數(shù)控車床基本操作1-資料下載頁
2024-10-17 23:24本頁面
【正文】 、輸入程序后并檢查加工軌跡裝夾工件，檢查刀具試切法對刀并驗刀調(diào)出程序，自動加工手動切斷打掃機床并關(guān)機 實驗過程原始記錄上電 循環(huán)系統(tǒng)啟動（解鎖狀態(tài)）打開照明裝工件、刀具（45mm的零件需要80100mm的伸長量）選擇35176。外圓車刀換刀（在MDI模式下點prog選擇1號刀，并輸入）仿真（目的檢查程序是否準(zhǔn)確）CSTM/GR→圓形→操作→head(自動)→執(zhí)行對刀定參考點坐標(biāo)右端面，外圓（0,0）MDI→prog→M03S500 插入循環(huán)啟動，在手搖模式下切斷面（x100:）顯示坐標(biāo)：pos 撥扭向上是x方向，下是z方向，切的時候切到一點就好切削加工過程時倍率的選擇（x25）順時針轉(zhuǎn)動輪盤為退刀，逆為切削 offset→磨耗→清零→輸入→形狀（注意看清與選擇刀具一致）番號01 測量順時針搖出Pos(調(diào)坐標(biāo))切外圓（x25）注意搖出時x坐標(biāo)不變Reset 復(fù)位 記錄補正→形狀→x→輸入→測量→檢測編輯→prog→程序→自動倍率為0時是為了定位 →復(fù)位→自動→倍率打開，開始切削合上門，待加工結(jié)束關(guān)機實驗結(jié)果及分析數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件，能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進(jìn)行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作，一次裝夾中可以完成更多加工工序，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，特別適宜復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體零件的加工 數(shù)控車床由車床、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)組成。與普通車床所不同的是數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，它沒有傳統(tǒng)的走刀溜板箱和掛輪架，而是直接用伺服系電機或步進(jìn)電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀具，實現(xiàn)進(jìn)給運動、數(shù)控系統(tǒng)由NC單元及輸入輸出模塊，操作面板組成 建議與設(shè)想工件裝夾好后，隨時取下卡盤扳手一臺機床只能一個人操作操作機床中若有危急事件，請按“急停按鈕”循環(huán)系統(tǒng)啟動要保證一定間距（z方向）
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