【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。2）鋼筋的運(yùn)輸：為了加快施工進(jìn)度，本工程的鋼筋運(yùn)輸：泵站基坑內(nèi)采用吊車(chē)，人工配合運(yùn)輸；附屬用房、配電間板筋以吊車(chē)運(yùn)輸為主。1）準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。在底板上劃出板筋和地梁環(huán)梁鋼筋位置線時(shí)，應(yīng)用兩種顏色，以便識(shí)別。根據(jù)本工程的具體情況，底板和地梁環(huán)梁鋼筋位置線在找平層上劃線；池壁筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱(chēng)豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。2）底板鋼筋連接：本工程基礎(chǔ)底板鋼筋全部采用直螺紋機(jī)械連接。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。綁扎底板下鐵時(shí)，應(yīng)將混凝土墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。3）池壁井壁鋼筋的焊接：池壁井壁的豎向鋼筋，在澆注底板混凝土前應(yīng)插入，焊接牢固，并符合規(guī)范要求。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率不大于50%。池壁為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來(lái)固定兩網(wǎng)片的間距。4）頂板鋼筋的綁扎：應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)），以防移位。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；、模板工程1）模板組拼墻模組拼前，應(yīng)先進(jìn)行模板放樣，模板施工中應(yīng)按放樣圖施工，以保證拼裝后板縫嚴(yán)密。技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，以便隨時(shí)解決放樣圖與實(shí)際不符處。2）模板安裝模板安裝大樣示意圖：①，加3cm的木板用模，沿兩個(gè)方向槽鋼作楞，橫向槽鋼為14，豎向槽鋼為6，如上圖所示。②側(cè)墻模板與支撐體系采用直徑150鋼管支撐加螺旋加緊裝置。③模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，并在柱墻鋼筋上部500mm做好高程控制點(diǎn)。在墻模下口處應(yīng)做砂漿找平，防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及板下口跑漿。④模板安裝上墻前把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻，涂刷好脫模劑。1）頂板模板采用15mm厚覆膜竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。采用立桿間距12001200碗扣式腳手架早拆支撐體系，具有多功能，效率高，承載力大、安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。2），加3cm后的木板，用以縱、橫兩個(gè)方向的方木作楞，頂板模板支撐體系采用鋼管腳手架。模板接縫鋪粘膠帶紙。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。3）按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1～3/1000，懸臂粱、懸臂板起拱高度為L(zhǎng)/300。4） 滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm，然后鋪放板模。1）柱模板采用采用15mm厚覆膜竹膠板。2）柱模的安裝順序是：安裝前檢查─→模板安裝─→檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差─→安裝柱箍─→全面檢查校正─→整體固定。3）安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10～20mm厚），以免混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。柱角部連接角膜內(nèi)貼海棉條，以保證柱子角部混凝土觀感美觀。柱箍采用腳手管，豎向間距600mm。柱模支撐系統(tǒng)。1）梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。2）當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。3）梁模支設(shè)前，須嚴(yán)格檢查標(biāo)高及軸線位置，梁模采用12mm厚覆膜竹膠板。4）梁模宜先支底模，并按設(shè)計(jì)要求跨中起拱，待鋼筋和預(yù)埋管件施工完畢后再支側(cè)模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，普通模板往往都不適用。采用木條、板材拼湊支設(shè)出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補(bǔ)也不能達(dá)到設(shè)計(jì)效果，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。為此，在本工程施工中，凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位：如梁柱接頭等均特殊制作模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、剔、補(bǔ)。 1）構(gòu)造要求及技術(shù)措施①地基處理：搭設(shè)場(chǎng)地必須平整?；A(chǔ)上底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。②立桿:腳手架采用雙排單立桿。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm。③大橫桿：大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長(zhǎng)度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步，同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。④小橫桿:每一立桿與橫桿相交處，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱間距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間等間距增設(shè)小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。⑤縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。⑥剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45～60176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個(gè)扣接點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于10cm。⑦腳手板：腳手板采用松木，厚5cm，寬3545cm。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端用鐵絲固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)頭和空擋現(xiàn)象。⑧防護(hù)設(shè)施：，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。，并在作業(yè)層下部架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。2）腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝①落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→材料配備→定位設(shè)置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→擋腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)②腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：1）不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。2）承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定:底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定:構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(fcu，k)的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1001）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2）梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處采用三陰角膜。3）所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。4）混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5）在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。6）模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。、混凝土工程泵站主體工程混凝土全部采用商品混凝土，商品混凝土廠家選擇后按規(guī)定進(jìn)行備案。主要的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40S8。本工程泵站混凝土抗?jié)B要求高，抗?jié)B混凝土的施工是本工程的重點(diǎn)，在抗?jié)B混凝土的施工上我們要做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心施工，具體在以下幾個(gè)方面：1）選擇資質(zhì)高、信譽(yù)好的正規(guī)大型商品混凝土生產(chǎn)廠家，審查其資質(zhì)證書(shū)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料、并對(duì)拌合站進(jìn)行實(shí)地考察，符合要求才允許使用。2）商品混凝土必須有出廠合格證及其原材料試、化驗(yàn)報(bào)告、配合比、及試塊試驗(yàn)報(bào)告。3）混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后不得有離析現(xiàn)象，每工班抽作坍落度試驗(yàn)三次，符合要求立即澆注，不得拖廷時(shí)間，并按要求留置抗壓抗?jié)B試塊。1）施工準(zhǔn)備：混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、混凝土泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專(zhuān)職技工以便隨時(shí)維修。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)風(fēng)雨天氣，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量?；炷翝仓?，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。②所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。③澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。2）混凝土運(yùn)輸、澆筑：混凝土采用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送車(chē)泵送，先用適量的水濕潤(rùn)泵車(chē)的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。為了保證混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專(zhuān)人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。3）底板混凝土澆筑：混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，逐層水平向前推進(jìn)，每層澆筑間隔時(shí)間不得超出上層混凝土的初凝時(shí)間，并待上一層混凝土二次振搗之后進(jìn)行澆筑，每層澆筑應(yīng)閉合，在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位?；A(chǔ)底板混凝土宜采用斜面分層澆筑，利用自然流淌形成斜坡”的規(guī)定，確定底板混凝土澆筑采用“分兩層澆筑、一個(gè)坡度、斜薄層澆筑、往返推進(jìn)、兩次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡。在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)，并進(jìn)行二次振搗。泵送澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑4～9m范圍內(nèi)水平旋轉(zhuǎn)布料，逐步向前推進(jìn)，而且布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，混凝土自御料口的自由傾落高度不超過(guò)2米，超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)采用串筒順導(dǎo)混凝土，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。4）混凝土柱澆筑：柱的施工按施工段進(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對(duì)柱根部進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑混凝土，為了避免混凝土離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。插入式振動(dòng)器先沿柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確?；炷撩軐?shí)。5）混凝土池壁井壁澆筑：混凝土池壁井壁支模前，必須先對(duì)其根部進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支池壁井壁模板。混凝土澆筑時(shí)利用串桶向下送料，混凝土的澆筑從一端開(kāi)始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。 6）梁板混凝土澆筑：梁、板混凝土采用汽車(chē)泵直接輸送到澆筑部位進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過(guò)程中，由于鋼筋較密，應(yīng)注意下部混凝土的密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗，并在混凝土初凝前采取二次振搗。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真地把混凝土振搗密實(shí)，并進(jìn)行收漿抹平。7）保證混凝土澆筑質(zhì)量，確?；A(chǔ)及主體一次性驗(yàn)收成功。8）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)：①澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過(guò)3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。②在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。④為防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土縫凝前預(yù)以修整。9）混凝土的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)基礎(chǔ)底板、池壁井壁、梁和柱均采用插入式振搗器；混凝土板采用平板式振動(dòng)器振搗。①插入式振動(dòng)器：應(yīng)做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。振動(dòng)器使用時(shí)，又不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等。②平板式振動(dòng)器：正常情況下，平板式振動(dòng)器在