【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土入模前坍落度控制在180mm177。20mm，并根據(jù)澆筑部位合理調(diào)整混凝土坍落度。3）澆筑前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)澆筑前在頂板鋼筋上用木膠板鋪出部分平臺(tái)，便于擺放振搗棒電機(jī)和電線。移動(dòng)木膠板時(shí)將灑落在上混凝土渣收集起來不準(zhǔn)亂倒，嚴(yán)禁直接倒在模板上。4）混凝土澆筑振搗采用Ф50mm插入式振搗棒，梁上按每臺(tái)泵車配備插入式振搗棒2臺(tái)；為保證振搗不漏振，每人站位范圍固定，在模板側(cè)邊作好分界標(biāo)志， 插入式振搗棒上用油漆做插入深度標(biāo)志，控制插入深度，防止直搗底模。插入式振搗棒要快插慢拔。每點(diǎn)的振搗以不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，操作時(shí)不得靠在鋼筋上來增加振動(dòng)范圍。梁體混凝土的振動(dòng)延續(xù)時(shí)間以混凝土獲得良好的密實(shí)度、表面泛漿、混凝土不再下沉、無氣泡溢出為度。防止漏振、欠振或過振現(xiàn)象。頂板采用人工插入振搗提漿并配合人工抹面，振搗前2～3m處，其前方站6人，分布成排，輔助整平，如有坑凹填平、高出部分鏟除。3人站在后方5m處進(jìn)行抹面，采用抹子收成光面。施工現(xiàn)場(chǎng)派專職試驗(yàn)員對(duì)到場(chǎng)的混凝土進(jìn)行驗(yàn)收，要求拌和站每批混凝土都出示混凝土出廠質(zhì)量證明書和配合比通知單，對(duì)照配合比通知單測(cè)量混凝土坍落度，觀察混凝土和易性，對(duì)檢測(cè)不合格的混凝土堅(jiān)決退回，保證混凝土質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員做好混凝土澆筑記錄，及時(shí)督促駐站質(zhì)檢員，督促混凝土連續(xù)發(fā)送，當(dāng)混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，及時(shí)通知備用拌和站發(fā)送混凝土，保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。①砼施工前必須配備足夠的機(jī)具、設(shè)備（如發(fā)電機(jī)、振搗器等），防止砼澆筑中斷。②隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移動(dòng)時(shí)及時(shí)校正。③在澆筑過程中注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查。④在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如砼表面泌水較多，在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑砼時(shí)，查明原因，采取措施，減少泌水。⑤澆筑混凝土?xí)r派專業(yè)模板工、架子工對(duì)模板、支架巡視檢查，保證支架穩(wěn)定，杜絕脹?，F(xiàn)象。⑥遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆筑的部位?yīng)加以覆蓋。大面積的混凝土澆筑前，要了解2—3天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備大量的防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。、支架拆除梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除支架。支架拆除分兩階段進(jìn)行，先從跨中對(duì)稱往兩端松一次支架，再對(duì)稱從跨中往兩端拆，而且在整個(gè)拆架過程中必須有技術(shù)人員和安全員跟班指揮與檢查，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時(shí)荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫。、拆除支架的安全措施A、支架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。B、拆除支架前，應(yīng)消除支架上的材料、工具和雜物。C、拆除支架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。D、支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：a、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進(jìn)行；b、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行拆除；c、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐；d、工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；e、拆除工作中，嚴(yán)禁使用硬物擊打、撬挖，拆下的應(yīng)放入專備安全袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至底面，以防墜物傷人；f、拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊；g、拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)至底面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。E、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。F、搭拆支架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。G、操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得在支架上集中堆放模板。鋼筋等物件。嚴(yán)禁在支架上拉攬風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。H、五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。I、施工期間不得拆除下列桿件：（1）交叉支撐，水平架；（2）加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等等；（3）欄桿。J、在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)。K、沿支架外側(cè)嚴(yán)禁任意攀登。L、拆下的貝雷架及配件應(yīng)消除桿件及螺紋上的沾污物，并按規(guī)范要求規(guī)定分類檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。6施工質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑴在搭設(shè)支架之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的支架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。⑵支架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：①按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座標(biāo)定立桿位置。②周邊支架從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。③剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件要隨支架一起及時(shí)設(shè)置。⑶工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上要鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手扳并臨時(shí)固定。工人必須佩帶安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。⑷每榀貝雷架與鋼管立柱支點(diǎn)處應(yīng)位于貝雷架節(jié)點(diǎn)處，最外側(cè)貝雷片與橫梁間需設(shè)置限位裝置。⑸支架搭設(shè)完成后需進(jìn)行組織驗(yàn)收，具體參數(shù)如下加載時(shí)注意加載重量的大小和加荷速率，待沉降穩(wěn)定后，再施加下一級(jí)荷載。加載要均勻加載，禁止局部大重量加載。加載過程中要注意觀測(cè)沉降變形，防止大沉降變形的發(fā)生。、模板及木方質(zhì)量要求底模和側(cè)模安裝要特別注意接縫處理，所有模板接縫均粘貼膠帶，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。在模板接縫的不平整度超過1mm時(shí)，用膩?zhàn)诱移胶筮M(jìn)行磨光處理，使其光滑平整，保證混凝土外觀。模板安裝要整齊，使得接縫痕跡橫平豎直。方木進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)其平整度、木材質(zhì)量、尺寸進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，保證其質(zhì)量及規(guī)格尺寸符合要求，嚴(yán)禁使用不合要求的方木。腳手架鋼管及相關(guān)構(gòu)件，進(jìn)場(chǎng)后，針對(duì)鋼管的壁厚、頂托絲桿、扣件質(zhì)量、對(duì)拉螺栓質(zhì)量等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，復(fù)合要求后方可使用。7施工監(jiān)測(cè)為了確保結(jié)構(gòu)安全，我項(xiàng)目部在施工期間對(duì)支架進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。通過對(duì)支架的變形及主梁撓度監(jiān)測(cè)，以及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析處理與計(jì)算，進(jìn)行預(yù)測(cè)和反饋，決定是否需要采取保護(hù)或加固措施，以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及環(huán)境的安全；并且通過監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)值比較可判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)，做到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工；同時(shí)通過監(jiān)測(cè)收集數(shù)據(jù)，為以后類似工程設(shè)計(jì)、施工及相關(guān)規(guī)程的制定積累經(jīng)驗(yàn)。支架的沉降及主梁撓度監(jiān)測(cè)。、周期1）布點(diǎn)后，全部監(jiān)測(cè)項(xiàng)目測(cè)得初始值。2）貝雷梁預(yù)壓時(shí)，1次/6小時(shí)；主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，2次/天（混凝土澆筑時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）。3）澆筑完成后時(shí)，監(jiān)測(cè)結(jié)束。4）支架沉降限值為L(zhǎng)/1000，主梁撓度限值為L(zhǎng)/400。布置測(cè)點(diǎn)用以控制頂板的設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)也作為以后高程觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。梁頂面每跨按照兩側(cè)、跨中進(jìn)行布設(shè)，每個(gè)斷面設(shè)置3個(gè)點(diǎn)；每個(gè)條形基礎(chǔ)兩端、1/2跨長(zhǎng)處的支架基礎(chǔ)上做固定點(diǎn)作為觀測(cè)點(diǎn)，用油漆標(biāo)注點(diǎn)號(hào)。通過梁高程控制點(diǎn)來精確測(cè)定局部控制點(diǎn)的高程，以保證局部控制點(diǎn)能滿足精度要求，同時(shí)觀測(cè)承臺(tái)控制點(diǎn)標(biāo)高變化，監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)沉降和墩柱壓縮變形。定期對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，防止控制點(diǎn)在施工期間發(fā)生位移，從而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不真實(shí)，最后無法判斷數(shù)據(jù)的虛實(shí)而影響施工。、分析及信息反饋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)記錄，用計(jì)算機(jī)對(duì)收集的資料進(jìn)行處理，繪制各種類型的表格和曲線圖，對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行一致性和相關(guān)性分析，預(yù)測(cè)最終支架的變形情況，預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)物的安全性，及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)負(fù)責(zé)人。信息流程圖如下：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)　　　　　內(nèi)業(yè)計(jì)算　　不合格成果分析上報(bào)　合格　　　不合格現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人　合格　監(jiān)理單位業(yè)主單位監(jiān)測(cè)報(bào)表和信息反饋系統(tǒng)對(duì)各個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的結(jié)果進(jìn)行匯總，繪制典型點(diǎn)的時(shí)間沉降曲線。對(duì)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的變化情況進(jìn)行評(píng)估，對(duì)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析預(yù)測(cè)。在監(jiān)測(cè)過程中根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，及時(shí)調(diào)整施工方案及措施，將監(jiān)測(cè)成果反饋到施工中去。每次觀測(cè)后應(yīng)立即對(duì)原始觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行填表制圖，剔除異常值，進(jìn)行初步分析，并將資料整理齊全，建立資料數(shù)據(jù)庫(kù)拷貝存檔。定時(shí)定期安派架子工、技術(shù)人員及安質(zhì)檢人員對(duì)支架進(jìn)行巡回檢查，一旦發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即停止作業(yè)，查明原因，待危險(xiǎn)解除后方可繼續(xù)作業(yè)。對(duì)于混凝土澆筑作業(yè)，一旦出現(xiàn)支架測(cè)試數(shù)據(jù)超標(biāo)，即刻停止混凝土澆筑，并停止振搗作業(yè)，同時(shí)作書面整改措施，經(jīng)專家論證通過后，方可依據(jù)整改措施進(jìn)行整改。8質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施主體工程質(zhì)量零缺陷，工程合格率100%，各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定合格率100%。達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕工程質(zhì)量較大及以上責(zé)任事故。（1）建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下成立以分部經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組，組員由各職能部門(安全部、工程部、財(cái)務(wù)部、物機(jī)部、試驗(yàn)室、綜合辦公室)負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量部全體人員組成。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工區(qū)安全質(zhì)量部，負(fù)責(zé)日常的安全質(zhì)量管理工作。（2）質(zhì)量保證體系以貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為主線，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段，建立一個(gè)從工程計(jì)劃到安全質(zhì)量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購(gòu)，再到工程試驗(yàn)檢驗(yàn)、項(xiàng)目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，形成一個(gè)既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系。1）工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將分項(xiàng)目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，做到文明施工，將“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想貫徹到參戰(zhàn)的每一個(gè)施工人員的行動(dòng)中。3）開展QC小組活動(dòng)，建立健全工程施工的全員質(zhì)量管理體系。為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級(jí)建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實(shí)到每個(gè)分項(xiàng)工程、每一個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級(jí)落實(shí)到相關(guān)部室、施工隊(duì)、施工班組、作業(yè)人員，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工全過程實(shí)行質(zhì)量一票否決制，派有資質(zhì)和現(xiàn)澆梁施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)力。凡進(jìn)入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對(duì)于工程驗(yàn)工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方可上報(bào)。質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員以施工規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，行使一票否決權(quán)。從準(zhǔn)備工作，技術(shù)交底，預(yù)防措施，過程監(jiān)控，工序驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定， 、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項(xiàng)工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項(xiàng)等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù)?！叭龣z”制度施工中堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”制度，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，堅(jiān)持上