【文章內(nèi)容簡介】 ）將全環(huán)縫完全焊一層焊道。隨后對稱性分層焊滿。4）。5） 外環(huán)縫（或者內(nèi)環(huán)縫）焊接完后應(yīng)在反位置進(jìn)行清根（可用角磨機或者碳弧氣刨方式進(jìn)行。如用后者方式，則刨后需磨掉氧化物）。清根要求需達(dá)到見到焊道出白。6） 每完成一層焊道后應(yīng)清理飛濺物及處理缺陷。如出現(xiàn)的凹坑（此缺陷不處理會影響下一層焊的質(zhì)量（會出現(xiàn)焊后焊縫有氣孔）或出現(xiàn)焊縫與母材間熔合不進(jìn)緊密性的現(xiàn)象。焊縫的質(zhì)量要求項目技 術(shù) 要 求 外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2~3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+，且不應(yīng)大于4mm咬邊，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許(2) 管道沉放在溝槽開挖完成，并由潛水員在水下整平后，起重船在溝槽上游定位，將焊接結(jié)束、驗收合格的取水管由甲板駁船運到起重船前，每根42m鋼管設(shè)置3個吊耳，兩端各中部各布設(shè)一個，起重船放下吊鉤，用三根鋼絲繩將取水管與吊鉤連接，起重船慢慢收鉤，將取水管吊起后，在取水管的兩端中部各焊一根鋼管（亦可直接把全站儀架設(shè)在管道軸線上觀察鋼絲繩是否在管道軸線上），鋼管長度在取水管下沉到位后能夠伸出水面，在鋼管上部各架設(shè)一部棱鏡，起重船吊鉤慢慢下放，岸上的全站儀觀察棱鏡，水下潛水員配合，將取水管按要求沉放到位后，由全站儀通過鋼絲繩對取水管進(jìn)行復(fù)測，同時潛水員在水下對取水管進(jìn)行探摸，確認(rèn)到位后，潛水員在水下將起吊用的鋼絲繩子解開，取水管與取水管之間由潛水員在水下用土工布將接口處包箍后，再用哈呋進(jìn)行連接。取水管吊運、土方回填取水管沉放到位后，液壓抓揚式挖泥船進(jìn)入現(xiàn)場，在取水沉管上游進(jìn)行拋錨，由岸上的全站儀對挖泥船進(jìn)行定位，使挖泥船剛好定位在取水管的上方，用民船將卵石料運到挖泥船邊，由挖泥船上的抓斗將卵石料抓起后，放入溝槽，使管道之間密實后，再用開底泥駁運泥沙至取水管道上方進(jìn)行拋填，由潛水員對水下回填情況進(jìn)行摸測，調(diào)整回填的部位和方量，使溝槽恢復(fù)到原始河床標(biāo)高。 取水頭部四周拋石 水下拋填護(hù)管塊石、碎石的貨源用水上運輸船組織，現(xiàn)場配置定位船拋錨停泊在取水管軸線上定位，按照該泊船區(qū)域應(yīng)拋石數(shù)量指揮石料船?？慷ㄎ淮蛩聮佁?。水下拋石采用旋轉(zhuǎn)扒桿起重船進(jìn)行施工，塊石在采石場裝船前裝在網(wǎng)兜內(nèi)，再用吊車裝至400T駁船上運至施工現(xiàn)場，用吊車將塊石吊沉至水底后拋掉；拋填碎石宜采用導(dǎo)管拋填，潛水員水下配合，避免出現(xiàn)拋填過高或過低現(xiàn)象。按照設(shè)計要求，水下拋填應(yīng)分步進(jìn)行。第一步：打樁及橫梁安裝結(jié)束后，先拋填管底的碎石墊層及管底塊石。第二步：待取水頭部安裝結(jié)束后，拋碎石于管周。第三步：拋填管周及管頂?shù)淖o(hù)管塊石。每一步拋石結(jié)束后，均需由潛水員對拋石按照設(shè)計要求進(jìn)行理坡，水上用測桿測量配合，特別是對敷管基槽及取水頭基床進(jìn)行水下理坡時，需逐根檢查并清除橫梁留有的塊石或碎石，拋石的標(biāo)高不得高出管底標(biāo)高，對碎石坡面由潛水員按要求整理至設(shè)計要求的斜坡。 水下取頂管機頭頂管結(jié)束后，由全站儀準(zhǔn)確定位機頭位置，先采用水下開挖挖出機頭，機頭底部1m的基底需清理完畢，便于水下切割及頂管段和沉管段的管道連接。機頭切割前取水泵房的閥門井閘閥需安裝完畢，避免江水倒灌，保證施工安全。切割機頭前，首先由操作人員在管道中把兩節(jié)機頭連接的卡子切割完畢，由潛水員水下指揮起重船先吊出第一個機頭，使江水灌入頂管的管段中，管道保持內(nèi)外壓力平衡，然后潛水員按照預(yù)先在機頭和鋼管連接處焊接的一圈鋼筋箍切割完畢，吊出水面。溝槽埋管及架空管安裝結(jié)束后，首先由潛水員沿取水管從江心側(cè)往岸邊進(jìn)行探摸測量，在探摸測量過程中，要重點對管支座、抱箍、哈呋連接的螺栓進(jìn)行探摸測量，確保每一根螺栓都按要求擰到位，同時對管道連接處進(jìn)行測量，哈呋連接是否牢固，確保取水管在運行中，不會從管道連接處有沙進(jìn)入取水管，在確認(rèn)都按要求安裝完畢后，通知業(yè)主對該工程進(jìn)行整體驗收。施工進(jìn)度計劃及控制措施 施工進(jìn)度計劃計劃2013年12月1 開工，2014年4月20號完工?？偣て?18天。其中2014年1月26日到2月15日為過年放假期間。施工準(zhǔn)備5天；鋼管樁焊接、施打20天；樁帽、橫梁、管支座安裝10天；架空管及取水頭部喇叭口施工30天；水下開挖，平整及沉管施工38天；溝槽回填、拋石護(hù)管及取水頭部拋石護(hù)坡10天；水下取機頭5天。任務(wù)名稱工期開始時間完成時間施工準(zhǔn)備5天2013年12月1日2013年12月5日鋼管樁施打20 天2013年12月6日2013年12月25日樁帽、橫梁、管支座施工10 天2013年12月26日2014年1月4日架空管及取水頭部施工30 天2014年1月5日2014年2月25日水下開挖及沉管施工38 天2014年2月26日2014年4月5日拋石及回填土護(hù)管施工10 天2014年4月6日2014年4月15日水下取機頭5 天2014年4月16日2014年4月20日 控制措施(1) 嚴(yán)格制定工期計劃，層層交底，層層落實，層層把關(guān)。當(dāng)天的工作計劃當(dāng)天完成，否則，要在次日追趕回來。(2) 把工期計劃進(jìn)行細(xì)化，制訂出周計劃，半月計劃，并將此與工序施工對應(yīng)起來，通過實施，找出差距，隨后在項目部例會中總結(jié)，在作業(yè)隊進(jìn)行推廣。(3) 把工期的落實與經(jīng)濟(jì)獎罰掛鉤，實行激勵機制，調(diào)動施工人員的積極性。施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明措施 技術(shù)管理措施(1) 編制切實可行的專項方案。報公司審批的同時報監(jiān)理工程師審批。在臨理工程師審批以后即可據(jù)以施工。施工組織設(shè)計一經(jīng)審批以后，不得輕易隨意更改。(2) 嚴(yán)格按施工程序辦事，全面落實施工技術(shù)交底工作。(3) 施工交底工程開工前，由項目部經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行施工全面交底，交底的內(nèi)容有：1)工程概況簡述；2)施工總進(jìn)度計劃安排（包括甲方的要求）；3)工程的關(guān)鍵所在及施工方法；4)質(zhì)量目標(biāo)要求及重大施工的技術(shù)措施等。(4) 班組交底施工前由技術(shù)人員向工人交底，應(yīng)講明：1)具體任務(wù)和進(jìn)度計劃要求；2)施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3)技術(shù)安全操作規(guī)程和施工先后順序；4)工序交接辦法及注意事項等。（5) 貫徹以防為主，自檢為主，防檢結(jié)合的質(zhì)量管理方針。施工前有專項技術(shù)人員下達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法、記錄格式。施工中保存好原始記錄和檢查記錄，定時上交保存，作為竣工資料之一。(6) 隱蔽工程出自檢查外，還應(yīng)及時請監(jiān)理工程師檢驗驗收、簽字。每完一項工程，要填檢查驗收資料，做到工程竣工資料齊全。(7) 項目部每月底抽一天時間組織有關(guān)人員對技術(shù)組、測量組等部門、班組進(jìn)行工作檢查，并著重于原始資料的檢查，以防竣工時資料不全等現(xiàn)象出現(xiàn)。(8) 技術(shù)人員學(xué)習(xí)公司《施工技術(shù)管理辦法》和《質(zhì)量管理辦法》，應(yīng)用到工程施工中去。(9) 測量平面控制網(wǎng)點和工程控制點定期進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。(10) 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)工種人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，組織參加設(shè)計交底會。 質(zhì)量管理措施 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查、驗收以及質(zhì)量評定等活動；工程質(zhì)量一次驗收合格率100%。（附表一質(zhì)量保證體系） 組織措施(1) 項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定本工程質(zhì)量管理方針目標(biāo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”按國家和上級機關(guān)有關(guān)的政策、規(guī)定和辦法，抓好全體職工的質(zhì)量意識教育，推選全面質(zhì)量管理。(2) 項目部組建質(zhì)量、資料科，配備質(zhì)檢員、資料員，制定質(zhì)量工程計劃，對職工進(jìn)行“百年大計，質(zhì)量第一”的教育，使提高工程質(zhì)量成為每個職工的自覺行動，并以主人的精神積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，督促檢查班執(zhí)行“三檢”制。全面負(fù)責(zé)工程原始記錄的收集整理工作和工程質(zhì)量檢查難收工作。(3) 生產(chǎn)組設(shè)立兼職質(zhì)量員一名，協(xié)助班組長搞好本班組的自檢互檢工作。 施工階段的保質(zhì)措施(1) 貫徹“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，誰施工誰負(fù)責(zé)量”的原則。(2) 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集技術(shù)員、班組長、工段長認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透施工圖中技術(shù)要求和各種驗收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。參加設(shè)計交底和圖紙會審。對施工圖中的問題及時寫工程聯(lián)系單。并及時送達(dá)有關(guān)工程和班組，以防出現(xiàn)差錯。(3) 每道工序完工，必須經(jīng)自檢、互檢合格以后，交監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制。(4) 各分項工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底時，一定要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，杜絕盲目施工，無標(biāo)準(zhǔn)的情況出現(xiàn)。(5) 電焊的工