市政配套道路施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-06 23:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 有泥土、砂石等雜物。管材經(jīng)過檢查、修補(bǔ)后，運(yùn)至溝邊，按圖紙要求排管，核對管節(jié)、管件位置無誤后方可下管。安管要求直順，從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。安管時(shí)，要求保證管道安裝的線型直順；在每個(gè)井段安裝中，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測設(shè)管道安裝的高程，確保流水面的高程準(zhǔn)確。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。管節(jié)合攏采用手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時(shí)方木，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。管子承插就位，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車系管點(diǎn)動找準(zhǔn)；高時(shí)用特別小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并用小鍾擊實(shí)。檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。接口處采用O形橡膠圈密封。之后對接口進(jìn)行檢查，檢查承口插口的位置是否符合要求，用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位。 檢查井施工 施工前按圖紙要求放樣，對照圖紙找出井位中心和正確的砌筑方位，之后要復(fù)核基礎(chǔ)面高程等系列參數(shù)否符合要求。為保證檢查井不滲水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至二層磚，等安管后，再進(jìn)行檢查井的砌筑成型。檢查井砌筑時(shí)，做到灰縫飽滿、平整、抹面光滑，不空鼓，無裂縫。禁止用灌漿法砌筑。 閉水試驗(yàn) 管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)具體做法如下：胸腔還砂全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度（單位為m）。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后再進(jìn)行，對滲水量的測量時(shí)間≮30min。實(shí)測滲水量按下式計(jì)算q=W/TL。q―實(shí)測滲水量（L／minm）W―補(bǔ)水量（L）T―觀測時(shí)間（min）L―試驗(yàn)段長度（m）允許滲水量D=400，20m3/dkm、D=500，22m3/dkm、D=700，26m3/dkm。 溝槽回填 回填前需取有代表性的土樣做擊實(shí)試驗(yàn)，確定重型擊實(shí)指標(biāo)?；靥顣r(shí)將槽內(nèi)積水排除干凈，不得回填淤泥、腐殖土及大的塊狀物。回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。胸腔土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。 箱涵施工 開挖時(shí)以機(jī)械挖掘?yàn)橹?，人工配合修整，在溝槽底版寬度范圍兩?cè)各1m處設(shè)置明溝排水，明溝深50cm寬50cm，溝底墊瓜米碎石，每隔30m左右設(shè)積水井一個(gè)，溝槽內(nèi)積水通過明溝流入積水井，然后用泵抽排走。，工藝流程為：墊層鋼筋混凝土底板—澆筑墻體—吊裝頂板—回填 墊層：清挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后，立即按圖紙要求進(jìn)行墊層的施工。碎石墊層以人機(jī)配合，即石料用吊車吊下，人工攤鋪成型，墊層C10素混凝土，人工攤鋪震搗成型。為防止砼澆筑時(shí)止水帶位置改變，止水帶用專用擋頭模固定，砼振搗時(shí)在止水帶處細(xì)心操作，做到既要振搗，又不改變止水帶位置。 鋼筋混凝土底板 箱涵溝槽的幾何尺寸和標(biāo)高驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行底板混凝土的澆筑。混凝土澆筑時(shí)，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿無氣泡、不下沉為止。澆筑完畢后應(yīng)在3~5小時(shí)內(nèi)用麻袋覆蓋并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。澆筑底板混凝土前組織檢查，確保支架牢固，模板嚴(yán)密穩(wěn)固，鋼筋擺放正確、扎牢。混凝土為商品混凝土，采用插入式振動棒及平板式振動器振搗，做到不漏振，不超振，混凝土振搗到密實(shí)為止。 墻體澆筑 混凝土底板澆筑后兩三天達(dá)到一定強(qiáng)度便可以進(jìn)行墻體和頂板的施工。難度較大的部位是墻身的折角部位的澆筑易產(chǎn)生氣泡，其主要原因是斜表面尺寸較大，在混凝土振搗過程中，氣泡垂直上浮到了斜面模板位置，既不能被吸收又無法排走。若采用木模板或在鋼模板上鉆些小孔，都不失為減少氣泡孔較有效的辦法。澆筑中應(yīng)注意澆筑高度，混凝土的配比、控制好坍落度值等問題。 頂板吊裝 蓋板由預(yù)制場地運(yùn)至現(xiàn)場，在運(yùn)輸中保證其干凈無碰撞，用25T吊車吊裝，第一次吊裝完畢，且溝槽土方回填完后，下段蓋板吊裝則在已安裝蓋板的箱涵上做吊裝平臺，然后進(jìn)行下段蓋板的吊裝。 滿水試驗(yàn) 待到墻體和頂板達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%時(shí)方可拆除墻體的模板并進(jìn)行滿水試驗(yàn)力爭一次合格。 回填
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