【文章內(nèi)容簡介】 承層的浮動礦料或雜質(zhì)，必要時用水沖刷。對于局部被水泥等雜物污染沖刷不掉的，則用人工將其鑿除，并補做下封層或粘層。(3)、面層施工前應進行透層、粘層及封層的噴灑施工。 瀝青混合料拌和：①、嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應比瀝青高1015℃，熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應超過10℃，貯料倉的儲料時間不得超過72小時。普通瀝青混合料的施工溫度宜根掘135℃及175℃條件下測定的粘度一溫度曲線確定，改性瀝青混合料參考供應商提供的施工溫度，條件不具備時，可參照下表的要求進行控制。改性瀝青混合料的施工溫度(℃)②、拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫進行校核；沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和機不得使用。③、拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹復瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度。④、要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認是質(zhì)量問題，應作廢料處理并及時予以糾正。⑤、每臺拌和機每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學性質(zhì)，％至+％。⑥、每周分析一次檢測結(jié)果，計算檢測結(jié)果標準差和變異系數(shù)，檢驗生產(chǎn)穩(wěn)定性。 混合料的運輸：①、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150mm。在運料卡車側(cè)面中部設專用檢測孔，孔口距車箱底面約300mm。②、拌和機向運料車卸料時，汽車應前后移動三次裝料，以減少粗集料的離析現(xiàn)象。③、瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機前方應有五輛運料車等候卸料。④、運料車應有良好的篷布覆蓋設施，卸料過程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結(jié)束取走篷，以資保溫或避免污染環(huán)境。⑤、連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。⑥、現(xiàn)場設專人指揮運輸車輛，做到有條不紊、忙而不亂。混合料的攤鋪：①連續(xù)穩(wěn)定地攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按24m/min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。午飯應分批輪換交替進行，切忌停鋪用餐。爭取做到每天收工停機一次。②、用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，如局部離析，需在現(xiàn)場主管人員指導下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴重時應予鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。③、SBS改性瀝青混合料上面層宜用非接觸式平衡梁裝置控制攤鋪厚度。兩臺攤鋪機攤鋪層的縱向接縫，應采用斜接縫，避免出現(xiàn)縫痕。兩臺攤鋪機距離不應超過30m。④、攤鋪機應調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器中的混合料以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。⑤、檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時進行調(diào)整。攤前熨平板應預熱至規(guī)定溫度。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。⑥、積極采取相應措施，盡量做到攤鋪機不攏料，以減少面層離析。⑦、攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。遭受雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪?；旌狭系膲簩崳孩?、瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。為保證壓實度和平整度，初壓應在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行。如有粘輪現(xiàn)象，不得向壓路機輪上涂油或油水混合液，必要時可噴涂清水或皂水。②、壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而別，按下表選用。③、為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應將驅(qū)動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不應處在同一橫斷面上。④、在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。⑤、要對初壓、復壓、終壓段落設置明顯標志，便于司機辯認。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應設專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。 ⑥、應向壓路機輪上噴灑或涂刷水溶液。⑦、壓路機壓不到的地方，采用振動夯板，手夯或機夯進行壓實。接縫處理(1)、縱向接縫：采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應采用斜接縫。在前部機已攤鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓作為后部機高程基準面，并有510cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。如果兩臺攤鋪機相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應錯開15cm以上。(2)、橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應將攤鋪層鋸切時留下的灰漿沖洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。橫向施工縫應遠離橋梁毛勒縫20m以外，不許設在毛勒縫處，以確保毛勒縫兩邊路面表面的平順。 未盡事宜，嚴格遵照招標文件專用本技術規(guī)范第300章路面工程施工有關條款的要求執(zhí)行。五、瀝青路面施工管理技術措施 一）瀝青路面厚度的控制 控制好基層平整度，符合設計要求。 底面層施工方法采用走線法，控制點加密，進行5米一點核測。 控制攤鋪機攤鋪速度，保證不要因為工期而加快攤鋪速度。 嚴格控制初壓、復壓及終壓段落，指控人員要以鮮明的旗幟予以區(qū)分。 嚴格按照規(guī)范要求控制原材料質(zhì)量，加強檢測，施工單位派人駐廠，對瀝青砼中瀝青、粗集料、細集料及礦粉進行原材料檢測，其中主要控制粗集料中＜，采用水洗法檢測，%，不符合者，不允許使用。路基施工嚴格控制填料質(zhì)量、虛鋪厚度、含水量和碾壓層的平整度，確保勻沉陷。嚴格控制基層混合料材料與施工質(zhì)量，杜絕延遲和過度碾壓。灑透層油前，基層要清理徹底，有條件時，可采用空壓機吹。加強對瀝青廠的質(zhì)量控制，保證原材料及瀝青混合料符合規(guī)范要求。瀝青面層施工，嚴格執(zhí)行試驗路制度，總結(jié)工藝參數(shù)，確保施工工藝符合規(guī)范規(guī)定。避免雨天和低溫施工。 二）瀝青路面平整度的控制：瀝青面層施工前對基層進行復測，保證基層的平整度，為面層鋪筑做準備。瀝青砼面層施工前，對瀝青拌和樓、攤鋪機、壓路機等施工機械和設備進行全面保養(yǎng)和調(diào)試，對機械設備的配套情況、技術性能、傳感器計量精度等進行認真檢查、標定，保證機械設備處于良好狀態(tài)。根據(jù)各種原材料的試驗結(jié)果，優(yōu)化瀝青砼配合比設計，并在開工前進行試拌、試鋪，以驗證配合比設計的合理性、準確性。嚴格試驗段鋪筑施工的管理，一方面驗證瀝青砼混合料生產(chǎn)配合比，另一方面取得各種試驗數(shù)據(jù)(包括松鋪系數(shù)、攤鋪工藝、壓實設備組合和壓實工藝等)，為大面積施工提供依據(jù)。面層施工期間，一是不更換石料、礦粉等原材料，二是不更換攤鋪及碾壓設備，嚴格按試驗段確定的設備、人員組合及施工工藝施工。瀝青砼下面層和中面層攤鋪時采用鋼絲基準線法控制混合料的攤鋪高程，根據(jù)各高程控制點的實測高程和松鋪系數(shù)確定混合料的松鋪高程和厚度。瀝青砼上面層攤鋪時，采用非接觸式平衡梁法控制混合料的攤鋪高程，以進一步提高瀝青面層的平整度。瀝青砼面層施工時，采用性能優(yōu)良的ABG525瀝青砼攤鋪機和高頻低幅的英格索蘭DD110雙鋼輪振動壓路機(雙驅(qū)雙振)等先進設備。施工過程中，投入足量的大噸位運輸車輛，確保攤鋪機前等待攤鋪的運料車不少于5輛，以保證攤鋪機可連續(xù)勻速攤鋪。自卸汽車卸料時，嚴禁撞擊攤鋪機，攤鋪過程中控制攤鋪機的行進速度不大于3m/min，控制壓路機的碾壓速度，并嚴禁壓路機在未成型路段急停、調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎或臨時停車。安排專人量測瀝青混合料的溫度，嚴格控制混合料的出廠溫度、攤鋪溫度和碾壓溫度。1瀝青砼面層施工期間，投入足夠的技術和施工管理人員，一方面加強試驗檢測工作，另一方面加強測量控制工作，并安排專人負責每一道接縫的施工質(zhì)量控制工作。 1嚴格遵照招標文件專用本技術規(guī)范第300章路面工程施工有關條款的要求執(zhí)行。三） 改性瀝青混合料施工階段的質(zhì)量管理不允許用柴油與水的混合液作為隔離劑。原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細集料、填料?；旌狭系馁|(zhì)量檢查：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度；混合料出廠溫度、運到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料和均勻性。面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實度、橫向偏位、攤鋪的均勻性。壓實度采用雙控指標，要求馬歇爾標準密度的壓實度不小于98％，最大理論密度的壓實度控制在93％97％，面層實測空隙率應在3％7％范圍內(nèi)。面層平整度是路面質(zhì)量的主要指標，對于上面層，要求施工過程中連續(xù)平整度儀100m標準差不大于08mm。滲水系數(shù)應作為常規(guī)試驗進行檢測，應使用改進型滲水儀(著地環(huán)狀寬度35mm、裝有滲水儀開關)，施工單位自檢和監(jiān)理單位抽檢，應按取芯壓實度檢驗頻率隨機選點。滲水系數(shù)的標準暫定不大于80ml/min，滲水系數(shù)合格率宣不小于80％。當合格率小于80％時應加倍頻率檢測，如滲水系數(shù)檢測結(jié)果仍然小于80％合格率時，需對該段路面進行處理。面層混合料的離析包括瀝青混合料的溫度離析和瀝青混合料的級配離析。第四章 工期保證體系及保證措施一、工期管理組織機構(gòu)及保證體系建立精干高效的現(xiàn)場指揮機構(gòu)。成立由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長，有關人員為成員的領導小組，建立健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上、實施過程中保證總工期的實現(xiàn)?！肮て诒ＷC體系框圖”附后。二、工期保證措施結(jié)合本工程的特點和我公司的實際機械、人員等情況，為保證本合同工程在合同規(guī)定的期限內(nèi)竣工，在施工中我們將采取以下措施確?？傔M度計劃的實施。(一)、從組織管理上保證工期本工程實行項目法施工，組織充足精干人員，調(diào)集精良設備投入到本工程項目之中。并成立由主管生產(chǎn)副經(jīng)理領導的，由組織路橋施工經(jīng)驗豐富的人員擔任調(diào)度員的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導。由各工區(qū)主管生產(chǎn)的負責人為調(diào)度員，以各施工隊為生產(chǎn)實施對象，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。(二)、從計劃安排上保證工期在工程開工前，必須嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。(三)、從資源上保證工期 將該工程列為我公司的重點工程，該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。(四)、從技術上保證工期由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。精心組織，精心施工。在對工程及其所在地情況進行詳細調(diào)查，編制科學合理的施工組織設計和施工方案。在施工中認真實施，并根據(jù)工程進展情況及時調(diào)整，保證施工按照既定計劃有序進行。實行圖紙會審制度，認真審核圖紙，掌握施工技術規(guī)范和驗收規(guī)范。對可能出現(xiàn)的問題及時處理，避免因設計原因造成延誤或返工，使工程順利進行。嚴把質(zhì)量關，切實保證各項質(zhì)量管理制度的有效執(zhí)行。加強工序檢查。通過培訓和技術攻關提高工人技術素質(zhì)和工藝水平。采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮。實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡計劃管理，確保關鍵線路工序按計劃進行。工期保證體系框圖充分做好人員、設備、材料、資金的保障工作，確保施工生產(chǎn)順利開展超前組織技術攻關和技術咨詢，對主要施工機械設備的選型配置要提前摸底、提前研究、提前培訓、提前落實。編制完善的實施性施工組織設計指導施工崗前進行技術培訓，施工做到心中有數(shù)現(xiàn)場科學組織，加強計劃統(tǒng)計管理和過程控制積極推廣先進技術、成果,提高施工效率采用先進的施工管理經(jīng)驗和專業(yè)技術，嚴格按照技術規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量建立健全各項規(guī)章制度，采取有力措施，確保施工安全；簽訂安全協(xié)議，協(xié)調(diào)配合施工，確保施工安全合理的安排施工，減少擾民，取得支持，確保工程順利進行開展勞動競賽，掀起施工高潮實現(xiàn)工期目標工期保證體系施工準備保證施工組織保證社會周邊關系保證實行網(wǎng)絡計劃管理、優(yōu)化施工組織抓緊抓好施工準備工作，做到“三快”，即進場快、安家快、開工快施工前詳細的施工環(huán)境調(diào)查，施工手續(xù)完備技術裝備保證安全質(zhì)量保證施工準備充分施工組織嚴密社會周邊關系和諧技術裝備先進安全質(zhì)量平穩(wěn)高標準做好施工圖的審核工作第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、工程質(zhì)量管理體系我公司順利通過質(zhì)量體系認證，本投標人承諾：如果我公司中標，將按照ISO9001質(zhì)量體系程序組織施工管理和完工后的服務。結(jié)合該體系文件，擬為本合同工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量體系及保證措施簡要描述如下：成立項目質(zhì)量保證領導小組。建立健全質(zhì)量保證體系，明確職責，落實到人。建立質(zhì)量檢查、質(zhì)量反饋制度。嚴格落實崗位責任制，