【正文】 處絲牙斜偏。，選擇好萊鎢絲錐。，使外錐輪與正轉內錐嚙合，主軸轉順時針入旋轉，讓絲錐進入工作。，只需輕提手柄桿，主軸會逆時針旋轉絲錐退出工作。，千萬勿用力過猛，避免造成絲錐斷裂。4．注意事項4．1三相電機應注意主軸旋向是否與上述符合，否則應換接相線位置。4．2不可將01400膠帶張得太緊，否則會使主軸拉傷。點焊機作業(yè)指導書1．目的為確保工人正確的使用機器，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2．適用范圍普通沖壓操作工。3．內容 ，是否連接好氣缸。，檢查上下是否正常。、速度、碰焊時間等參數(shù)。，踩下腳踏板，上電極下行，接觸工作，開始點焊，完畢后松開腳踏板，上電極上行，取出工件。4．注意事項、衛(wèi)生、無腐蝕性氣體的地方。，以確保安全。、下電極直接接觸。，一星期將三聯(lián)件中的水放掉，一月將油杯子加濃度適中的優(yōu)質機油至指示位置。檢驗作業(yè)指導書(一)檢驗手冊(1)檢驗手冊是質量檢驗活動的管理規(guī)定和技術規(guī)范的文件集合。它是專職檢驗部門質量檢驗工作的詳細描述，是檢驗工作的指導性文件，是質量檢驗人員和管理人員的工作指南，也是質量管理體系文件的組成部分，對加強產(chǎn)品形成全過程的檢驗工作，使質量檢驗的業(yè)務活動標準化、規(guī)范化、科學化具有重要意義。(2)檢驗手冊基本上由程序性和技術性兩方面內容組成。它的具體內容可以有:①質量檢驗體系和機構，包括機構框圖，機構職能(職責、權限)的規(guī)定；②質量檢驗的管理制度和工作制度；③進貨檢驗程序；④過程(工序)檢驗程序；⑤成品檢驗程序；⑥計量控制程序(包括通用儀器設備及計量器具的檢定、校驗周期表)；⑦檢驗有關的原始記錄表格格式、樣張及必要的文字說明；⑧不合格產(chǎn)品審核和鑒別程序；⑨檢驗標志的發(fā)放和控制程序；⑩檢驗結果和質量狀況反饋及糾正程序；(11)經(jīng)檢驗確認不符合規(guī)定質量要求的物料、產(chǎn)品組成部分、成品的處理程序。(3)產(chǎn)品和過程(工序)檢驗手冊(技術性文件)可因不同產(chǎn)品和過程(工序)而異。主要內容有:①不合格嚴重性分級的原則和規(guī)定及分級表；②抽樣檢驗的原則和抽樣方案的規(guī)定；③材料部分，有各種材料規(guī)格及其主要性能及標準；④過程(工序)部分，有作業(yè)(工序)規(guī)程、質量控制標準；⑤產(chǎn)品部分，有產(chǎn)品規(guī)格、性能及有關技術資料，產(chǎn)品樣品、圖片等；⑥檢驗、試驗部分，有檢驗規(guī)程、細則，試驗規(guī)程及標準；⑦索引、術語等。編制檢驗手冊是專職檢驗部門的工作，由熟悉產(chǎn)品質量檢驗管理和檢測技術的人員編寫。檢驗手冊中首先要說明質量檢驗工作宗旨及其合法性、目的性，并經(jīng)授權的負責人批準簽字后生效，并按規(guī)定程序發(fā)布實施。(二)檢驗指導書檢驗指導書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術文件，又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片。它是產(chǎn)品形成過程中，用以指導檢驗人員規(guī)范、正確地實施產(chǎn)品和過程完成的檢查、測量、試驗的技術文件。它是產(chǎn)品檢驗計劃的一個重要部分，其目的是為重要產(chǎn)品及組成部分和關鍵作業(yè)過程的檢驗活動提供具體操作指導。它是質量管理體系文件中的一種技術作業(yè)指導性文件，又可作為檢驗手冊中的技術性文件。其特點是技術性、專業(yè)性、可操作性很強，要求文字表述明確、準確，操作方法說明清楚、易于理解，過程簡便易行；其作用是使檢驗操作達到統(tǒng)一、規(guī)范。由于產(chǎn)品形成過程中具體作業(yè)特點、性質的不同，檢驗指導書的形式、內容也不相同，有進貨檢驗用檢驗指導書(如某材料化學元素成分檢驗指導書；某電子元器件篩選檢驗指導書等)、過程(工序)檢驗用檢驗指導書(如機加工工序檢驗指導書；電鍍工序檢驗指導書等)、組裝和成品落成檢驗用指導書(如主軸組裝檢驗指導書；清潔度檢驗指導書；性能試驗指導書等)。一般對關鍵和重要的產(chǎn)品組成部分、產(chǎn)品完成的檢驗和試驗都應編制檢驗指導書，在檢驗指導書上應明確規(guī)定需要檢驗的質量特性及其技術要求，規(guī)定檢驗方法、檢驗基準、檢測量具、子樣大小以及檢驗示意圖等內容。為此，編制檢驗指導書的主要要求如下:(1)對該過程作業(yè)控制的所有質量特性(技術要求)，應全部逐一列出，不可遺漏。對質量特性的技術要求要表述語言明確、內容具體，語言規(guī)范，使操作和檢驗人員容易掌握和理解。此外，它還可能要包括不合格的嚴重性分級、尺寸公差、檢測順序、檢測頻率、樣本大小等有關內容。(2)必須針對質量特性和不同精度等級的要求，合理選擇適用的測量工具或儀表，并在指導書中標明它們的型號、規(guī)格和編號，甚至說明其使用方法。(3)當采用抽樣檢驗時，應正確選擇并說明抽樣方案。根據(jù)具體情況及不合格嚴重性分級確定可接受質量水平AQL值，正確選擇檢查水平，根據(jù)產(chǎn)品抽樣檢驗的目的、性質、特點選用適用的抽樣方案。檢驗指導書的主要作用，是使檢驗人員按檢驗指導書規(guī)定的內容、方法、要求和程序進行檢驗，保證檢驗工作的規(guī)范性，有效地防止錯檢、漏檢等現(xiàn)象發(fā)生。(1)檢測對象:受檢產(chǎn)品名稱、型號、圖號、工序(流程)名稱及編號；(2)質量特性值:按產(chǎn)品質量要求轉化的技術要求，規(guī)定檢驗的項目；(3)檢驗方法:規(guī)定檢測的基準(或基面)、檢驗的程序和方法、有關計算(換算)方法、檢測頻次、抽樣檢驗時有關規(guī)定和數(shù)據(jù)；(4)檢測手段，檢測使用的計量器具、儀器、儀表及設備、工裝卡具的名稱和編號；(5)檢驗判定:規(guī)定數(shù)據(jù)處理、判定比較的方法、判定的準則；(6)記錄和報告:規(guī)定記錄的事項、方法和表格，規(guī)定報告的內容與方式、程序與時間；(7)其他說明。檢驗指導書的格式，應根據(jù)生產(chǎn)組織的不同生產(chǎn)類型，不同作業(yè)工種等具體情況進行設計。第五篇：數(shù)控車床安全操作規(guī)范數(shù)控車床安全操作規(guī)范數(shù)控車床安全操作：堅持安全第一、預防為主的目標，應服從安排，不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。、戴好勞動保護用品。、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進行操作。，應該仔細檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應按要求認真對數(shù)控機床進行潤滑保養(yǎng)。，對各按鍵及開關的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進行操作。，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件或設備等事故。在數(shù)控車削過程中，因觀察加工過程的時間多于操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓崗位，以確保安全。，嚴禁兩人同時操作。，操作者應集中思想，左手手指應放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調開關，控制機床拖板運行速率，發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機床安全，防止各類事故發(fā)生。，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機床外，還應認真做好交接班工作，必要時應做好文字記錄。能做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害