【正文】 A、測量得到的 B、設(shè)計給定的 C、加工形成的 D、計算所出的334．碳素工具鋼的牌號由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以（ ）表示的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 A、百分?jǐn)?shù) B、千分?jǐn)?shù) C、萬分?jǐn)?shù) D、十分?jǐn)?shù)335．市場經(jīng)濟(jì)條件下，不符合愛崗敬業(yè)要求的是（ ）的觀念。 A、樹立職業(yè)理想 B、強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任 C、干一行愛一行 D、以個人收入高低決定工作質(zhì)量336．新機(jī)床就位需要做（ ）小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)才認(rèn)為可行。 A、1~2 B、8~16 C、96 D、36337．選好量塊組合尺寸后，首先應(yīng)將量塊靠近工件放置在檢驗(yàn)平板上，用百分表在量塊上校正對準(zhǔn)（ ）。 A、尺寸 B、工件 C、量塊 D、零位338．重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為（ ）。 A、完全定位 B、 過定位 C、量塊 D、零位339．G70 P Q 指令格式中的“P”的含義是（ ）。 A、精加工路徑的首段順序號 B 、精加工路徑的末段順序號 C、進(jìn)刀量 D、退刀量340．G96是啟動（ ）控制的指令。 A、變速度 B、 勻速度 C、恒線速度 D、角速度341．?dāng)?shù)控車床切削的主運(yùn)動（ ）。 A、刀具縱向運(yùn)動 B、刀具橫向運(yùn)動 C、刀具縱向、橫向的復(fù)合運(yùn)動 D、主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動342．FANUC系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中，能實(shí)現(xiàn)螺紋加工的一組代碼是（ ）。 A、G0G90、G73 B、G3G9G76 C、G0G9G71 D、G4G9G75343．?dāng)U孔與鉆孔相比較，擴(kuò)孔時的（ ）見效。 A、軸向力 B、徑向力 C、分力 D、不改變344．牌號為HT200的材料適用與制造（ ）。 A、機(jī)床床身 B、沖壓件 C、螺釘 D、重要的軸345．選擇定位基準(zhǔn)時，粗基準(zhǔn)（ ）。 A、只能使用一次 B、最多使用二次 C、可使用一至三次 D、可反復(fù)使用346．機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)都是數(shù)控機(jī)床上固定的點(diǎn)，（ ）確定的。 A、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是制造廠 B、機(jī)床原點(diǎn)是制造廠確定的，機(jī)床參考點(diǎn)是編程人員 C、機(jī)床原點(diǎn)是編程人員確定的，機(jī)床參考點(diǎn)是制造廠 D、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是編程人員347．前置刀架數(shù)控車床上用正手車刀車削外圓，刀尖半徑補(bǔ)償方位號應(yīng)該是（ ）。 A、1 B、2 C、3 D、4348．夾緊時，應(yīng)保證工件的（ ）正確。 A、定位 B、形狀 C、幾何精度 D、位置349．不符合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（ ）。 A、對各個崗位質(zhì)量工作的具體要求 B、體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中 C、是企業(yè)的質(zhì)量方向 D、體現(xiàn)在工藝規(guī)程中350．E35F8與E20H9兩個公差等級中，（ ）的精確程度高。 A、E35F8 B、E20H9 C、相同 D、無法確定351．過度報警是屬于何種類型的報警（ ）。 A、系統(tǒng)報警 B、機(jī)床側(cè)報警 C、伺服單元報警 D、電極報警352．金屬抵抗永久變形和斷裂的能力是鋼的（ ）。 A、強(qiáng)度和塑性 B、韌性 C、硬度 D、疲勞強(qiáng)度353．下列保養(yǎng)項(xiàng)目中（ ）不是半年檢查的項(xiàng)目。 A、機(jī)床電流電壓 B、液壓油 C、油箱 D、潤滑油354．鉆孔時鉆頭的（ ）會造成孔徑偏大。 A、橫刃太短 B、兩條主切削刃長度不相等 C、后角太大 D、頂角太小355．Alarm的意義是（ ）。 A、警告 B、插入 C、替換 D、刪除356．輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（ ）。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30357．FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中G90是（ ）指令。 A、增量編程 B、圓柱或圓錐面車削循環(huán)C、螺紋車削循環(huán) D、端面車削循環(huán)35刃磨端面槽刀時，遠(yuǎn)離工件中心的副刀面的R半徑應(yīng)（ ）被加工槽外側(cè)輪廓半經(jīng)。A、大于 B、等于 C、小于 D、小于等于35用于承受沖擊、震動的零件如電動機(jī)機(jī)殼、齒輪箱等用（ ）牌號的球墨鑄鐵。A、QT40018 B、QT6003 C、QT7002 D、QT8002360、鏨削時的切削角度，應(yīng)使后角在（ ）之間，以防鏨子扎入或滑出工件。A、10176。~15176。 B、12176。~18176。 C、15176。~30176。 D、5176。~8176。36螺紋加工時采用（ ），因兩側(cè)刀刃同時切削，切削刃較大。A、直進(jìn)法 B、斜進(jìn)法 C、左右借刀法 D、直進(jìn)法，斜進(jìn)法，左右借刀法36刀具補(bǔ)償存儲器中須輸入刀具（ ）值。A、刀尖的半經(jīng) B、刀尖的直徑 C、刀尖的半徑和刀尖的位置 D、刀具的長度36零件圖上中技術(shù)要欄中注明C42，表示熱處理淬火后的硬度（ ）A、HRC50~55 B、HB500 C、HV1000 HRC42~ 4536國家標(biāo)準(zhǔn)的代號為（ ）。A、JB B、QB C、TB D、GB36企業(yè)的質(zhì)量方針不是（ ）。A、工藝規(guī)程的質(zhì)量記錄 B、每個職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則C、企業(yè)的質(zhì)量宗旨 D、企業(yè)的質(zhì)量方向36手工建立新的程序時，必須先輸入的是（ ）。A、程序段號 B、刀具號 C、程序名 D、G代號36可轉(zhuǎn)位車刀刀片尺寸的選擇取決于（ ）A、背吃刀量ap和主偏角 B、進(jìn)給量和前角 C、切削速度和主偏角 D、背吃刀量和前角36數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對車刀刀尖磨損的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量。這稱為（ ）。A、刀具位置補(bǔ)償 B、刀具半徑補(bǔ)償 C、刀具長度補(bǔ)償 D、刀具磨損補(bǔ)償 36如切斷外徑為E36MM內(nèi)孔為E16MM的空心工件，刀頭寬度應(yīng)刃磨至（ ）MM寬。A、12 B、23 C、 D、370、鏨削時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采?。?）。A、不用管 B、及時擦去 C、在木柄上包上布 D、帶上手套 37圖樣上符號○是（ ）公差叫（ ）。A、位置、圓度 B、尺寸、圓度 C、形狀、圓度 D、形狀、圓柱度 37提高職業(yè)道德修養(yǎng)的方法有學(xué)習(xí)職業(yè)道德知識、提高文化素養(yǎng)、提高精神境界和（ ）等。A、加強(qiáng)輿論監(jiān)督 B、增強(qiáng)強(qiáng)制性 C、增強(qiáng)自律性 D、完善企業(yè)制度 27選擇定位基準(zhǔn)時，應(yīng)盡量與工件的（ ）一致。A、工藝基準(zhǔn) B、度量基準(zhǔn) C、起始基準(zhǔn) D、設(shè)計基準(zhǔn)27不屬主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動誤差的影響因素有（ ）。A、主軸的制造誤差 B、主軸軸承的制造誤差 C、主軸軸承的間隙 D、工件的熱變形27關(guān)于尺寸公差，下列說法正確的是（ ）。A、尺寸公差只能大于零，故公差值前應(yīng)標(biāo)+號 B、尺寸公差是用絕對值定義的，沒有正、負(fù)的含義，故公差值前不應(yīng)標(biāo)+號C、尺寸公差不能為負(fù)值，但可以為零D、尺寸公差為允許尺寸變動范圍的界限值37FANUC系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中，能實(shí)現(xiàn)螺紋加工的一組代碼是（ ）。A、G0 B、G3G9G76 C、G04 、G9G71 D、G4 G96 G75377鏜孔時發(fā)生震動，首先應(yīng)降低（ ）的用量。A、進(jìn)給量 B、背吃量 C、切削速度 D、進(jìn)給量、背吃量、切削速度均不對37下列不屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號為（ ）。A、T7 B、T8A C、T8MN D、Q233537數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)刀尖圓弧半徑補(bǔ)償需要的參數(shù)有偏移方向、半徑數(shù)值和（ ）。A、X軸位置補(bǔ)償值 B、Z軸位置補(bǔ)償值 C、車床形式 D、刀尖方位號380、在（ ）操作方式下方可對機(jī)床參數(shù)進(jìn)行修改 。A、JOG B、MDI C、EDIT D、AUTO 38為增加鏜孔刀的截面積，刀尖應(yīng)與刀桿的（ ）等高 。A、上表面 B、中心線 C、下表面 D、上表面、中心線、下表面均不對38輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（ ）。A、MOO B、MO1 C、MO2 D、M3038用桿件千分尺測量工件時，測桿軸線與工件表面夾角a=30176。，其正確測量值為（ ）MM。A、 B、 C、 D、38加工一般金屬材料用的高速鋼，常用牌號有W18CR4V和（ ）兩種。A、CRWMN B、9SICR C、ICR18NI9 D、W6MO5CRAV238環(huán)境保護(hù)不包括（ ）。A、預(yù)防環(huán)境惡化 B、控制環(huán)境污染 C、促進(jìn)工農(nóng)業(yè)同步發(fā)展 D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展38車削直徑為E100MM的工件為圓。若主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為1000R/MIN，則切削速度VC為（ ）M/MINA、100 B、157 C、200 D、31438進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔擴(kuò)孔倒角絞孔的方法適用于（ ）。A、小孔徑的盲孔 B、高精度孔 C、孔位置精度不高的中小孔 D、大孔徑的盲孔 38FANUC數(shù)控車系統(tǒng)中G90 XZF是（ ）指令。A、圓柱車削循環(huán) B、圓錐車削循環(huán) C、螺紋車削循環(huán) D、端面車削循環(huán)38在制定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時，對單件生產(chǎn)，大都采用（ ）。A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作業(yè)法 D、除工序集中法、工序分散法、流水作業(yè)法以外的其他辦法390、（ ）。A、絕對值編程 B、增量值編程 C、絕對值，增量值混合編程 D、相對值編程39當(dāng)切削速度確定后，車孔的轉(zhuǎn)速以（ ）來確定。A、毛坯直徑 B、外輪廓最大直徑 C、內(nèi)輪廓最大直徑 D、不要求、39國家標(biāo)準(zhǔn)的代號為（ ）。A、JB B、QB C、TB D、GB39硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性（ ），切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。A、好 B、差 C、一般 D、不確定39公差代號標(biāo)注法適用于（ ）。A、成批生產(chǎn) B、大批生產(chǎn) C、單件小批量生產(chǎn) D、生產(chǎn)批量不定39刃傾角取值愈大，切削力（ ）。A、減小 B、增大 C、不改變 D、消失 39在零件毛坯加工余量不均的情況下進(jìn)行加工，會引起（ ）大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。A、切削力 B、開力 C、夾緊力 D、消失 39（ ）適宜于選用鍛件和鑄件為毛坯的材料。A、軸類零件 B、盤類零件 C、薄壁零件 D、箱體零件 39一個物體在空間可能具有的運(yùn)動稱為（ ）。A、空間運(yùn)動 B、圓柱度 C、平面度 D、自由度39G76是FANUC系統(tǒng)螺紋加工復(fù)合循環(huán)。程序段G76P021260 Q100 R200；（ ）的螺紋。A、2MM B、1MM C、 D、400、三針讀數(shù)為（ ）MM。A、30 B、 C、 D、3140在基面中測量的角度是（ ）。、A、前角 B、刃傾角 C、刀尖角 D、楔角40數(shù)控車床液動卡盤夾緊力的大小靠（ ）調(diào)整。A、變量泵 B、溢流閥 C、換向閥 D、減壓閥 40當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X1時，通常情況下手輪的進(jìn)給單位是（ ）。A、1MM/格40數(shù)控機(jī)床同一潤滑部位的潤滑油應(yīng)該（ ）。A、同一牌號 B、可混用 C、使用不同牌號 D、只要潤滑效果好就行40同軸度的公差帶是（ ）。A、直徑差為公差值T，且與基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域B、直徑為公差值T，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域C、直徑差為公差值T的圓柱面內(nèi)的區(qū)域D、直徑為公差值T的圓柱面內(nèi)的區(qū)域40數(shù)控車床以主軸軸線方向?yàn)椋?）軸方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸的正方向 A、Z B、X C、Y D、坐標(biāo) 40為使用方便減少積累的誤差，選用量塊時應(yīng)盡量選用（ ）塊數(shù)。A、很多 B、較多 C、較少 D、5塊以上40首先應(yīng)根據(jù)零件的（ ）精度，合理選擇裝夾方法 。A、尺寸 B、形狀 C、位置 D、 表面 4修磨麻花鉆橫刃的目的是（ ）。A、減小橫刃處前角 B、增加橫刃強(qiáng)度 C、增大橫刃前角、后角 D、縮短橫刃，降低鉆削力4在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。A、G92 B、G93 C、G94 D、G9541切削速度在（ ）區(qū)間時容易形成積屑瘤。A、極低速 B、低速 C、中速 D、高速41道德和法律是 （ ）。A、互不相干 B、相輔相成、互相促進(jìn) C、相對矛盾和沖突 D、法律蘊(yùn)涵了道德41在螺紋加工時應(yīng)該考慮升速段和降速段造成的（ ）誤差。A、長度 B、直徑 C、牙形角 D、螺距 41裝夾工件時應(yīng)考慮 （ ）。A、專用夾具 B、組合夾具 C、夾緊力靠近支撐點(diǎn) D、夾緊力不變 41影響刀具擴(kuò)散磨損的最主要原因是（ ）。A、工件材料 B、切削速度 C、切削溫度 D、刀具角度 41操作面板上的“PRGRM”鍵的作用是（ ）。A、位置顯示 B、顯示診斷 C、顯示篇序 D、顯示報警信息 41職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（ ）。、A、樹立新的世界觀 B、樹立新的就業(yè)觀念 C、增強(qiáng)競爭意識 D、樹立新的社會主義勞動態(tài)度 41機(jī)械加工表面質(zhì)量中表面層的集合形狀特征不包括（ ）。A、表面加工紋理 B、表面坡度 C、表面粗糙度 D、表面層的殘余應(yīng)力 41G20代碼是（ ）制輸入功能，它是FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。A、英 B、公 C、米 D、國際 4牌號為HT200中的“200”是指（ ）。A、抗拉強(qiáng)度