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正文內(nèi)容

西環(huán)廣場樁基工程灌注樁及后壓漿施工方案(編輯修改稿)

2025-06-06 18:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 班 李根祥材料法質(zhì)量 孔祥瑞安全 呂凱歌圖2 組織機(jī)構(gòu)圖材料計劃 成樁材料 材料用量計劃表表5 材料名稱規(guī)格數(shù)量混凝土C356237m3水泥3280t鋼筋φ14195tφ8205t壓漿管1′24810m6″12405m根據(jù)設(shè)計要求,提前同供貨單位簽定分批供貨合同。所進(jìn)材料應(yīng)及時送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可簽定合同,分批進(jìn)場材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證書、試驗(yàn)報告等,同時按有關(guān)要求做好見證取樣送檢工作。收料員必須嚴(yán)格驗(yàn)收,不合格材料決不允許卸入工地。 用水計劃樁基施工期間,每日計劃用水175m3,總包方在基坑西邊南北各設(shè)置DN25水管接頭一個,結(jié)算時以水表計量或?qū)嶋H用量為準(zhǔn),其中: 生產(chǎn)用水每日成樁20~25根,計劃用水150。 生活用水施工人員約120名,每日計劃用水5。 后壓漿用水每日壓漿約20根,計劃用水20。 用電計劃 工程用電總功率420kW,實(shí)際使用功率約308kVA,總包方負(fù)責(zé)將電接至現(xiàn)場坑邊,結(jié)算時以電表計量為準(zhǔn),具體如表6。現(xiàn)場用電表表6 名稱數(shù)量(臺)每臺功率(kVA)總功率(kVA)使用率(%)實(shí)際功率kVA鉆機(jī)415608048電焊機(jī)103030060180其他8010080合計420308施工用電時,鉆機(jī)及灌漿架、電焊機(jī)就近用四側(cè)分布的接線盤接電。施工工藝技術(shù)要求本工程施工按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 9494)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計圖紙說明要求進(jìn)行。 施工準(zhǔn)備本樁基工程為濕作業(yè)工藝,為防止坑內(nèi)作業(yè)受降雨及地表水的影響,要采取常規(guī)雨期施工的措施,總包方現(xiàn)場應(yīng)布置排水溝、集水井及抽水設(shè)備,以便及時外排集水。 施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn),首先由專職測量人員進(jìn)行放線工作,放線結(jié)束后會同總包方、監(jiān)理及設(shè)計人員共同驗(yàn)線,認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。 埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大100mm左右,~ 。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直;埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mm以上,周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開鉆。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時,要做到機(jī)座平穩(wěn),轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”, 即天車中心,回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。 挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求,鉆機(jī)施工前需挖設(shè)儲漿池以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。本次工程樁樁長基本相同,總包方要求不得在現(xiàn)場開挖動土,因此統(tǒng)一考慮≥10m3的地面儲漿池。 對設(shè)計資料進(jìn)行技術(shù)交底,對施工進(jìn)行安全交底。 鉆進(jìn)成孔 鉆頭土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。 循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿:比重≤; 排出孔口泥漿:比重≤。 鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)(1)鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確,鉆桿要求垂直,在施工中不發(fā)生傾斜、移動,經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。(2)開始鉆進(jìn)時先輕壓慢轉(zhuǎn),當(dāng)鉆頭正常工作后,逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。(3)鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況,根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。(4)鉆進(jìn)時如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時,應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度;必要時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿,提高凈水壓力,以抑制繼續(xù)塌孔。(5)及時清理孔口排渣,避免泥漿漫流,做到文明施工。 及時換漿和排渣,保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定,必須及時換漿和排渣,確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。 清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,此時空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,以比重較低(~) 的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。 終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收 終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆。樁孔終孔后,由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請總包復(fù)檢合格后報監(jiān)理,對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)樁徑允許偏差:≤50mm; (2)垂直度允許偏差:1%; (3)孔底沉渣:≤100mm; (4)樁位水平偏差:單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6,且不大于100mm;條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4,且不大于150mm; 鋼筋籠制作與吊放 鋼筋籠的制作方法要求(1)鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行,壓漿管閥的加工、制作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下,按圖紙技術(shù)要求制作。(2)進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求,并附有廠家的材質(zhì)證明,現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。(3)籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計進(jìn)行,允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。(4)主筋配筋時,滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50%。錯開焊制,斷面間距不小于1m。(5) 搭接焊及幫條焊的鋼筋,焊接長度單面焊不小于10d, 雙面焊不小于5d。(6)主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接,箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。(7)保護(hù)層墊塊,每籠不少于3組,每組不少于3塊。(8)籠子成型后,經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。 根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ30188)及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 9494),鋼筋籠制作允許偏差如下:(1) 主筋間距:177。10mm; (2) 螺旋筋螺距:177。20mm; (3) 鋼筋籠直徑:177。10mm; (4) 鋼筋籠長度:177。100mm; (5) 主筋保護(hù)層:177。20mm 。 鋼筋籠的吊放(1)鋼筋
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