【正文】 作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣。（4）低壓電氣設(shè)備加裝觸電保護(hù)。（5）電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù)，每班均由專人檢查。（6）施工現(xiàn)場自備發(fā)電機(jī)，以防止突然停電造成安全事故。（7）所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。 （8）施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式，用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱（配電箱）；漏電保護(hù)裝置與設(shè)備相匹配，不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)以上的用電設(shè)備。 （9）自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω。發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并聯(lián)運(yùn)行；應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。 （二）質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施健全的組織機(jī)構(gòu)是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的基本保證。本工程項(xiàng)目部將配備完善的組織機(jī)構(gòu)，建立本工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各部門制訂完整的崗位職責(zé)和管理制度，并上墻，以便相互監(jiān)督執(zhí)行。 圖7 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖 質(zhì)量控制措施（1）基坑開挖質(zhì)量控制基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助清理，基坑開挖后的斷面要求平順，同時(shí)保證基坑底土無明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無松散土或坑洞。機(jī)械挖土預(yù)留20cm厚度，采用人工挖除至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底部標(biāo)高, 基坑在開挖過程中嚴(yán)禁超挖?；拥酌嫠闹苊窟叿艑?m,作為施工面，放坡的坡度根據(jù)地質(zhì)情況來確定。開挖基坑如有滲水時(shí)，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出基坑外，使基坑中間挖土部分處于干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近基坑設(shè)計(jì)底面時(shí)，可反復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達(dá)到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)。基坑開挖的棄土應(yīng)運(yùn)至就近路基集中堆放?；娱_挖后，檢查基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求，基底排水是否滿足要求。若與設(shè)計(jì)不符，則以變更形式上報(bào)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理解決。當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，開始進(jìn)行砂礫石墊層施工。如基底承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，則以變更形式上報(bào)基底處理方案。（2）模板質(zhì)量控制基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，模板按沉降縫分段立模，模板采用鋼模板，有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載且能保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。模板與混凝土的接觸面必須打磨干凈，并涂刷隔離劑。混凝土澆筑前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。檢驗(yàn)?zāi)０宓膸缀纬叽?、表面平整度、垂直度、高程等，在模板上?biāo)出設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)常檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形。澆筑時(shí)控制好標(biāo)高及槽間的尺寸，保證沉降縫位置準(zhǔn)確。模板采用大塊平面鋼模組拼。模板安裝前，經(jīng)打磨處理后，涂刷脫模劑。安裝側(cè)模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出。墻身模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（3）混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土拌和采用拌和站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土灌注自由傾落不得超過2米，否則使用溜槽等?；炷翍?yīng)分層灌注，分層振搗。每層混凝土厚度不超過30cm，在振搗上一層時(shí)，插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗的時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為30～50秒，應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。，并不宜緊靠模板振動(dòng)，盡量避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，因故停止一般不超過2小時(shí)，否則按施工縫處理。（4）混凝土澆筑過程中振搗質(zhì)量控制混凝土澆筑按基礎(chǔ)墻身分節(jié)分塊進(jìn)行澆筑，每節(jié)設(shè)置2cm沉降縫。用插入式振搗棒搗固。振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。（5）混凝土澆筑完成后養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制在終凝后開始澆水（12小時(shí)后）覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆水工具采用水管、灑水車等工具保證砼的濕潤度?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，采取帶模覆蓋，澆水，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保證混凝土不致失水干燥，為保證順利拆模，在混凝土澆筑24h~48h后略微松開模板并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至7天。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，禁止對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（6）沉降縫質(zhì)量控制墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋?；A(chǔ)部分填嵌瀝青木板或黏土填入搗實(shí)，在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm，在基礎(chǔ)以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm，中間空隙填以黏土。沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表整潔。（7）商品砼的質(zhì)量控制措施視商品混凝土合同規(guī)定，需方直接委托或監(jiān)督供方委托做好原材料全指標(biāo)檢驗(yàn)、必檢指標(biāo)檢驗(yàn)工作。尤其不能遺漏全指標(biāo)檢驗(yàn)中各原材料的表觀密度、氯離子含量、堿含量、三氧化硫（硫化物或硫酸根離子）含量四項(xiàng)指標(biāo)，以及砂子、碎石堿活性兩項(xiàng)指標(biāo)的檢測，并進(jìn)行氯離子含量、堿含量評估。供方應(yīng)積極配合需方做好配合比的驗(yàn)證工作，包括配合比的計(jì)算容重（絕對體積法）、實(shí)測容重、設(shè)計(jì)含氣量、實(shí)測含氣量、坍落度、和易性、早期強(qiáng)度（3d、7d）指標(biāo)，評價(jià)各種指標(biāo)是否在合理的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。供方應(yīng)配合需方提前做好配合比的報(bào)驗(yàn)工作：①報(bào)驗(yàn)資料附配合比試驗(yàn)報(bào)告、原材料全指標(biāo)檢驗(yàn)報(bào)告、配合比驗(yàn)證資料；②配合比報(bào)驗(yàn)資料一式六份，監(jiān)理單位一份（復(fù)印件）、檢測中心一份（復(fù)印件）、供方一份（復(fù)印件）、需方三份（原件）；③配合比經(jīng)驗(yàn)證、報(bào)驗(yàn)資料確認(rèn)無誤、監(jiān)理簽認(rèn)后方可使用。需方施工控制措施：①需方在澆筑混凝土前及過程中，必須派駐管理人員（試驗(yàn)員或技術(shù)員）到供方檢查核實(shí)原材料質(zhì)量情況、施工配合比執(zhí)行情況、混凝土拌和物性能。②按規(guī)范和施工要求，需方在混凝土拌和物進(jìn)場后，首先進(jìn)行拌和物性能檢測；然后在施工現(xiàn)場自行制作混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、耐久性（抗凍、抗氯離子滲透）試件，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按齡期要求進(jìn)行試驗(yàn)。③需方應(yīng)在施工現(xiàn)場測定混凝土拌和物容重、含氣量，進(jìn)行單方混凝土體積核實(shí)，防止虧方事件發(fā)生。需方發(fā)現(xiàn)問題的處置措施需方試驗(yàn)人員應(yīng)對混凝土生產(chǎn)供應(yīng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控、檢測，對發(fā)生的問題按以下措施進(jìn)行處理：①對于需要供需雙方協(xié)調(diào)或多部門共同處理的問題，試驗(yàn)人員必須馬上報(bào)告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)。②對于在試驗(yàn)人員職責(zé)處理范圍內(nèi)的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)采取制止、報(bào)告、不合格品處理等措施，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。③對于已發(fā)生的問題，要馬上報(bào)告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，防止質(zhì)量事故擴(kuò)大。 （三）文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 為加強(qiáng)文明環(huán)保施工工作的領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)，成立安保領(lǐng)導(dǎo)小組。 施工現(xiàn)場設(shè)警示標(biāo)志，以提醒施工及過往人員注意安全 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，對施工中的廢棄料不亂棄亂放，按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)存放；對易造成環(huán)境污染的施工材料，在運(yùn)輸、存放及使用的過程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。 教育職工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，與當(dāng)?shù)厝罕姾湍老嗵?，共同?chuàng)造維護(hù)和諧的施工環(huán)境。 所有施工人員均佩上崗證上崗。上崗證按照規(guī)定統(tǒng)一樣式制作。 施工人員文明駕駛、文明作業(yè)。特種作業(yè)工人持證上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象。 施工人員不赤膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工機(jī)械、油庫、庫房等配備使用有效的防火、滅火設(shè)備，人人會(huì)用。 水環(huán)境污染防治：對于施工廢水采用臨時(shí)沉淀池處理后回用于施工過程或場地降塵灑水；生活污水分別進(jìn)入污水沉淀池和生化處理池，凈化處理后排放。生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)修建水沖式廁所，專人清掃；機(jī)具沖洗物，包括水泥漿、淤泥等應(yīng)引入污水井中，以防止未經(jīng)處理的排放，還要防止污水、含水泥的廢水、淤泥等雜物從工地流至鄰近工地上或積累在工地上； 散裝物料裝卸應(yīng)盡可能降低落差、輕裝慢卸，車輛上應(yīng)覆蓋篷布；車輛出工地前應(yīng)盡可能清除表面粘附的泥土等。施工期間，土石方的開挖應(yīng)避開大風(fēng)天氣，完工后及時(shí)回填、平整場地。施工場地、施工道路每天灑水2次，并及時(shí)清掃道路，碾壓或覆蓋裸露地表。散裝易起塵物料避免露天堆放。1 加強(qiáng)管理，文明施工，合理安排施工時(shí)間、施工工序，避免大量高噪聲設(shè)備同時(shí)施工，夜間盡可能不用或少用高噪聲設(shè)備。在村莊附近施工時(shí)選用低噪聲施工機(jī)械及施工方法。運(yùn)輸車輛運(yùn)行時(shí)間應(yīng)妥善安排，避開居民等敏感區(qū)。 附件箱涵模板支立示意圖