【文章內(nèi)容簡介】 和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面并保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)?；炷恋臑⑺B(yǎng)護時間不少于7d，以保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)。混凝土在養(yǎng)護過程中，澆水應充足，避免表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫。混凝土澆筑后強度達到50%即可拆除模板，進行下一節(jié)箱涵的模板安裝施工。（2） 涵洞側墻及頂層施工 在底板砼達到設計強度后，開始支立芯模，芯模采用組合臺車（詳見附件一），臺車單段長度為3m和2m，涵洞標準節(jié)施工為3m段和2m段通過螺栓連接在一起，臺車整體結構為門架式，模板整體從中部斷開，并用方鋼承插活接，上部用對拉螺栓拉結，打開方鋼承插，調節(jié)對拉螺栓，門架的整體寬度可以調節(jié)。在臺車工作時，可以調節(jié)底部頂托將門架頂起，保證其整體穩(wěn)定性；在施工完畢后，調節(jié)橫梁上的對拉螺栓，先將側模收回，再調節(jié)底部頂托，使門架整體落下，此時底部的萬向輪開始承受門架的壓力，推動臺車，便可進行下一節(jié)箱涵的施工。，模板外側設置60cm寬桁架，保證上部人員行走及設備存放。側墻模板底部加固在下層預留的圓臺上，上口用通長拉條拉結，同時在模板外側設置鋼管支撐。在側模及芯模支立完成后，開始支立堵頭模板，模板接縫處需用雙面膠帶粘接，保證其接縫嚴密，堵頭模板兩端焊接在側墻模板上，并在已做好的基礎上打入鋼釬，對端模進行拉結，同時在模板外側設置鋼管支撐，以確保模板自身的穩(wěn)定性。當涵洞的施工面處理、模板支立、鋼筋綁扎與焊接、止水安裝等工序完成后，立即從上到下進行澆筑前的清理工作，將施工時留在側墻及頂板上的所有材料和棄料清出。搭好必要的施工平臺。開始前通過初檢、復檢和終檢，申請監(jiān)理工程師組織驗收，簽認合格后開始澆筑。邊頂板混凝土澆筑時，混凝土澆筑時確保墻體混凝土均勻上升，以有效控制混凝土上升速度；由于邊墻、頂板鋼筋間距較小，因此采用插入式振搗器，保證混凝土振搗密實。側墻砼以30cm的層厚逐層澆注?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯?，定人定位用插入式振動棒振搗。頂板澆筑時，由于頂板厚度為42cm，砼澆筑宜分兩層澆筑，首層澆筑厚度30cm，上層澆筑12cm,混合料從一端向另一端均勻澆筑，定人定位用插入式振動棒振搗。在振搗時振動棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板。同時保證逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。頂板用振搗器振搗密實，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，并在表面用硬毛刷做拉毛處理，保證混凝土表面平整、密實無裂紋。澆筑混凝土時應有專業(yè)負責人觀察模板鋼筋等有無位移，變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤??；炷翝仓瓿墒諠{后的12小時內(nèi)用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面并保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。混凝土的灑水養(yǎng)護時間不少于7d，以保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)。混凝土在養(yǎng)護過程中，澆水應充足，避免表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫?；炷翝仓髲姸冗_到50%即可拆除模板，進行下一節(jié)箱涵的模板安裝施工。混凝土表面蜂窩、凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理工程師指示進行修補，直到監(jiān)理工程師驗收合格為止，并做好詳細記錄；修補時鑿去缺陷部位薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，周邊鑿成陡坡或燕尾槽，鑿毛后再用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護。確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。（3） 涵洞翼墻施工 ①模板安裝 基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，則進行測量放樣，準確定出端墻基礎邊線。模板采用翼墻同形狀的定型鋼模板，拼裝時要嚴格按施工圖進行。在模板兩側設置對拉桿以確保結構的幾何尺寸，并在外側設立鋼管支撐，以保證模板整體的穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高和縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，并對砼頂面進行標記，報監(jiān)理工程師簽認后方能澆注砼。 ②混凝土澆筑模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師簽驗合格后開始澆注混凝土。砼在拌合站集中拌和，用砼攪拌運輸車直接運送至現(xiàn)場?；炷翉姸缺仨毞蠄D紙要求C35。在砼澆筑前應將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。并采取分層澆注，分層澆注厚度不大于30cm，采用插入式振動器逐層澆注振搗密實，砼密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗要均勻、密實，避免漏振，防止產(chǎn)生氣泡眼、蜂窩和麻面。砼的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后應及時覆蓋養(yǎng)生。，即可進行模板拆除，在拆除時，不得硬撬硬拉，避免損壞結構棱角。并及時進行基坑回填處理和對頂面繼續(xù)進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。并按規(guī)范進行檢測（4） 臺背回填涵洞施工完成后，混凝土強度達到設計強度的85%時，方可進行涵洞涵身兩側的回填；涵身兩側的墻背填土要求嚴格夯實，以防止涵洞與路基之間的路面因填土沉陷而影響行車。洞身兩側填土應嚴格對稱均衡，水平分層夯實，其每側長度不應小于洞身兩側填土高度的一倍，壓實度不小于96％。涵洞兩側緊靠涵臺部分的回填土不宜采用大型機械進行壓實施工，宜采用人工配合小型機械的方法夯填密實。?臺背回填材料及邊界確定臺背回填材料采用6%石灰土，回填邊界詳見下圖。圖臺背回填示意圖?施工方法根據(jù)設計圖紙及施工規(guī)范要求，放出臺背回填范圍及標高范圍。使用白灰灑出臺背施工范圍。根據(jù)回填范圍進行開挖，開挖使用挖掘機配合人工進行，將臺背回填施工范圍內(nèi)的雜物及地表有機土等非適用性材料清理干凈。場地清理完后，對原地面進行碾壓，壓實度要求為不小于96%。用挖掘機配合人工挖臺階，且開挖臺階、壓實與路堤填筑應同步進行，以確保臺階穩(wěn)定。在涵洞墻身上標示出壓實后分層厚度控制線，臺背回填分層的松鋪厚度控制為20cm一層。使用油漆在橋臺或者涵洞墻面畫出水平橫線，每20cm一道，并在橫線上標注出填筑層次?；靥钏?%石灰土采用路拌機進行現(xiàn)場拌制，并嚴格控制石灰摻量，拌制及回填過程中須有監(jiān)理工程師旁站，控制石灰土拌和及回填質量。臺背填筑作業(yè)按預先設定的高度水平分層進行攤鋪，并根據(jù)預先進行的攤鋪試驗確定松鋪厚度，確保每層填料的壓實厚度為15cm。分層攤鋪，分層夯實。采用機械輔以人工進行攤鋪，不平的部位人工進行找平，個別粗粒料集中處要人工加鋪細料拌和均勻。整平過程中露出的超粒徑石塊要及時挖除，大石塊挖除后留下的坑洞，要填補至略高于整平層的表面。使用壓路機進行碾壓，碾壓順序由兩側向中間碾壓，然后再由中間向兩側碾壓，且每次要求錯輪1/3輪寬。盡量采用多遍靜壓至碾壓密實，特殊情況或者距臺背結構物較遠的部位可采用微震碾壓，嚴禁使用強震碾壓。碾壓過程中出現(xiàn)的空洞、孔隙部位人工配合機械補充細料，再進行碾壓,如仍有松動的石塊，用合適粒徑的小石塊換填嵌實并填補至略高于壓平層的表面。臺背結構物1m范圍內(nèi)應使用振動夯進行夯實，嚴禁使用壓路機壓實，避免對結構物造成影響。施工時應注意，涵臺結構物周邊范圍應首先進行小型機具的夯實，然后方可進行大面積機械壓實施工。使用振動夯夯實時，其松鋪厚度應小于15cm，以確保其壓實度符合設計及規(guī)范要求。使用振動夯夯實時注意要夯實均勻，密實，避免出現(xiàn)死角出現(xiàn)。橋涵臺背回填的壓實度要求為從構造物基礎頂面至涵洞頂面的壓實度不小于96%。每層施工完成后報監(jiān)理工程師進行檢驗，檢驗合格后方可進行下一道工序的施工。（5） 錐坡施工，包括洞口鋪砌、截水墻等其他工程。砌筑圬工時應選用強度和大小符合規(guī)范要求的片石，砌筑前應先將片石洗凈，嚴禁使用風化石。砂漿采用砂漿拌和機嚴格按施工配合比拌和，用磅秤準確稱量，砂采用中粗砂，砂漿中所用水泥、砂、水等材料檢測均須滿足規(guī)范要求，砂漿拌和機配合斗車隨拌隨用，保證砂漿具有良好的和易性和強度，不得使用已凝結的砂漿。片石砌筑采用坐漿法，砌體安放應穩(wěn)固，片石大頭朝下，敲除尖銳部分，空洞要用小片石填充。砌筑片石基礎與鋪砌時頂面應帶線，且注意基礎與墻身相接處應預埋片石?；A砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經(jīng)自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。 六、質量檢驗標準 （一）、箱涵施工質量標準表5箱涵施工質量標準項目規(guī)定值或允許偏差軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50流水面高程（mm）177。20涵長（mm）+100，50混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)高度（mm）+5，10寬度（mm）177。30頂板厚（mm）明涵+10，0暗涵不小于設計值側墻和底板厚度（mm）不小于設計值平整度（mm）5 （二）、鋼筋工程 鋼筋加工擬在現(xiàn)場加工，由于在臨近該箱涵K81+405位置有一座橋通，故在K81+405K81+780之間設置一個臨時鋼筋加工廠，加工前應先用C15砼澆筑10cm厚地坪，地坪尺寸為40m20m。且鋼筋加工應符合下列要求： 原材料：鋼筋進場時，種類、規(guī)格應符合GB1499的規(guī)定，鋼筋無鐵銹及油污，鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。鋼筋加工：按設計要求嚴格下料加工，加工半成品應分類堆放，避