【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝器與膨脹節(jié)有20mm的間隙；膨脹節(jié)與蒸汽排管有20mm的間隙。3）對(duì)口完成后對(duì)冷凝器進(jìn)行安裝地腳螺栓，預(yù)留孔灌漿。二次灌漿完成后進(jìn)行膨脹節(jié)與冷凝器的焊接及排氣接管的焊接，焊接時(shí)采用對(duì)稱同向焊接。焊接時(shí)應(yīng)在透平的上（下）、左右、前（后）用百分表監(jiān)測(cè)，百分表讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件要求。4)冷凝器材質(zhì)：A51670、H型鋼材質(zhì)：S235JR 、排氣接筒材質(zhì)：S235JR，焊材采用J427焊條。，設(shè)備與結(jié)構(gòu)螺栓連接。，待機(jī)組二次灌漿養(yǎng)護(hù)合格后，設(shè)備與機(jī)組撬塊直接螺栓連接。1附屬管道安裝⑴管道與機(jī)組的接口段必須在機(jī)組找平、找正完成和基礎(chǔ)二次灌漿后安裝，管道在與機(jī)組連接時(shí)使用百分表監(jiān)視聯(lián)軸器對(duì)中，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。(無(wú)應(yīng)力配管)⑵與機(jī)組連接的配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，，法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。⑶及時(shí)安裝管道支吊架，嚴(yán)禁將管道重量加在機(jī)組上。⑴油系統(tǒng)管道材料由壓縮機(jī)廠家供貨，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、安裝。管道焊接嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定，全部采用氬弧焊打底工藝，DN50以下焊口采用全氬弧焊接。安裝后對(duì)管道進(jìn)行酸洗、鈍化處理。⑵油系統(tǒng)管道的閥門安裝前，檢查、清理干凈內(nèi)部雜質(zhì)。⑶油管安裝時(shí)，%的坡度，%的坡度。⑷油系統(tǒng)管道施工過(guò)程中，對(duì)油管、油設(shè)備敞口處要及時(shí)封閉，避免雜質(zhì)污染系統(tǒng)?！豆に嚬艿朗┕し桨浮穲?zhí)行。1油沖洗a．油系統(tǒng)管道安裝完畢后，經(jīng)酸洗、鈍化合格管道系統(tǒng)內(nèi)必須吹掃干凈。b．將過(guò)濾器芯子拆除。c．在系統(tǒng)進(jìn)入壓縮機(jī)及透平之前，采用臨時(shí)管線與回油管連接進(jìn)行沖洗，管道沖洗合格后拆除臨時(shí)管線，并與軸承座連接進(jìn)行循環(huán)沖洗。d．在系統(tǒng)回油箱前加設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)為20＋100目。e．油箱加油前，油設(shè)備及管道系統(tǒng)必須經(jīng)檢查合格，確保系統(tǒng)清潔。加油使用濾油精度不小于100um的濾油機(jī)。f．油站儀表、電氣專業(yè)具備使用。h．利用系統(tǒng)中加熱器將油加熱到70℃，每半小時(shí)用錘震擊焊縫、管件及其他易存雜物之處。i．沖洗一段時(shí)間，檢查回由管線入油箱過(guò)濾網(wǎng)，如果回油管線壓力較高，則停泵拆過(guò)濾網(wǎng)清洗；j．每次沖洗結(jié)束，將該通路系統(tǒng)中所有濾網(wǎng)均拆下清洗干凈；k．油系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)，在潤(rùn)滑點(diǎn)入口處加設(shè)120目濾網(wǎng)，通油4h后，每平方厘米可見軟雜質(zhì)顆粒不超過(guò)三點(diǎn)，不得有任何硬質(zhì)顆粒，允許有少量纖維體。（做油品分析）l．油系統(tǒng)循環(huán)沖洗經(jīng)檢查合格后，將油箱、油冷器、過(guò)濾器內(nèi)的污油全部放掉并裝換新油。更換正式油，按要求清洗，并在各潤(rùn)滑點(diǎn)人口加180目濾網(wǎng)，按正常流量進(jìn)行油循環(huán)。通油12h，～。j．在油沖洗過(guò)程中調(diào)校聯(lián)鎖裝置，動(dòng)作應(yīng)精確、可靠。1質(zhì)量保證措施及保證目標(biāo)建立項(xiàng)目工程壓縮機(jī)組安裝質(zhì)量控制體系，對(duì)機(jī)組安裝實(shí)施過(guò)程控制與管理。項(xiàng)目壓縮機(jī)組質(zhì)量控制體系見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理：儲(chǔ)振輝項(xiàng)目責(zé)任工程師：王志元項(xiàng)目管道安裝技術(shù)質(zhì)責(zé)人：楊祥峰項(xiàng)目器材質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張良 項(xiàng)目計(jì)量質(zhì)量負(fù)責(zé)人：齊立磊 項(xiàng)目檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：孫波 項(xiàng)目機(jī)組安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓建華項(xiàng)目電氣安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：朱承楠項(xiàng)目?jī)x表安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：各專業(yè)施工班組　壓縮機(jī)組質(zhì)量控制體系1） 班組施工人員必須熟悉圖紙、資料及施工技術(shù)方案，并了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，掌握正確的安裝工藝、程序和方法，掌握有關(guān)精密測(cè)量技術(shù)，做好各項(xiàng)施工記錄。2）提高全員質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)保體系，使質(zhì)量管理程序化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。3）各班組自檢，質(zhì)檢員監(jiān)檢和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及第三方監(jiān)督共檢制度。執(zhí)行工序交接卡制度，確保各工序的施工質(zhì)量。4）機(jī)組的主要施工工序設(shè)共檢點(diǎn)和停檢點(diǎn)，各方人員共檢合格后進(jìn)行檢查簽字。5）班組施工中，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)重要部位或工序進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。6）嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，堅(jiān)持文明施工。7）施工中所用的重要材料均應(yīng)有材料合格證。8）在施工過(guò)程中所用的計(jì)量器具如水平儀、百分表等必須經(jīng)校驗(yàn)，且在有效期內(nèi)。9) 機(jī)器的拆檢組裝按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，使用合適的工具，禁止盲目敲打。拆下的零、部件分別存放，對(duì)于精密部件要精心包裝保護(hù)。10）機(jī)組施工過(guò)程中妥善保護(hù)機(jī)器的精密加工面（如蓋上膠皮等）。11）現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，工完、料凈、場(chǎng)地清。12）施工質(zhì)量控制點(diǎn)說(shuō)明：表中的A（AR）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目，至少要提前24小時(shí)書面通知項(xiàng)目組和監(jiān)理單位，和施工單位一起檢查會(huì)簽。B（BR）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的重要檢查項(xiàng)目，提前24小時(shí)通知，監(jiān)理單位和施工單位一起檢查。C（CR）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是一般檢查項(xiàng)目，施工單位自檢，建設(shè)、監(jiān)理單位不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題書面或口頭通知限期整改。上述檢測(cè)點(diǎn)如加R表示必須有關(guān)資料。1HSE安全技術(shù)措施1）施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析⑴在機(jī)組整個(gè)安裝過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生砸傷、碰傷、摔傷、解體熱油加熱時(shí)容易燙傷等人身傷害及著火等事故。⑵零部件清洗，可能發(fā)生易燃等事故。⑶在平臺(tái)、坑、洞口旁作業(yè)或路過(guò)時(shí)發(fā)生墜落事故，⑷高空（處）墜落及物體打擊事故，⑸觸電事故⑹管道試壓、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、氣密的意外傷害，⑺管道酸洗及鈍化處理液燒傷事故；⑻吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車及設(shè)備等。⑻機(jī)組試車時(shí)發(fā)生的意外事故。2）針對(duì)以上情況，制定以下各項(xiàng)措施：（1） 參加施工的所有人員在施工前必須參加安全教育，在安全教育后方可入場(chǎng)。除了了解與本工種有關(guān)的安全基礎(chǔ)知識(shí)，提高安全意識(shí)外，還應(yīng)加強(qiáng)班組安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度。（2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿好工作服，戴好安全帽等。鉗工使用磨砂輪時(shí)戴好防護(hù)鏡。（3） 所有人員現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的原則。在施工現(xiàn)場(chǎng)行走和施工時(shí)要注意周圍環(huán)境，嚴(yán)禁打鬧；現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置安全色標(biāo)或警示牌，非工作人員不得入內(nèi)。（4） 操作特種設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)，專檢專用，嚴(yán)禁帶病或酒后作業(yè)。特殊工種人員必須持有本工種、本崗位的操作證。（5） 施工人員遵守各自的安全操作技術(shù)規(guī)程，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，杜絕違章作業(yè)。（6） 手拉胡蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。吊裝用索具定期檢查，如有問(wèn)題禁止使用。（7）吊車及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)地要求墊實(shí)，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行局部鋪墊。（8）采用吊車吊裝時(shí)，吊車應(yīng)嚴(yán)格按要求站位，吊車支腿要牢靠，用路基板或道木支墊支腿。（9）設(shè)備運(yùn)輸和吊裝作業(yè)嚴(yán)格按