【文章內(nèi)容簡介】 。（4）檢查應采取隨機抽樣、現(xiàn)場觀察和實地檢測的方法，并記錄檢查結(jié)果，糾正違章指揮和違章作業(yè)。（5）、對檢查結(jié)果進行分折，找出安全隱患，確定危險程度。（6）、編寫安全檢查報告并上報。第四章 施工技術(shù)保障措施 平整場地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設(shè)必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。 全站儀測量出各樁基中心精確位置（由技術(shù)員完成），埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應比孔徑大10～20cm，護壁采用鋼筋混凝土護壁，護壁砼樁基直徑為內(nèi)徑，加上護壁厚度進行樁基開挖。采用與樁基同標號的混凝土澆筑樁頂護體及頂節(jié)護壁混凝土。在澆注好第一節(jié)護壁后，將十字護樁中線固定在砼護壁上，方便經(jīng)常檢查較核。 井口四周圍欄防護，并懸掛明顯標志，井口護壁砼高出地面30cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；挖孔暫停人不在井下作業(yè)時，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。 井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、大孔徑樁在孔內(nèi)搭設(shè)掩體（見后附圖）；掩體用2cm厚鋼板作頂蓋。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等，經(jīng)常檢查更換。 技術(shù)準備 組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。 審查施工圖紙，提出合理化建議，監(jiān)理單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。 作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。 建立完善的信息、資料檔案制度。 編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應編制材料試驗計劃，指導材料定貨、供應和技術(shù)把關(guān)。 按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應手續(xù)。 建立完善的質(zhì)量保證體系。 做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底，學習圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。 、人工挖孔設(shè)備 卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、鐵錘、風鎬、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓12v 、100W）、電焊機、彎鋼機、斷鋼機、鋼筋調(diào)直機、砼泵機、通風及供氧設(shè)備、模板：Φ48 鋼管、扣件，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。膠合板、木枋，8 號或12 號槽鋼等。、鋼筋、混凝土施工主要設(shè)備鋼筋、混凝土施工施工機械計劃表序號機械名稱單位型號數(shù)量功率備注1吊車臺QY25V532125噸中聯(lián)重科2砼攪拌機臺JS3503350永泰建機3輸送泵臺HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機臺BX15002500W上海申工5空壓機臺KJ752開山6風鎬把G1010　開山7潛水泵臺　10　8卷揚機臺　4　　9插入式振動棒臺ZX50　3　50棒　10鋼筋切斷機臺GQ50　24KW　　11鋼筋彎曲機臺GW50BH23KW　12鋼筋調(diào)直機臺WSL650218KW　13電動鼓風機臺EB0810150W　澆筑樁芯砼挖下一節(jié)樁孔土方吊放鋼筋籠就位井驗收合格清理虛土、排出孔底積水對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、持力層情況檢查驗收在護壁上投測標高及樁位十字軸線是否符合終孔要求樁底清理拆護壁模板支模澆筑護壁砼清理樁孔、校隊樁中心、直徑、垂直度拆第一節(jié)護壁模安裝孔口護欄、活動井蓋、照明、通風設(shè)施支模澆筑第一節(jié)護壁開挖第一節(jié)土方放線、做井圈排、降水施工巖芯取樣鋼筋籠制作樁檢測 人工挖孔樁施工工藝流程、施工方法 放線、砌磚井圈在場地平整基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。在開挖線外做高200mm井圈，用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準儀將標高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標高、樁號、自編號、嵌巖深度等設(shè)計參數(shù)標識在井圈上（軸線用紅油漆，樁中心線用黃油漆標識），如下圖所示。開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖孔中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度以設(shè)計圖為準，當設(shè)計無要求時應根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般在1m為宜。支模澆筑第一節(jié)護壁護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。第一節(jié)護壁以高出地坪300mm 為宜。上層護壁鋼筋伸入下層鋼筋搭接長度滿足設(shè)計要求。樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為C30，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。安裝孔口護欄、警示標牌、活動井蓋、照明、通風設(shè)施第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。支架搭設(shè)好后在上方擱置木枋，滿鋪三色布形成防水雨棚，確保雨水不進入樁內(nèi)。安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。地面運土用手推車或翻斗車。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板拆第一節(jié)護壁模護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。挖下一節(jié)樁孔土方從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。清理樁孔、校對樁中心、直徑、垂直度樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁，校對樁中心位置。支模澆筑第二節(jié)護壁混凝土支第二節(jié)模板前，應剔打出上節(jié)護壁予埋鋼筋與下節(jié)護壁鋼筋綁扎搭接，支好護壁模板后應將護壁砼一次澆筑及上節(jié)護壁砼下口?；炷劣么草斔突蛴么怪边\輸裝置吊到澆筑點，人工 澆筑，人工插搗密實。這樣依次循環(huán)、特殊部位挖孔樁施工（一）、流沙部分、淤泥部分樁開挖在流砂層段或者淤泥層段，每節(jié)開挖深度一般為40～50cm，厚度一般為150～230mm，并按設(shè)計配置鋼筋，混凝土用C30。開挖時沿樁孔壁鋪貼一層稻草用以阻止流砂流出，然后打入φ22鋼筋壓緊稻草，鋼筋間距150mm，入土深1m，（見附圖）；挖好后支好鋼模板立即澆筑護壁砼，并在砼中加入早強劑；為加強護壁，鋼模板今后不再拆除，作為支護的一部分。澆筑好護壁砼后，樁孔底部用麻袋封底，待第二天抽完水后，才能揭開麻袋繼續(xù)開挖下一節(jié)樁孔。開挖穿過流砂層段后仍按正常施工方法施工。 人工挖孔樁施工安全措施人工挖孔樁適應于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺，單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和不安全措施，不得在地下水位高（特別是存在承壓時）的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。樁井開挖過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計圖出入較大時，要及時通知有關(guān)單位。人工挖孔樁必須采用間樁開挖。人工挖孔樁護壁混凝土強度等級應滿足設(shè)