【正文】 轉(zhuǎn)速10統(tǒng)稱所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（ ）A、主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) B、數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置 C、數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置10脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的值越小，插補(bǔ)精度越（ ）。A、高 B、低 C、與其無關(guān) D、不受影響10CNC系統(tǒng)的RAM常配有高能電池，其作用是（ ）A、保護(hù)RAM不受損壞 B、保護(hù)CPU和RAM之間傳遞信息不受干擾C、沒有電池，RAM不能工作 D、系統(tǒng)斷電時(shí)，保護(hù)RAM信息不丟失10數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為（ ）A、控制程序 B、控制介質(zhì) C、伺服系統(tǒng) D、機(jī)床本體10數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件是（ ）A、控制介質(zhì)與閱讀裝置 B、數(shù)控裝置 C、伺服系統(tǒng) D、機(jī)床本體10SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)屬于（ ）系統(tǒng)。A、低檔 B、高檔 C、閉環(huán) D、半閉環(huán)10目前數(shù)控機(jī)床的加工精度和速度主要取決于（ ）A、CPU B、機(jī)床導(dǎo)軌 C、檢測(cè)元件 D、伺服系統(tǒng)1數(shù)控機(jī)床的信息輸入方式有（ ）A、按鍵和CRT顯示器 B、磁帶、磁盤 C、手搖脈沖發(fā)生器 D、以上都對(duì)117數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)量是數(shù)控系統(tǒng)直接控制的，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)由（ ）控制。A、可編程控制器 B、存儲(chǔ)器 C、插補(bǔ)器11零件加工程序棵通過輸入設(shè)備存儲(chǔ)于數(shù)控裝置內(nèi)的（ ）A、中央處理單元 B、存儲(chǔ)器 C、接口電路11直流伺服電動(dòng)機(jī)主要適用于（ ）伺服系統(tǒng)中。A、開環(huán)、閉環(huán) B、開環(huán)、半閉環(huán) C、閉環(huán)、半閉環(huán) D、開環(huán)11閉環(huán)伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（ 0。A、無檢測(cè)環(huán)節(jié) B、直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移、速度C、檢測(cè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)角 D、檢測(cè)元件裝在任意位置11閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置裝在（ 0。A、電機(jī)軸上 B、位移傳感器上 C、傳動(dòng)絲杠上 D、機(jī)床移動(dòng)部件上11加工中心的柔性體現(xiàn)在（ ）A、對(duì)特殊要求的快速反映 B、快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)C、A、B項(xiàng)都正確 D、無正確答案11步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向分別與（ ）有關(guān)。A、輸入脈沖的個(gè)數(shù)、頻率、通電順序 B、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)、通電順序C、輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖個(gè)數(shù) D、通電順序、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)11逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是（ ）A、偏差判別 B、進(jìn)給控制 C、偏差計(jì)算 D、終點(diǎn)判別11下列（ ）不屬于加工軌跡的插補(bǔ)方法。A、逐點(diǎn)比較法 B、時(shí)間分割法 C、樣條計(jì)算法 D、等誤差直線逼近法1在CNC系統(tǒng)中，插補(bǔ)功能的實(shí)現(xiàn)通常采用（ ）A、粗插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn) B、全部硬件實(shí)現(xiàn)C、粗插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn) D、無正確答案12數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（ ）。A、直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) B、直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C、圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) D、螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)12數(shù)控系統(tǒng)為檢測(cè)刀盤上的工位，可在檢測(cè)軸上裝（ ）。A、角度編碼器 B、光柵 C、磁尺12下面（ ）可直接將被測(cè)轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)代碼。A、光電盤 B、編碼盤 C、感應(yīng)同步器 D、旋轉(zhuǎn)變壓器12下列（ ）不屬于位置檢測(cè)元件。A、測(cè)速發(fā)電機(jī) B、旋轉(zhuǎn)變壓器 C、編碼器 D、光柵12下列檢測(cè)元件中，（ ）可以檢測(cè)線位移。A、旋轉(zhuǎn)變壓器 B、光電盤 C、感應(yīng)同步器 D、無正確答案12測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（ ）A、提高機(jī)床的安全性 B、提高機(jī)床的使用壽命C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度 D、提高機(jī)床的靈活性12脈沖編碼器能把機(jī)械轉(zhuǎn)角變成脈沖，可作為（ ）檢測(cè)裝置。A、角速度 B、速度 C、電流 D、位置12數(shù)控系統(tǒng)常用的位置檢測(cè)元件有（ ）。A、旋轉(zhuǎn)變壓器 B、直線光柵 C、直線感應(yīng)同步器 D、以上都是12光柵是數(shù)控裝置的位置檢測(cè)元件，缺點(diǎn)是（ ）。A、怕振動(dòng)和油污 B、速度慢 C、抗電磁干擾差1數(shù)控半閉環(huán)系統(tǒng)一般利用裝在電動(dòng)機(jī)上或絲杠上的（ ）獲得反饋量。A、光柵 B、光電脈沖編碼器 C、感應(yīng)開關(guān)13數(shù)控全閉環(huán)系統(tǒng)一般利用（ ）檢測(cè)出溜板的實(shí)際位移量反饋給數(shù)控系統(tǒng)。A、光柵 B、光電脈沖編碼器 C、感應(yīng)開關(guān)13不同的數(shù)控系統(tǒng)（ ）A、程序格式相同，G代碼不相同 B、程序格式不相同，G代碼不同C、程序格式相同，G代碼相同 D、程序格式不相同，G代碼相同13螺紋的綜合測(cè)量可采用（ ）。A、游標(biāo)卡尺 B、千分尺 C、三針測(cè)量法 D、螺紋量規(guī)13用涂色法檢驗(yàn)外圓錐，若只有大端涂色被擦，說明（ ）。A、圓錐角大 B、圓錐角小 C、雙曲線誤差 D、錐角正確13千分尺測(cè)微螺桿的螺距為（ ）毫米。A、1 B、 C、5 D、413㎜的游標(biāo)卡尺主尺上（ ）㎜等于游標(biāo)50格刻線的寬度。A、20 B、50 C、49 D、1913指針應(yīng)（ ）A、轉(zhuǎn)過一周 B、轉(zhuǎn)過60格 C、轉(zhuǎn)過6格 D、轉(zhuǎn)一周另10格13三針測(cè)量是測(cè)量外螺紋（ ）的一種比較精密方法。A、小徑 B、中徑 C、大徑13游標(biāo)卡尺按測(cè)量的精度不同，㎜、㎜和（ 0㎜三種讀數(shù)值。A、 B、 C、1螺紋千分尺測(cè)量外螺紋的（ ）。A、大徑 B、小徑 C、中徑14檢驗(yàn)精度較高的錐面角度時(shí)采用（ ）測(cè)量。A、樣板 B、錐形量規(guī) C、萬能角度尺14三相異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是三相電源的（ ）決定的。A、相位 B、相序 C、頻率 D、相位角14一般異步電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)差率為（ ）。A、0 B、～ C、～ D、114在異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)電路中，熔斷器熔體額定電流應(yīng)取電動(dòng)機(jī)額定電流的（ ）倍。A、1～ B、～ C、～4 D、4～714對(duì)長(zhǎng)期不用的數(shù)控機(jī)床保持經(jīng)常性的通電是為了（ ）。A、保持電路暢通 B、避免各元?dú)饧P C、檢查電子元件是否有故障 D、驅(qū)走數(shù)控裝置內(nèi)的潮氣14帶傳動(dòng)是用（ ）來傳遞運(yùn)動(dòng)的。A、主軸的動(dòng)力 B、主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩 C、帶的拉力 D、帶與帶輪間的摩擦力四、名詞解釋：3 / 15相貫線：基準(zhǔn)：金屬切削加工：切削用量參數(shù)：機(jī)械加工工藝過程：工序基準(zhǔn)：基準(zhǔn)重合原則：機(jī)械加工精度：塑性：強(qiáng)度：1硬度：1退火：1定位精度：1重復(fù)定位精度：1機(jī)床坐標(biāo)系：1基點(diǎn)：1脈沖當(dāng)量：1插補(bǔ)：1伺服系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)： 2可編程控制器： 問答題：精基準(zhǔn)選擇原則有哪些？什么叫封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)？刀具材料的基本要求。什么是刀具后角？作用是什么？什么是刀具前角？作用是什么？車螺紋時(shí)，產(chǎn)生扎刀的原因是什么？夾緊裝置中夾緊力方向和作用點(diǎn)如何選擇？防止和減少薄壁類零件變形的因素有哪些？車削軸類零件時(shí)，由于刀具什么原因使表面粗糙度達(dá)不到要求？車削軸類零件時(shí)，工件有哪些裝夾方法？各有什么特點(diǎn)？用于何種場(chǎng)合？1簡(jiǎn)述數(shù)控車床的加工對(duì)象。1試述數(shù)控車床的編程特點(diǎn)。1數(shù)控機(jī)床應(yīng)如何確定機(jī)床坐標(biāo)系？1數(shù)控機(jī)床零件加工的一般步驟。1為什么要進(jìn)行刀具補(bǔ)償？1簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行方式和功能。1計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置中常用的存儲(chǔ)器如何分類？各有什么特點(diǎn)？1什么叫逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法？1數(shù)控機(jī)床檢測(cè)裝置應(yīng)滿足哪些條件？數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)的作用是什么？六、計(jì)算題： 電機(jī)通過齒輪副或同步齒形帶與滾珠絲桿聯(lián)結(jié)，傳動(dòng)比1：2，問滾珠絲桿的螺距應(yīng)為多少。加工圖示套筒件，兩端面已加工完畢，加工孔底面C時(shí)，要保證尺寸16，該尺寸不便測(cè)量，計(jì)算H的尺寸及其偏差。 （第2題） （第3題）加工圖示工件，以M面為基準(zhǔn)精銑M面，試計(jì)算出工序尺寸A的尺寸及其偏差。第一象限直線，起點(diǎn)坐標(biāo)為原點(diǎn)，終點(diǎn)坐標(biāo)(3,2)。試進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算并畫出走步軌跡圖。某零件裝配時(shí)，~，已知尺寸如下：B1=80mm，B2=60mm，問B3尺寸應(yīng)控制在什么范圍？第5題 第9題電機(jī)通過同步齒形帶與滾珠絲桿聯(lián)結(jié)，傳動(dòng)比1：2，滾珠絲桿的螺距應(yīng)為4mm，問X軸脈沖當(dāng)量為多少？n位二進(jìn)制碼盤，就有n圈碼道，且圓周均分為2的n次方等分，即共有2的n次方個(gè)數(shù)據(jù)來分別表示其不同位置，所能分辨的角度即為360度除以2的n次．問：若有一個(gè)八位二進(jìn)制碼盤，它所能分辨的角度是多少？五相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40，采用五相十拍控制方式，求此步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角？（步距角計(jì)算公式：α = 360176。/mzk；m：定子相數(shù)；z：轉(zhuǎn)子齒數(shù)k：拍數(shù)與相數(shù)的比例系數(shù)）A、B、C面已經(jīng)加工好，現(xiàn)以A面定位基準(zhǔn)加工工件D面，計(jì)算尺寸L3及其公差。裝夾車刀主偏角75176。，副偏角6176。，車刀刀桿中心線與進(jìn)給方向成85176。，求該車刀工作時(shí)的主偏角和副偏角為多少度？1在數(shù)控車床上用高速鋼刀具加工螺紋時(shí)，轉(zhuǎn)速n不能太高，一般取 n≤1200/P －K，K＝80，現(xiàn)加工一導(dǎo)程為6㎜的螺紋，問應(yīng)選多大轉(zhuǎn)速？