǔ)存器中R輸入正確值而刀尖方位號(hào)T未輸入正確值，則影響（ ）精度A、尺寸 B、位置 C、表面 D、尺寸、位置，表面都不對(duì)40．下面說(shuō)法不正確的是（ ）A、進(jìn)給量越大表面Ra值越大B、工件的裝夾精度影響加工精度C、工件定位前須仔細(xì)清理工件和夾具定位部位D、通常精加工時(shí)的F值大于粗加工時(shí)的F值41．使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)為（ ）A、主運(yùn)動(dòng) B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C、輔助運(yùn)動(dòng) D、切削運(yùn)動(dòng)42．凡是繪制了視圖、編制了（ ）的圖紙稱(chēng)為圖樣A、標(biāo)題欄 B、技術(shù)要求 C、尺寸 D、圖號(hào)43．按斷口顏色鑄鐵可分為的（ ）A、灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵 B、灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵C、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵 D、普通鑄鐵、合金鑄鐵44．如切斷外徑E36mm、內(nèi)孔為E16mm的空心工件，刀頭寬度應(yīng)刃磨至（ ）mm寬A、1—2 B、2—3 C、3— D、4—45．T0102表示（ ） A、1號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ) B、1號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ) C、2號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ) D、2號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ)46．電機(jī)常用的制動(dòng)方法有（ ）制動(dòng)和電力制動(dòng)兩大類(lèi)A、發(fā)電 B、能耗 C、反轉(zhuǎn) D、機(jī)械47．?dāng)?shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)（ ）清除積塵，以免溫升過(guò)高產(chǎn)生故障A、每日 B、每周 C、每季度 D、每年48．應(yīng)用（ ）裝夾薄壁零件不易產(chǎn)生變形A、三爪卡盤(pán) B、一夾一項(xiàng) C、平口鉗 D、心軸49．有關(guān)程序結(jié)構(gòu)，下面哪種敘述是正確的（ ）A、程序由程序號(hào)、指令和地址符組成 B、地址符由指令字和字母數(shù)字組成C、程序段由順序號(hào)、指令和EOB組成 D、指令由地址符合EOB組成50．重復(fù)定位能提高工件的（ ），但對(duì)工件的定位精度有影響，一般是不允許的A、塑性 B、強(qiáng)度 C、剛性 D、韌性51．?dāng)?shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱(chēng)（ ）。 A、清潔除塵 D、加注潤(rùn)滑油 C、給系統(tǒng)通電防潮 D、更換電池、27．?dāng)?shù)控車(chē)床上快速夾緊工件的卡盤(pán)大多采用（ ）。外圓車(chē)刀 D、90外圓車(chē)刀23．電機(jī)常用的制動(dòng)方法有（ ）制動(dòng)和電力制動(dòng)兩大類(lèi)。、 A、程序段號(hào) B、刀具號(hào) C、程序名 D、G代碼22．車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件，為減少Fv，主偏角Kr選用（ ）為宜。 A、H7 B、h7 C、D2 D、H2 18．由機(jī)床的擋塊和行程開(kāi)關(guān)決定的位置稱(chēng)為（ ）。 A、表面加工紋理 B、表面波度 C、表面粗糙度 D、表面層的殘余應(yīng)力14．主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若有一定的徑向圓跳動(dòng)，則工件加工后會(huì)產(chǎn)生（ ）的誤差。Ａ、設(shè)定工件坐標(biāo)　?。?、外圓循環(huán)　?。?、螺紋循環(huán)　?。摹⑾鄬?duì)坐標(biāo)8．圓弧插補(bǔ)的過(guò)程中數(shù)控系統(tǒng)把軌跡拆分成若干微?。?） A、直線段 B、圓弧段 C、斜線段 D、非圓曲線段9．主運(yùn)動(dòng)的速度最高，消耗功率（ ） A、最小 B、最大 C、一般 D、不確定10．?dāng)?shù)控機(jī)床常見(jiàn)的機(jī)械故障表現(xiàn)有傳動(dòng)噪聲大和（ ）等。 A、參考點(diǎn) B、中間點(diǎn) C、起始點(diǎn) D、換刀點(diǎn)4．企業(yè)文化的整合功能指的是它在（　?。┓矫娴淖饔?。一、 單項(xiàng)選擇1．采用輪廓控制的數(shù)控機(jī)床是（ ）?！?Ａ、批評(píng)與處罰　Ｂ、凝聚人心?。?、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)　Ｄ、自律5．內(nèi)徑百分表的功用是度量（　?。?。 A、系統(tǒng)不穩(wěn)定 B、插補(bǔ)精度差 C、運(yùn)行阻力大 D、電子器件損壞11．下列保養(yǎng)項(xiàng)目中（ ） 不是半年檢查的項(xiàng)目。 A、垂直度 B、同軸度 C、斜度 D、粗糙度15．程序段序號(hào)通常用（ ）位數(shù)字表示。 A、機(jī)床參考點(diǎn) B、機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn) C、機(jī)床換刀點(diǎn) D、編程原點(diǎn)19．當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開(kāi)關(guān)位置在X1時(shí)，通常情況下手輪的進(jìn)給單位是（ ）。 A、30176。 A、發(fā)電 B、韌性 C、長(zhǎng)度 D、剛性24．車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)可用中心架和跟刀架來(lái)增加工件的（ ）。 A、普通三爪卡盤(pán) B、液壓卡盤(pán) C、電動(dòng)卡盤(pán) D、四爪卡盤(pán)28．坐標(biāo)進(jìn)給是根據(jù)判別結(jié)果，使刀具向Z或Y向移動(dòng)一（ ）。A、工件零點(diǎn) B、機(jī)床零點(diǎn) C、機(jī)床參考點(diǎn) D、限位點(diǎn)52．下列配合代號(hào)中，屬于同名配合的是（）。A、高速緩存 B、外存儲(chǔ)器 C、寄存器 D、內(nèi)存儲(chǔ)器（）。外圓車(chē)刀 B、45176。A、節(jié)點(diǎn) B、基點(diǎn) C、交點(diǎn) D、切點(diǎn)、6由直線和圓弧組成的平面輪廓加工復(fù)合循環(huán)。A、鑄件 B、鍛件 C、管件 D、板料6用（ ）的壓力把兩個(gè)量塊的測(cè)量面相堆合，就可粘固成一體。A、POS B、PRGRM C、OFSET D、ALARM6最小實(shí)體尺寸是（?。、G00 B、G02 C、G03 D、G047為增加鏜孔刀的橫截面積，刀尖應(yīng)與刀桿（ ）等高。A、工件坐標(biāo)系原點(diǎn) B、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)C、機(jī)床參考點(diǎn) D、此程序段起點(diǎn)的坐標(biāo)值78．車(chē)削直徑為E100mm的工件外圓，若主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為100r/min,則切削速度Vc為（ ）m/min.A、100 B、157 C、200 D、3147M20粗牙螺紋的小徑應(yīng)車(chē)至（ ）mm.A16 B、 C、 D、2080、鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金是由炭化鎢、炭化鈦和（ ）組成。 A、 mm B、 mm C、 mm D、 mm86．FANUC—Oi系統(tǒng)中以M99結(jié)尾的程序是（ ）。 A、400 B、500 C、637 D、83090．通過(guò)觀察故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象，將故障診斷的范圍縮小的方法成為（ ）。 A、積屑瘤導(dǎo)致刀具角度變化引起的振動(dòng) B、切削過(guò)程中磨擦力的變化引起的振動(dòng) C、切削層沿其厚度方向的硬化不均勻 D、加工方法引起的振動(dòng)94．下列關(guān)于欠定位敘述正確的是（ ）。 A、45 B、40Mn C、08F D、T798．在螺紋加工時(shí)應(yīng)考慮升速段和降速段造成的（ ）誤差。 A、刀具磨耗補(bǔ)償 B、刀具補(bǔ)正 C、刀尖半徑 D、刀尖位置102．逐步比較插補(bǔ)法的工作順序?yàn)椋? ）。 A、△u B、△w C 、ns D 、nf105．（ ）主要用于制造低速、手動(dòng)工具及常溫下使用的工具、模具、量具。A、內(nèi)徑百分表B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗D、內(nèi)徑百分表，塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺，塞規(guī)或內(nèi)卡鉗均可109．關(guān)于尺寸公差，下列說(shuō)法正確的是（ ）。A、正投影 B、中心投影 C、平行投影 D、點(diǎn)投影113．主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若有一定的徑向圓跳動(dòng)，則工件加工后會(huì)產(chǎn)生（ ）誤差。A、F B、S C、T D、M117．在批量生產(chǎn)中，一般以（ ）控制更換刀具的時(shí)間。 A、2 B、3 C、4 D、5120．下列關(guān)于欠定位敘述正確的是（ ） A、沒(méi)有限制全部六個(gè)自由度 B、限制的自由度大于六個(gè) C、應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制 D、不該限制的自由度被限制了121．鉆頭鉆孔一般屬于（ ）。 A、內(nèi)徑千分尺 B、鋼板尺 C、深度游標(biāo)尺 D、彎腳游標(biāo)卡尺125．（ ）其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用。 A、YT15 B、YT30 C、YG3 D、YG8129．抗壓能力很強(qiáng)，耐高溫，摩擦系數(shù)低，用于外露重負(fù)荷設(shè)備上的潤(rùn)滑脂是（ ）。 A、軸類(lèi)零件 B、盤(pán)類(lèi)零件 C、薄壁零件 D、箱體零件133．手動(dòng)使用夾具裝夾造成工件尺寸一致性差的主要原因是（ ）。 A、分米 B、米 C、步 D、段137．在CAD命令輸入方式中以下不可采用的方式有（ ）。 A、圓柱車(chē)削循環(huán) B、圓錐車(chē)削循環(huán) C、螺紋車(chē)削循環(huán) D、端面車(chē)削循環(huán)141．G00指令與下列的（ ）指令不是同一組的?？赊D(zhuǎn)位車(chē)刀多采用（ ）刀片A、正三邊形 B、三邊形 C、棱形 D、四邊形16外徑千分尺分度值一般為（ ）A、 B、 C、 D、16刀具半徑補(bǔ)償功能為模態(tài)指令，數(shù)控系統(tǒng)初始狀態(tài)時(shí)（ ）A、G41 B、G42 C、G40 D、由操作者指定16一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（ ）自由度A、三個(gè) B、四個(gè) C、六個(gè) D、八個(gè)16當(dāng)選擇的切削速度在（ ）米∕分鐘時(shí)，最易產(chǎn)生積屑瘤A、0~15 B、15~30 C、50~80 D、150170、砂輪的硬度是指（ ）A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例 B、砂輪顆粒的硬度 C、砂輪粘結(jié)牢固程度 D、砂輪顆粒的尺寸17（ ）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是直徑大、長(zhǎng)度短A、軸類(lèi)零件 B、箱體零件 C、薄壁零件 D、盤(pán)類(lèi)零件17下列中（ ）最適宜采用正火A、高碳鋼零件 B、力學(xué)性能要求較高的零件 C、形狀較為復(fù)雜的零件 D、低碳鋼零件17在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱(chēng)為（ ）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)17游標(biāo)萬(wàn)能角度尺只裝直尺，可測(cè)量的范圍為（ ）度A、230~320 B、140~230 C、50~140 D、1~5017典型零件數(shù)控車(chē)削加工工藝包括（ ）A、確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 B、典型零件有關(guān)注意事項(xiàng) C、伺服系統(tǒng)運(yùn)用 D、典型零件有關(guān)說(shuō)明17碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于（ ）的鐵碳合金稱(chēng)為碳素鋼A、% B、% C、% D、%17FANUC系統(tǒng)程序段G04 P1000中，P指令表示（ ）A、縮放比例 B、子程序號(hào) C、循環(huán)參數(shù) D、暫停時(shí)間17程序段G02 X50 Z20 I28 K5 中I28 K5 表示（ ）A、圓弧的始點(diǎn) B、園弧的終點(diǎn) C、圓弧的圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) D、圓弧的半徑17一般數(shù)控系統(tǒng)由（ ）組成A、）輸入裝置，順序處理裝置 B、數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng)，反饋系統(tǒng)C、控制面板和顯示 D、數(shù)控柜，驅(qū)動(dòng)柜180、車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)可用中心架和跟刀架來(lái)增加工件的（ ）A、硬度 B、韌性 C、長(zhǎng)度 D、剛性 18FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令時(shí)主程序結(jié)束指令A(yù)、M02 B、M00 C、M03 D、M3018數(shù)控車(chē)床切削的主運(yùn)動(dòng)（ ）A、刀具縱向運(yùn)動(dòng) B、刀具橫向運(yùn)動(dòng) C、刀具縱向、橫向的復(fù)合運(yùn)動(dòng) D、主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)18一般切削（ ）材料時(shí)，容易形成節(jié)狀切屑A、塑性 B、中等硬度 C、脆性 D、高硬度18碳素工具鋼工藝性能的特點(diǎn)有（ ）A、不可冷、熱加工成型，加工性能好 B、刃口一般磨得不是很鋒利 C、易淬裂 D、耐熱性能好18主軸毛坯鍛造后需進(jìn)行（ ）熱處理，以改善切削性能A、正火 B、調(diào)質(zhì) C、淬火 D、退火 18E35 H9∕f9組成了（ ）配合A、基孔制間隙 B、基軸制間隙 C、基孔制過(guò)渡 D、基孔制過(guò)盈18精車(chē)時(shí)為獲得好的表面粗糙度，應(yīng)首先選擇較大的（ ）A、背吃刀量 B、進(jìn)給速度 C、切削速度 D、背吃刀量、進(jìn)給速度、切削速度均不對(duì)18一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（ ）自由度A、三個(gè) B、四個(gè) C、六個(gè) D、八個(gè) 、18用兩頂尖裝夾工件時(shí)，可限制（ ）A、三個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) B、三個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C、兩個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D、兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)190、百分表的示值范圍通常有：0~3mm ，0~5mm 和（ ）三種A、0~8mm B、0~10mm C、0~12mm D、0~15mm 19在G71P(ns) Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，（ ）表示Z軸方向上的精加工余量A、△u B、△w C、ns D、nf 19電機(jī)常用的制動(dòng)方法有（ ）制動(dòng)和電力制動(dòng)兩大類(lèi)A、發(fā)電 B、能耗 C、反轉(zhuǎn) D、機(jī)械19要執(zhí)行程序段跳過(guò)功能，需在該程序段前輸入（ ）標(biāo)記A、∕ B、﹨ C、+ D、19下列指令中（ ）可用于內(nèi)外錐度的加工A、G02 B、G03 C、G92 D、G90和G9419以上四種車(chē)刀的主偏角數(shù)值中，主偏角為（ ）時(shí)，它的刀尖強(qiáng)度和散熱性最佳A、45度 B、75度 C、90度 D、95度19操作面板上的“PRGRM”鍵的作用是（ ）A、位置顯示 B、顯示診斷 C、顯示編程 D、顯示報(bào)警信息19螺紋的五要素是牙型、公稱(chēng)直徑和小徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程和（ ）A、內(nèi)外螺紋 B、螺紋精度 C、中經(jīng) D、旋向19在兩個(gè)齒輪中間加入一個(gè)齒輪（介輪），其作用是改變齒輪的（ ） A、改變傳動(dòng)比 B、增大扭矩 C、改變傳送方向 D、旋轉(zhuǎn)速度19生產(chǎn)人員在質(zhì)