【正文】 作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣。（4）低壓電氣設(shè)備加裝觸電保護。（5）電氣設(shè)備有良好的接地保護，每班均由專人檢查。（6）施工現(xiàn)場自備發(fā)電機，以防止突然停電造成安全事故。（7）所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負責(zé)檢查管理。 （8）施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，采用三級配電二級保護方式，用電設(shè)備實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護裝置與設(shè)備相匹配，不得用一個開關(guān)直接控制二臺以上的用電設(shè)備。 （9）自備發(fā)電機組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω。發(fā)電機組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并聯(lián)運行；應(yīng)設(shè)置短路保護和過負荷保護裝置。 （二）質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施健全的組織機構(gòu)是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的基本保證。本工程項目部將配備完善的組織機構(gòu)，建立本工程質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)，開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。各部門制訂完整的崗位職責(zé)和管理制度，并上墻，以便相互監(jiān)督執(zhí)行。 圖7 質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖 質(zhì)量控制措施（1）基坑開挖質(zhì)量控制基坑開挖采用挖掘機開挖，人工輔助清理，基坑開挖后的斷面要求平順，同時保證基坑底土無明顯擾動現(xiàn)象，坑壁無松散土或坑洞。機械挖土預(yù)留20cm厚度，采用人工挖除至設(shè)計基礎(chǔ)底部標(biāo)高, 基坑在開挖過程中嚴(yán)禁超挖。基坑底面四周每邊放寬1m,作為施工面，放坡的坡度根據(jù)地質(zhì)情況來確定。開挖基坑如有滲水時，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出基坑外，使基坑中間挖土部分處于干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近基坑設(shè)計底面時，可反復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)?；娱_挖的棄土應(yīng)運至就近路基集中堆放。基坑開挖后，檢查基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計要求，基底排水是否滿足要求。若與設(shè)計不符，則以變更形式上報設(shè)計單位和監(jiān)理解決。當(dāng)開挖到設(shè)計高程且基底承載力滿足設(shè)計要求時，應(yīng)報監(jiān)理工程師驗槽，檢驗合格后，開始進行砂礫石墊層施工。如基底承載力不滿足設(shè)計要求，應(yīng)上報監(jiān)理工程師，則以變更形式上報基底處理方案。（2）模板質(zhì)量控制基礎(chǔ)混凝土澆筑時，模板按沉降縫分段立模，模板采用鋼模板，有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載且能保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。模板與混凝土的接觸面必須打磨干凈，并涂刷隔離劑?；炷翝仓埃０鍍?nèi)的積水和雜物必須清理干凈。檢驗?zāi)０宓膸缀纬叽?、表面平整度、垂直度、高程等，在模板上?biāo)出設(shè)計標(biāo)高。經(jīng)常檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置和保護層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形。澆筑時控制好標(biāo)高及槽間的尺寸，保證沉降縫位置準(zhǔn)確。模板采用大塊平面鋼模組拼。模板安裝前，經(jīng)打磨處理后，涂刷脫模劑。安裝側(cè)模板時應(yīng)防止模板移位和凸出。墻身模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性進行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。（3）混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土拌和采用拌和站集中拌合，砼罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場。為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土灌注自由傾落不得超過2米，否則使用溜槽等?；炷翍?yīng)分層灌注，分層振搗。每層混凝土厚度不超過30cm，在振搗上一層時，插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進行。每一插點要掌握好振搗的時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為30～50秒，應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。，并不宜緊靠模板振動，盡量避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，因故停止一般不超過2小時，否則按施工縫處理。（4）混凝土澆筑過程中振搗質(zhì)量控制混凝土澆筑按基礎(chǔ)墻身分節(jié)分塊進行澆筑，每節(jié)設(shè)置2cm沉降縫。用插入式振搗棒搗固。振搗時快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重搗。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。（5）混凝土澆筑完成后養(yǎng)護質(zhì)量控制在終凝后開始澆水（12小時后）覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。澆水工具采用水管、灑水車等工具保證砼的濕潤度?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，采取帶模覆蓋，澆水，進行保濕養(yǎng)護，保證混凝土不致失水干燥，為保證順利拆模，在混凝土澆筑24h~48h后略微松開模板并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至7天。當(dāng)氣溫低于5℃時，禁止對混凝土進行灑水養(yǎng)護。（6）沉降縫質(zhì)量控制墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對，避免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。基礎(chǔ)部分填嵌瀝青木板或黏土填入搗實，在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm，在基礎(chǔ)以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm，中間空隙填以黏土。沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表整潔。（7）商品砼的質(zhì)量控制措施視商品混凝土合同規(guī)定，需方直接委托或監(jiān)督供方委托做好原材料全指標(biāo)檢驗、必檢指標(biāo)檢驗工作。尤其不能遺漏全指標(biāo)檢驗中各原材料的表觀密度、氯離子含量、堿含量、三氧化硫（硫化物或硫酸根離子）含量四項指標(biāo)，以及砂子、碎石堿活性兩項指標(biāo)的檢測，并進行氯離子含量、堿含量評估。供方應(yīng)積極配合需方做好配合比的驗證工作，包括配合比的計算容重（絕對體積法）、實測容重、設(shè)計含氣量、實測含氣量、坍落度、和易性、早期強度（3d、7d）指標(biāo)，評價各種指標(biāo)是否在合理的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。供方應(yīng)配合需方提前做好配合比的報驗工作：①報驗資料附配合比試驗報告、原材料全指標(biāo)檢驗報告、配合比驗證資料；②配合比報驗資料一式六份，監(jiān)理單位一份（復(fù)印件）、檢測中心一份（復(fù)印件）、供方一份（復(fù)印件）、需方三份（原件）；③配合比經(jīng)驗證、報驗資料確認(rèn)無誤、監(jiān)理簽認(rèn)后方可使用。需方施工控制措施：①需方在澆筑混凝土前及過程中，必須派駐管理人員（試驗員或技術(shù)員）到供方檢查核實原材料質(zhì)量情況、施工配合比執(zhí)行情況、混凝土拌和物性能。②按規(guī)范和施工要求，需方在混凝土拌和物進場后，首先進行拌和物性能檢測；然后在施工現(xiàn)場自行制作混凝土同條件養(yǎng)護試件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件、耐久性（抗凍、抗氯離子滲透）試件，并按規(guī)定進行養(yǎng)護，按齡期要求進行試驗。③需方應(yīng)在施工現(xiàn)場測定混凝土拌和物容重、含氣量，進行單方混凝土體積核實，防止虧方事件發(fā)生。需方發(fā)現(xiàn)問題的處置措施需方試驗人員應(yīng)對混凝土生產(chǎn)供應(yīng)的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控、檢測，對發(fā)生的問題按以下措施進行處理：①對于需要供需雙方協(xié)調(diào)或多部門共同處理的問題，試驗人員必須馬上報告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)。②對于在試驗人員職責(zé)處理范圍內(nèi)的問題，應(yīng)及時報告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)，并及時采取制止、報告、不合格品處理等措施，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。③對于已發(fā)生的問題，要馬上報告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，防止質(zhì)量事故擴大。 （三）文明施工及環(huán)境保護措施 為加強文明環(huán)保施工工作的領(lǐng)導(dǎo)和落實，成立安保領(lǐng)導(dǎo)小組。 施工現(xiàn)場設(shè)警示標(biāo)志，以提醒施工及過往人員注意安全 加強環(huán)保意識，對施工中的廢棄料不亂棄亂放，按要求運往指定地點存放；對易造成環(huán)境污染的施工材料，在運輸、存放及使用的過程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。 教育職工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，與當(dāng)?shù)厝罕姾湍老嗵?，共同?chuàng)造維護和諧的施工環(huán)境。 所有施工人員均佩上崗證上崗。上崗證按照規(guī)定統(tǒng)一樣式制作。 施工人員文明駕駛、文明作業(yè)。特種作業(yè)工人持證上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象。 施工人員不赤膊、穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。 生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工機械、油庫、庫房等配備使用有效的防火、滅火設(shè)備，人人會用。 水環(huán)境污染防治：對于施工廢水采用臨時沉淀池處理后回用于施工過程或場地降塵灑水；生活污水分別進入污水沉淀池和生化處理池，凈化處理后排放。生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)修建水沖式廁所，專人清掃；機具沖洗物，包括水泥漿、淤泥等應(yīng)引入污水井中，以防止未經(jīng)處理的排放，還要防止污水、含水泥的廢水、淤泥等雜物從工地流至鄰近工地上或積累在工地上； 散裝物料裝卸應(yīng)盡可能降低落差、輕裝慢卸，車輛上應(yīng)覆蓋篷布；車輛出工地前應(yīng)盡可能清除表面粘附的泥土等。施工期間，土石方的開挖應(yīng)避開大風(fēng)天氣，完工后及時回填、平整場地。施工場地、施工道路每天灑水2次，并及時清掃道路，碾壓或覆蓋裸露地表。散裝易起塵物料避免露天堆放。1 加強管理，文明施工，合理安排施工時間、施工工序，避免大量高噪聲設(shè)備同時施工，夜間盡可能不用或少用高噪聲設(shè)備。在村莊附近施工時選用低噪聲施工機械及施工方法。運輸車輛運行時間應(yīng)妥善安排，避開居民等敏感區(qū)。 附件箱涵模板支立示意圖