【文章內(nèi)容簡介】 裝必須與相關(guān)部門或施工項目協(xié)同完成。 6. 設(shè)備安裝應(yīng)該認(rèn)真做到程序規(guī)范，方法得當(dāng)。 7. 設(shè)備安裝必須充分考慮日常操作及維護(hù)的方便。8. 設(shè)備安裝應(yīng)該做到布局合理、連接可靠、工藝考究。9. 設(shè)備安裝應(yīng)該做到現(xiàn)場整潔，設(shè)備無損清潔。設(shè)備調(diào)試本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，本公司擬進(jìn)行如下的調(diào)試工作：1. 設(shè)備調(diào)試必須待所有設(shè)備安裝到位，不存在任何安全及性能隱患后再進(jìn)行。 2. 設(shè)備的調(diào)試應(yīng)該保證各設(shè)備在電源正常供應(yīng)，連接可靠時進(jìn)行。 3. 設(shè)備的調(diào)試必須在得到甲方認(rèn)可批準(zhǔn)的情況下進(jìn)行。 4. 設(shè)備以調(diào)試依照從簡至繁，從整體到局部的原則進(jìn)行。 5. 設(shè)備調(diào)試以國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。 6. 設(shè)備調(diào)試將配合相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀況的檢測。7. 設(shè)備調(diào)試將在其生產(chǎn)廠家規(guī)定的技術(shù)推薦值上進(jìn)行，以保證設(shè)備能充分地發(fā)揮其技術(shù)性能。、調(diào)節(jié)及在該場所下形成的聲學(xué)效果等技術(shù)性能上滿足要求。 。，各設(shè)備的設(shè)定，調(diào)試結(jié)果及聲場最終形成情況，都必須詳細(xì)記錄在案，做為工程資料，以方便以后查閱和維護(hù)。： 項目組織按照管理層和作業(yè)層分開設(shè)置，項目管理層為項目經(jīng)理部，主要行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和對外聯(lián)絡(luò)管理職能，項目作業(yè)層為專業(yè)施工隊（班），在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照項目總體計劃安排組織工程施工。項目經(jīng)理部各職能部門按相應(yīng)業(yè)務(wù)采取直線式管理。 施工作業(yè)由專業(yè)施工隊（班）進(jìn)行。項目部管理層對作業(yè)層的指揮主要以指令行使計劃安排為主，對各個專業(yè)施工的銜接以統(tǒng)籌計劃指令解決。我公司收到中標(biāo)通知書后，立即由項目經(jīng)理組織項目部相關(guān)人員，分項或同時進(jìn)行如下工作安排。1) 現(xiàn)場勘察進(jìn)行現(xiàn)場勘察，與圖紙、招標(biāo)清單等進(jìn)行對照，以便確定最終施工圖。2) 圖紙會審聯(lián)系甲方、監(jiān)理、總包、裝飾等工地現(xiàn)場有關(guān)單位，盡快完成圖紙會審工作。圖紙會審一般由甲方組織，監(jiān)理主持，由設(shè)計單位和在場施工單位、協(xié)作單位參加，多方進(jìn)行圖紙會審。圖紙會審時，施工單位根據(jù)現(xiàn)場勘察以及甲方對該項目的實際需求，提出對設(shè)計圖紙的疑問和建議；最后在統(tǒng)一認(rèn)識的基礎(chǔ)上，對所探討的問題逐一地做好記錄，由監(jiān)理形成“圖紙會審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，參加單位共同會簽、蓋章，作為設(shè)計文件并與技術(shù)文件一起用于指導(dǎo)施工的依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行工程估算的依據(jù)。圖紙會審?fù)瓿杉刺峤婚_工報告，辦理建筑材料報驗。3) 物資器械準(zhǔn)備材料、構(gòu)（配）件、訂制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運(yùn)輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備工作主要包括建筑材料的準(zhǔn)備；構(gòu)（配）件和制品的加工準(zhǔn)備，建筑安裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。4) 施工材料準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間等進(jìn)行匯總，編制出材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積的組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)，必要時搭建臨時倉庫。5) 安裝機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)各子系統(tǒng)的技術(shù)方案和合同進(jìn)度要求，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計劃，為組織運(yùn)輸，確定堆場面積等提供依據(jù)。6) 技術(shù)交底設(shè)計人員與施工隊進(jìn)行技術(shù)交底，由設(shè)計人員向施工隊闡明要點、難點、各系統(tǒng)工程的注意事項，組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計方案并熟識施工圖，所有參與人員簽名記錄備案。7) 建造臨時設(shè)施按照施工總平面圖的布置，建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活居住和儲存等臨時用房。8) 設(shè)置消防、保安設(shè)施按照施工工地的實際上情況，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。工程主要施工的工序包括：線路的敷設(shè)、底座安裝、設(shè)備安裝、與信號源設(shè)備連接、系統(tǒng)軟件安裝及系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)調(diào)最后為系統(tǒng)培訓(xùn)。施工工藝流程如下圖：強(qiáng)電及接地施工系統(tǒng)調(diào)試軟件安裝構(gòu)架及屏體施工接口施工A、強(qiáng)電部分施工 電氣配管及管內(nèi)穿線 金屬套管及導(dǎo)線材質(zhì)要求：有齊全的產(chǎn)品技術(shù)文件和合格證并符合設(shè)計和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求金屬套管入庫外觀檢查：壁厚均勻、無折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 金屬套管暗敷設(shè)：金屬套管暗敷設(shè)應(yīng)按圖布置，宜沿最近路線敷設(shè)，并減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不小于 6D。埋設(shè)在地下時，彎曲半徑不小于 10D。彎扁度不大于管外徑的1/10。金屬套管截取后斷口處平齊不歪斜，管口光滑無毛刺。鋼管煨制后彎曲處無折皺、凹凸和裂縫等缺陷。管口入箱盒時，管口露出箱盒小于5mm，鎖緊螺母連接露絲2~4 扣，進(jìn)入箱盒管長短一致、間距均勻、排列整齊。金屬套管穿過伸縮縫時，在伸縮縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于接入管外徑的2 倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償接地線。金屬套管敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管長每超過30m，無彎曲時；管長每超過20m，有一個彎時；管長每超過18m，有二個彎時；管長每超過15m，有三個彎時。 電氣管路明敷設(shè) 明配金屬套管彎曲半徑一般不小于6D，如只有一個彎時，可不小于 4D。 根據(jù)圖紙上各電氣設(shè)備位置，找出箱、盒的具體位置做好預(yù)檢，把管路的垂直、水平走向彈線確定固定點間距，固定點距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為150~500mm。中間管卡最大距離如下表： 鋼管中間管卡最大距離（mm） 鋼管直徑 15~20 25~30 40~50 65~100 固定點距離 1500 2000 2500 3500 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m 內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過1/2 管內(nèi)徑。 管路連接：管之間連接應(yīng)用通絲管箍連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲不多于 23扣。管口光滑平整，接頭牢固緊密。DN80mm 以上可采用坡口焊接法。所有管路應(yīng)焊接好跨接地線。金屬套管與設(shè)備連接：應(yīng)將金屬套管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能，可采用在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。 變形縫處理與地線焊接： 在變形縫兩側(cè)各設(shè)一個接線箱（盒）。明配管沿梁、板底施工時，箱盒在距板頂應(yīng)相對應(yīng)。兩接線箱（盒）之間可用金屬軟管用專用管接頭與箱盒連接。所有管路均應(yīng)可靠跨接地?？缃拥鼐€應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。 橋架敷設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場情況采取托臂組合支架安裝。 托盤安裝順序：定位→支、吊架安裝→ 托臂組裝→ 托盤組合固定→ 保護(hù)接地安裝托盤沿梁板頂部安裝時，支、吊架均采用膨脹螺栓固定，鉆孔時應(yīng)避開頂板結(jié)構(gòu)鋼筋，不得損傷鋼筋影響結(jié)構(gòu)安全。 根據(jù)施工圖規(guī)定的位置，設(shè)置吊架，然后在直線始末端的兩個吊架間用鋼絲拉線，其間各吊架沿拉線安裝，以保證縱向在一條直線上。 吊架安裝完后，在前后吊架上安裝托臂并調(diào)整好兩托臂的標(biāo)高，拉鋼絲，其余托臂沿線安裝以保證安裝的水平度。 吊架上的膨脹螺栓及安裝托臂的連接螺栓必須緊固可靠，不得有松動現(xiàn)象，托盤應(yīng)連接緊密、牢固、平直。 托盤轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過度，并保證電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。 安裝過程中不得損壞防腐涂層，保護(hù)接地線連接應(yīng)緊密，保證有良好的電氣連接。 托盤超過 30m 時要設(shè)伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板，托盤在跨越建筑物伸縮縫處也要設(shè)置伸縮縫。 設(shè)備安裝 基礎(chǔ)型鋼制作、安裝： 基礎(chǔ)型鋼制作：調(diào)直型鋼。用二錘將型鋼有彎曲部分調(diào)直，用粉線拉線方式檢查；然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。 基礎(chǔ)型鋼安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，水準(zhǔn)儀或水平找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)留鐵件、墊片用電焊焊牢，基礎(chǔ)型鋼頂部宜超過地面 10mm。基礎(chǔ)型鋼與地線連接: 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。 柜（盤）、箱、機(jī)架、控制臺的安裝： 柜（盤）安裝 應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐瘢ūP）放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時， 孔， 孔，分別用M1M16 鍍鋅螺絲固定。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。 柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。 防雷與接地 為保證 LED 顯示屏系統(tǒng)安全地運(yùn)行，本系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備均應(yīng)具備相應(yīng)的防雷保護(hù)措施。 接地要求： LED 顯示屏系統(tǒng)各終端設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地； 所有機(jī)柜和機(jī)架應(yīng)可靠接地； 所有金屬電纜防護(hù)管應(yīng)可靠接地； 控制中心的工作接地均采用綜合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。 接地線敷設(shè)要求：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，煨彎不得過死，直線上下不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。接地體（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青漆防腐處理。采用搭接時，其焊接長度如下：① 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，三面施焊；（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接寬度以寬的為準(zhǔn)） ② 鍍鋅圓鋼焊接長度為其圓鋼直徑的6 倍，并應(yīng)雙面施焊；（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)） ③ 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，焊接長應(yīng)為圓鋼直徑的6 倍，且于圓鋼兩側(cè)面施焊；每個電氣裝置的接地單獨與接地干線相連接?？刹鹦恫糠植捎缅冧\螺栓連接，其接觸面應(yīng)平整，連接應(yīng)緊密。接地干線在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。 配線及電纜敷設(shè) 配線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。 相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。清掃管路：配管施工完成后，一般待土建地坪和裝飾工程結(jié)束后再進(jìn)行管內(nèi)穿線的工作,清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 穿線前，應(yīng)先清掃管內(nèi)的積水和雜物，一般可用壓力約為 的壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中。若無壓縮空氣源，則可用鋼絲拖布來回拖拉數(shù)次以予擦清。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。清管以后，才可保證管路暢通，才能在穿線時保證導(dǎo)線不受損傷。穿引線： 穿引線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖要求。 穿帶線的方法： ① 為保證穿線的順利，一般都應(yīng)先穿引線。 （18號） （16號）及以上規(guī)格的鍍鋅低碳鋼絲（俗稱鉛絲），長段管路宜采用剛度大的鋼絲。引線，可以在配管的同時，將其穿入；也可在配管、清管完畢后，再予穿入。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩間均應(yīng)留有1015㎝的余量。 ② 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。 ③ 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 ④ 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。放線及斷線： ① 放線： 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 ② 斷線： 剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。 a 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15 ㎝。 b 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2。 c 。 d 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線的而直接穿過。 ③ 導(dǎo)線與帶線的綁扎： a 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 b 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 c 管內(nèi)穿線：穿線就是按設(shè)計圖紙的規(guī)定，將一定規(guī)格、一定數(shù)量的絕緣導(dǎo)線穿進(jìn)管子中。 施工中，應(yīng)將欲穿的導(dǎo)線與引線作牢固的纏繞。對于多根導(dǎo)線，為防止因纏繞而使外徑太大，造成穿管時被卡住，所以可采用錯開綁法，外包膠布，再涂滑石粉，以使其外徑小，又光滑柔軟。綁扎后，即可在一端進(jìn)行拉線，另一端進(jìn)行送線，兩端拉、送的速度應(yīng)一致，以使所穿的導(dǎo)線保持挺直，而不產(chǎn)生曲結(jié)。 電纜敷設(shè)： 電纜敷設(shè)施工程序：電纜檢查— 電纜沿托架、線槽、穿管敷設(shè)— 電纜絕緣測試— 電纜頭制作—綁扎、掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)前應(yīng)沿橋架、線槽及管路的方向，將障礙物和橋架線槽中的雜物清除干凈。根據(jù)設(shè)計圖認(rèn)真檢查電纜型號、規(guī)格。敷設(shè)電纜時應(yīng)有專人檢查，專人領(lǐng)線，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)配備具有敷設(shè)經(jīng)驗的電工，以免影響敷設(shè)質(zhì)量。電纜敷設(shè)時，應(yīng)從纜盤一上端引出，以免電纜在支架及地面上摩擦拖地。電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜過度彎曲，并不應(yīng)有機(jī)械損傷，電纜的最小彎曲半徑見下表：電纜種類 彎曲半徑控制電纜 10D交聯(lián)聚乙稀絕緣電力電纜 15D聚乙稀絕緣電力電纜 10D電纜敷設(shè)排列應(yīng)整齊，不得交叉，