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正文內(nèi)容

新技術施工方案培訓資料(編輯修改稿)

2025-06-06 07:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 臨時施工支撐設計、施工安全性分析、結(jié)構(gòu)變形分析與控制、結(jié)構(gòu)安裝仿真等工作。該技術的應用對于提高設計和施工速度、提高施工質(zhì)量、降低工程成本、保證施工安全有積極意義。通過深化設計滿足鋼結(jié)構(gòu)加工制作和安裝的設計深度需求。使用計算機輔助設計,推動鋼結(jié)構(gòu)工程的模數(shù)化、構(gòu)件和節(jié)點的標準化,計算機自動校核、自動糾錯、自動出圖、自動統(tǒng)計,提高鋼結(jié)構(gòu)設計的水平和效率。深化設計應符合原設計人設計意圖和國家標準與技術規(guī)程,并經(jīng)原施工圖設計人審核確認。 管線綜合布置技術管線布置綜合平衡技術是在 CAD 等繪圖軟件的幫助下進行的對設計的進一步深化設計,細化及合理化施工圖紙的各項機電安裝項目的過程。本工程在機電安裝設計階段采用了管線綜合布置技術。機電安裝工程施工前利用 CAD 等繪圖軟件及計算機設計技術,針對機電工程的各專業(yè)管線位置進行合理布置,針對各專業(yè)的施工工藝及施工工序的要求進行合理安排,力求最大限度的實現(xiàn)設計與施工之間的合理銜接,有效的協(xié)調(diào)各機電專業(yè)的各項施工活動。 工藝及其流程17 / 54施工工藝流程圖 操作要點 技術準備a 技術準備時要選定各機電安裝專業(yè)技術人員 12 名,調(diào)配計算機、打印機等相關設備,組建技術施工小組,對個人員進行職能分配; b 甲方提供的設計院的全部機電安裝施工圖紙電子版;2 、施工圖紙審核各專業(yè)技術人員對施工圖認真審核,發(fā)現(xiàn)問題及時記錄,當進行圖紙會審時,積極與設計人員交流、充分溝通、完善節(jié)點設計和施工詳圖設計。整理施工圖紙電子版準備好電子版的施工圖紙,并通過對施工圖紙的審核及與設計人員的溝通對電子版的施工圖紙進行優(yōu)化整改,將不需要的尺寸線及構(gòu)筑物線條去掉,并將土建的結(jié)構(gòu)圖紙與機電安裝圖紙進行合并檢查,并形成記錄。統(tǒng)一標注a 由于各專業(yè)的習慣不同,在表示空間位置時各有各的表達方式。一般風管標注的是風管頂面標高,空調(diào)水管為管底標高,空調(diào)風管、水管所表示的均是不含保溫層的標高,消防和給排水管標高表示的是管中心標高,電纜橋架標注的是下底相對該層地面的標高。設備專業(yè)地下部分采用絕對標高,地上部分18 / 54是以各層地面為參考點的相對標高,而電氣專業(yè)全部以本樓層地面為參考點,標注的是相對樓層地面的橋架下底標高。為了進行管線綜合,必須統(tǒng)一標注。首先電氣和設備專業(yè)的做法統(tǒng)一,和設備專業(yè)一樣,地下采用絕對標高,地上采用相對標高??紤]水管的外徑尺寸、風管的厚度、橋架的高度、風管和空調(diào)水管保溫層的厚度,將一點式標注改為兩點式,即空間占位的上頂和下底標高。只有這樣才便于比較,便于繪制管線綜合圖。b 各專業(yè)修改、優(yōu)化本專業(yè)圖紙時,應對原圖中的管線示意走向及尺寸明確出來,在符合規(guī)范及原設計意圖的前提下,從便于施工及實際操作等方面出發(fā)對圖紙進行合理化的修改,并形成修改記錄,技術負責人對各專業(yè)管線的制圖顏色標準提出要求,便于區(qū)分。 圖紙細化a 各機電安裝專業(yè)修改圖紙后,從專業(yè)技術規(guī)范,設計意圖,甲方,監(jiān)理的要求出發(fā),對完成的初稿進行自審,其間要注意垂直管線位置(如管道豎井,電氣豎井) ,出到平面的標高與位置。b 在繪制綜合平面圖前要與查看施工現(xiàn)場的具體狀況依照“ 臨時管線讓永久性管線,小管線讓大管線,有壓管線讓無壓管線,非主要管線讓主要管線,可彎曲管線讓不可彎曲管線,技術要求低的管線讓技術要求高的管線”的原則確定標高及平面位置。c 各機電安裝專業(yè)圖紙和建筑結(jié)構(gòu)圖紙梁、板、柱尺寸核對,無論何種管線均不得撞梁、穿梁,否則,則調(diào)整管線標高,使之在建筑結(jié)構(gòu)允許的空間內(nèi)進行。 圖紙合并a 利用計算 CAD 繪圖軟件將各專業(yè)電子圖紙按照不同專業(yè)不同層的方法進行疊加,形成管線布置綜合平衡平面圖。b 在繪制管線布置綜合平衡圖時,要結(jié)合各專業(yè)技術人員的意見,對其進行合理化的討論,發(fā)現(xiàn)問題并加以整改。c 合并各專業(yè)圖紙后由項目技術負責人繪制剖面圖及節(jié)點詳圖。圖紙會審a 圖紙會審應由設計院、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加,對綜19 / 54合平衡圖紙進行最后一次會審,對各方意見進行匯總并形成記錄。 b 根據(jù)會審記錄修改圖紙,重新出圖。 出圖后需按要求提交建設單位及設計單位審核批準。 人員的配備與要求全面的專業(yè)機電安裝知識與經(jīng)驗的技術人員 12 名。各專業(yè)技術質(zhì)量人員 12 名,各專業(yè)有施工經(jīng)驗的施工人員 12 名。成員之間要有良好的團隊意識,溝通交流能力,并且能熟練操作電腦,會使用 CAD 繪圖軟件。加強各專業(yè)(包括土建與安裝)之間的配合。設計單位、建設單位、建立及施工單位要建立良好的溝通體系。施工單位要與甲方、建立形成良好的溝通,及時了解需求及變化油力魚確認深化設計的方向與成果。溝通與交流貫穿于整個管線布置綜合平衡技術的全過程。 理解設計院的施工圖紙及有關的設計、施工規(guī)范全面理解圖紙的意圖可以更好的優(yōu)化綜合圖紙。除了需要熟悉原設計的系統(tǒng)工作原理、路線、位置外,還需要搞清楚系統(tǒng)的設計思路,基本計算公式,經(jīng)驗數(shù)值的取值范圍,系統(tǒng)部件的工作正常條件與參數(shù),以及正確的施工方法與施工要求,這是確保深化設計合理性,可行性、高效性的重要條件。 做好各項操作過程的記錄在該工藝的整個流程中應同步記錄每一次修改的原因、具體內(nèi)容、修改結(jié)果與時間等詳細信息。它便于專業(yè)間的及時相互了解,在每次一個專業(yè)的調(diào)整后其他相關專業(yè)能及時準確做出對應的修改;由于整個過程是一個反復修改、討論的過程不同專業(yè)的同一位置可能會重復修改多次,通過記錄可以有效避免了由于不同版本圖紙的混淆,比較每次修改的效果,記錄中還應體現(xiàn)建設單位不同階段的具體要求、目的以及施工過程中每次提出的其他要求。同時這些記錄有利于現(xiàn)場的簽證、變更編制,以及核算變更的工程量。做好記錄工作是項目資料整理的重要組成,也是實現(xiàn)過程管理的有效辦法。 材料與設備電子計算機、AUTOCAD(版本:2022 以上) 、全套機電安裝施工圖紙電子版、打印機、移動存儲設備、網(wǎng)絡、各安裝專業(yè)規(guī)范、圖集等。20 / 54 計算機基本配置要求: CPU PⅢ 以上 內(nèi)存 128MB 以上 顯卡 GF2 等級以上 硬盤 1G 以上 安全及環(huán)保措施工作前必須檢查各電源,確認完好方準使用。電腦中應該安裝殺毒及防火墻軟件,并及時更新。下班時必須關閉電腦及打印機電源。防止觸電、因電氣短路引起的火災等事故。減少辦公用紙、節(jié)約水電、加強飲用水衛(wèi)生。打印機的廢舊墨盒應該設專門的堆放地點。 管線綜合注意事項凡是原標高位置不動即可施工者一律不改,只對非動不可的管線進行調(diào)整。管線調(diào)整需保證原設計功能不變,如有坡度的水管坡度不變,以利于方便管路排水等。調(diào)整后應便于安裝、維修、使用和管理。全面關注影響管線綜合的各類因素,除建筑結(jié)構(gòu)及管線本身尺寸外,還要考慮到保溫層厚度,施工維修所需要的間隙,吊架角鋼、吊頂龍骨所占空間,以及有關設備如吊柜空調(diào)機組和吊頂內(nèi)燈具,裝修造型等各種有關因素。 金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術本工程地下車庫負一層、負二層、負三層區(qū)域采用了金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術。 施工方法及創(chuàng)新點21 / 54(1)工藝流程(2)焊接連接工藝流程:(3)風管拼接與咬口板材縱向連接采用咬口與焊接兩種連接方式。不同板材咬接或焊接界限按表規(guī)定: 風管板材縱向連接的咬接及焊接界限 表 3材 質(zhì)板厚(mm)鍍鋅鋼板 普通鋼板δ≤<δ≤ 咬接 咬接<δ≤ 咬接 電焊2 風管縱向焊接連接采用電焊,焊縫形式根據(jù)風管的構(gòu)造而定。3 風管咬口采用聯(lián)合角咬口,金屬板材的拼接、圓形風管的閉合縫均采用單咬施工準備風 管 展 開 下 料方 法 蘭 下 斜圓 法 蘭 圈 圓鉚 接 翻 邊剪 切組 對劃 線 下 斜檢 驗 、 試 驗倒 角焊 接找 平 找 正運 輸咬 口焊 接折 方 壓 口 成 型鉆 孔 油 漆施 工 準 備 放 樣 下 斜 剪 切 坡 口 組 對 焊 接法 蘭 鉆 孔法 蘭 制 作 風 管 與 法 蘭 組 焊風 管 加 固 風 管 成 型22 / 54口。4 板材采用咬口形式時,其咬口縫應緊密,寬度應一致,折角應平直。5 風管的密封應以板材連接的密封為主,在咬口處內(nèi)外打密封膠,密封膠性能須符合使用環(huán)境的要求。6 板材拼接:風管板材拼接的咬口縫應錯開,不得有十字型拼接縫。7 同一板面避免兩條接縫。鍍鋅鋼板的拼接采用咬接,普板厚度 的拼接采用咬接,厚度 、 的拼接采用焊接。 通 風 管 道 焊 接 形 式(4)風管的法蘭制作1 矩形風管法蘭矩形風管法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑比風管外徑略大 2~3mm。角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求應符合下表的規(guī)定:金屬矩形風管角鋼法蘭規(guī)格及連接要求(mm) 表 5 風管長邊長尺寸 b 角鋼規(guī)格 螺栓規(guī)格 鉚釘規(guī)格 螺栓間距b≤630 L253 M6 φ4630<b≤1500 L303 M8 φ51500<b≤2500 L404 M8 φ52500<b≤4000 L505 M10低、中壓系統(tǒng)≤150高壓系統(tǒng)≤1002 圓形風管法蘭圓形風管法蘭可用扁鋼或角鋼制作。圓形風管法蘭材料規(guī)格應符合下表:金屬圓形風管法蘭規(guī)格及螺栓(mm) 表 6法蘭材料規(guī)格`扁鋼 角鋼 螺栓規(guī)格 螺栓間距140<D≤280 -254 280<D≤630 L253M6630<D≤1250 L3031250<D≤2022 L404 M8中壓系統(tǒng)≤150高壓系統(tǒng)≤1003 法蘭焊縫應飽滿,無夾渣與孔洞;法蘭表面要平整,平面度偏差為2mm。4 矩形風管法蘭的四角都應設置螺栓孔,螺栓孔直徑應比連接螺栓直徑大23 / 542mm,螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應大于100mm。螺栓孔的位置處于角鋼(減去厚度)中心,相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致,并具有互換性。(5) 風管連接形式1 風管板厚小于或等于 的風管,與角鋼法蘭連接采用翻邊鉚接,風管的翻邊應緊貼法蘭,翻邊寬度均勻且不應小于 6mm,咬縫及四角處應無開裂與孔洞。鉚接應牢固,無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距 100~120mm,且數(shù)量不少于 4 個。2 風管板厚大于 的風管,與角鋼法蘭連接采用翻邊間斷焊。風管與法蘭緊貼,風管端面不得突出法蘭接口平面,間斷焊的焊縫長度宜在 30~50mm,間距不大于 50mm。3 翻邊應平整,不應遮住螺孔,四角應鏟平,不應出現(xiàn)豁口,以免漏風。5 圓形風管咬口采取螺旋咬口形式,風管內(nèi)徑尺寸小于 1000 mm 的咬口間距應不大于 127mm, 風管內(nèi)徑尺寸大于 1000 mm 的咬口間距應不大于 150mm。(6)風管加固1 鋼制矩形風管邊長大于或等于 630mm 和保溫風管邊長大于或等于 800mm,其管段長度在 以上均須采取加固措施。2 螺旋咬口風管徑內(nèi)徑尺寸大于 400 mm 須在管壁壓制加強筋,風管內(nèi)徑尺寸大于 1000 mm 須壓制兩條加強筋。(7) 防腐和油漆1 薄鋼板(黑鐵皮)保溫風管內(nèi)外表面刷防銹漆兩遍,不保溫風管的外表面再加刷面漆兩遍。2 風管和型鋼在噴漆前,必須清除表面灰塵、油污與銹斑,清除內(nèi)部的污物,并保持干燥。3 排煙等溫度高于 70℃的風管內(nèi)外表面的防銹漆應為耐火漆。4 面漆與底漆的漆種宜相同,漆種不同時,使用前應做親溶性試驗。5 鍍鋅鋼板(白鐵皮)風管不刷漆。(8)風管吊架1 風管水平安裝,直徑或長邊小于等于 400mm,吊架間距不超過 4 米;大于400mm,吊架間距不超過 3 米。支吊架形式見下圖先制作后安裝,安裝前刷灰色防銹漆兩遍。具體做法見下圖24 / 54風管大邊≥1600 風管大邊1600節(jié) 點橫 擔螺 母吊 桿 膨 脹 螺 栓短 角 鋼 節(jié) 點 A兩 側(cè) 焊 接吊 桿 吊 桿螺 母 橫 擔節(jié) 點膨 脹 螺 栓短 角 鋼吊 桿橫 擔 風 管風 管 吊 架 圖25 / 54 2風管吊架不得設置在風口、閥門、檢查門處,不得影響閥件的操作,離風口距離大于200mm。3風管吊架不得直接吊在法蘭上,保溫風管的支吊架設在保溫層外部,并不得損傷保溫層。 質(zhì)量保證措施1 風管的材料品種、規(guī)格、性能、與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。2 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級應符合設計的規(guī)定。3 風管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴密性要求應符合設計或下列要求:①風管的強度應滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂;②矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定:中壓系統(tǒng)風管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風管 Q H≤ P ;③低壓、中壓圓形金屬風管的允許漏風量為矩形風管規(guī)定值的 50%;26 / 54④空調(diào)及通風系統(tǒng)等級按中壓系統(tǒng),排煙(括空調(diào)回風兼排煙風管,排風兼排煙風管)系統(tǒng)等級按高壓系統(tǒng)。 基坑施工封閉降水及施工降水回收利用技術本工程基坑降水采用基坑側(cè)壁止水帷幕+降水井措施,阻截基坑側(cè)壁及基坑底面的地下水流入基坑,同時采用降水措施抽取或引滲基坑開挖范圍內(nèi)的現(xiàn)存地下水的降水方法。抽取的降水通過回收用于部結(jié)構(gòu)混凝土的養(yǎng)護、消防用水以
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