高效堵漏ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-06 12:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查好循環(huán)系統(tǒng)所有管線閘門(mén)后關(guān)井打壓憋擠堵漏漿。 ? 6）制定關(guān)井憋壓措施，確定最高憋擠壓力、憋擠量和靜止憋壓時(shí)間。 ? 7） .關(guān)井后，小排量最好從環(huán)空憋擠（ 15升 /秒）憋壓。 ? 8） .根據(jù)憋擠量確定第一次憋壓壓力，確保堵漏漿憋入地層（第一次總擠入量應(yīng)在 2030立方米為宜）。 ? 9） .根據(jù)憋擠量確定靜止時(shí)間，再逐步提高憋壓值直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到承壓堵漏目的。 ? 10） .堵漏成功后緩慢泄壓，篩出堵漏材料，進(jìn)行鉆井液調(diào)整轉(zhuǎn)型。 ? 現(xiàn)場(chǎng)使用情況 ? 以新疆工區(qū)施工的 TK1104井、 S112－ 3井、 S119－ 3井、 S1121井等井為例，都是相鄰井，由于所鉆遇鹽膏層上部二疊系地層裂縫發(fā)育，使用橋堵材料進(jìn)行堵漏， TK1104井進(jìn)行了九次承壓堵漏作業(yè)，耗時(shí)近三個(gè)月， S112－ 3井進(jìn)行了七次堵漏作業(yè)，耗時(shí)近兩個(gè)月， S112－ 1井進(jìn)行了五次堵漏作業(yè)，耗時(shí)近兩個(gè)月， S119－ 3井也進(jìn)行了七次堵漏作業(yè)，耗時(shí)近兩個(gè)月；在西南工區(qū)的的龍深 1井共計(jì)堵漏 31次（其中包括其他的一些堵漏方法），也耗時(shí)幾個(gè)月。 ? 橋堵材料承壓堵漏失敗原因分析 （ 1） 堵漏材料的級(jí)配不適應(yīng)地層需要 ? 太大的顆粒在井壁表面形成架橋，進(jìn)不了漏失通道，而是在井壁表面處“封門(mén)”，很容易被鉆柱在起下鉆過(guò)程中刮掉，使堵漏失敗，造成同一井段重復(fù)堵漏。 ? 堵漏成功的關(guān)鍵是讓更多的橋堵材料進(jìn)入到漏層通道中，形成架橋，堵住漏層，阻止井漿進(jìn)一步進(jìn)入到漏層孔隙中，達(dá)到堵漏的目的。 ? （ 2） 堵漏材料的濃度不適應(yīng)地層需要 ? 堵漏成功不僅取決于顆粒的大小等級(jí)，而且也決定于堵漏漿中堵漏材料的濃度。濃度過(guò)低，堵漏材料在漏層孔隙中不能形成橋堵，而是進(jìn)一步向前運(yùn)移，達(dá)不到堵漏的目的；濃度過(guò)高浪費(fèi)材料，同時(shí)也給施工帶來(lái)困難，嚴(yán)重的還會(huì)造成管線的堵塞，開(kāi)泵憋破高壓管線等。 ? （ 3） 堵漏施工工藝不合理 ? a、施工中，沒(méi)有將地層憋開(kāi)，堵漏漿不能憋入地層或深度不夠，僅僅在井壁表面形成封門(mén)，使堵漏失敗。 ? b、施工中，堵漏漿憋入量不夠，不能將地層裂縫填實(shí)，在鉆進(jìn)過(guò)程中造成顆粒繼續(xù)運(yùn)移，使堵漏失敗。 ? c、施工中，憋壓壓力的控制，靜止觀察時(shí)間、開(kāi)泵速度等諸因素，都對(duì)堵漏的成功有影響。 ? （ 4） 溫度對(duì)堵漏材料的影響 ? 由于目前橋接堵漏材料大多數(shù)是有機(jī)物，而承壓堵漏的井段井深超過(guò)五千米，井內(nèi)溫度較高，超過(guò) 100攝氏度，通過(guò)地面對(duì)常用堵漏劑進(jìn)行高溫實(shí)驗(yàn)可知： CXD在常溫下可增粘，但溫度超過(guò) 100攝氏度，發(fā)生降解并產(chǎn)生氣泡；果殼類(lèi)在高溫下上浮分層。 S1123井在施工過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)果殼上浮現(xiàn)象，導(dǎo)致濃度級(jí)配不合理，達(dá)不到堵漏的效果。 ? 由此可見(jiàn)，目前采用的橋接材料進(jìn)行承壓堵漏由于受諸多因素的影響，造成堵漏成功上的困難，使多次堵漏失敗，從而造成人力、物力、時(shí)間上的巨大浪費(fèi)。 ? 高濾失漿堵漏法 ? 高濾失漿堵漏法是目前使用最普遍，成功率最高的堵漏方法，它是利用改性石棉等高濾失材料經(jīng)過(guò)復(fù)配而成，如 DTR、 Z
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