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正文內(nèi)容

新建節(jié)制閘的施工方案設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-06-06 07:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 少于兩道,欄桿處張掛安全網(wǎng)。每層腳手必須滿鋪腳手板如用于人力手推車腳手板的厚度不少于5厘米,如用于機(jī)動(dòng)車腳手板的厚度不少于7厘米,無論何種腳手板都必須搭設(shè)牢固,絕對(duì)不允許出現(xiàn)空頭板、腐朽板材和強(qiáng)度不滿足施工負(fù)荷要求的模板。砼澆筑腳手在使用前必須經(jīng)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員等聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)符合要求后使用。(7)砼下料砼下料一律采用鋼串筒、小料斗。小料斗安放在澆筑倉(cāng)面腳手上,鋼串筒上部吊牢在料斗下面,鋼串筒與倉(cāng)面澆筑腳手牢固相連。下料時(shí)一律采用運(yùn)輸車下料在鐵皮拌漿板上,再由人力用鍬送入料斗內(nèi),砼由料斗進(jìn)入串筒,經(jīng)串筒送至澆筑處,既保證砼入倉(cāng)地點(diǎn)又可以防止碰撞鋼筋和模板。施工時(shí)做到串筒專人控制其位置和高程。為保證砼澆筑厚度的均勻性和不產(chǎn)生積水現(xiàn)象,平倉(cāng)人員直接下到倉(cāng)內(nèi),隨時(shí)將砼進(jìn)行平倉(cāng)。(8)砼澆筑方法采用分層澆筑方法,每次澆筑厚度不大于30cm,層與層間隔時(shí)間不大于砼終凝時(shí)間原則上不超過2小時(shí)。澆筑到梁板位置時(shí),優(yōu)先施工梁板的砼澆筑,并在澆筑后對(duì)梁板頂面進(jìn)行模板封閉,再澆筑墩墻,澆筑梁板處墩墻時(shí),對(duì)已澆梁板頂面進(jìn)行模板封閉,防止砼在梁板處上冒。控制厚度的方法采用人工平倉(cāng)法。澆筑分班作業(yè),中途不停頓,澆筑時(shí)做到每層間隔時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間,不留設(shè)施工縫。砼振搗:一律入倉(cāng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)做到快插慢拔,插點(diǎn)按振搗棒作用半徑做到插點(diǎn)均勻并做到無漏振、不少振、不過振,震搗至砼明顯下降,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿。震搗做到震搗器至模板的距離等于震搗有效半徑的1/2,并不觸動(dòng)鋼筋、止水片及預(yù)埋件,遇泌水應(yīng)及時(shí)排除但不得帶走水泥漿。澆筑過程中專人隨時(shí)檢查模板和模板支撐的穩(wěn)固并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,專人隨時(shí)檢查預(yù)埋件、止水片并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正,澆筑到頂時(shí),平倉(cāng)抹平,排除泌水,初凝后終凝前抹二遍壓二遍,確保砼密實(shí)。(9)砼振搗在閘門槽處、梁、板交接處必須倍加認(rèn)真,施工時(shí)管理人員作為重點(diǎn)檢查和監(jiān)督。(10)砼試壓塊留設(shè):每班不少于一組,每100m3不少于一組,試壓塊取樣和監(jiān)理業(yè)主共同進(jìn)行,試壓塊制作后,由監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行標(biāo)識(shí),制作試塊專人負(fù)責(zé),專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。(11)砼養(yǎng)護(hù)溫度高于5度時(shí),一律采用澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),每天自早上8點(diǎn)鐘至下午5點(diǎn)鐘,養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),無露白現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一個(gè)星期。低于0度時(shí),一律采用塑料布復(fù)蓋蓄溫養(yǎng)護(hù)。(12)施工要點(diǎn)砼拌和采用電腦強(qiáng)制式砼拌和機(jī)拌和,嚴(yán)格控制水灰比,砼拌和時(shí)間嚴(yán)格控制,保證砼拌和均勻,無生料,不離析,砼澆筑對(duì)稱進(jìn)行,均衡上升,砼下料專人指揮,做到均勻投料,砼振搗時(shí)嚴(yán)禁碰模板、鋼筋、預(yù)埋件和止水,在門槽處、在預(yù)埋件和鋼筋較為密集區(qū)在均衡上升的同時(shí)做到先投料,先振搗,盡量避免靠從其外側(cè)將砼硬振搗流動(dòng)到該處,造成水泥漿偏多,骨料偏少,防止在溫度差較大的情況下造成砼產(chǎn)生裂縫,砼澆筑到頂后,在砼壓力小的情況下要加強(qiáng)砼表面的壓實(shí),嚴(yán)格砼養(yǎng)護(hù)。六、電氣變配電系統(tǒng)電源接入點(diǎn)由供電部門確定,引線采用3*16+2*10電纜引至啟閉機(jī)附近,與動(dòng)力配電箱連接。(N)與接地保護(hù)線(PE)自變配電低壓開關(guān)柜開始分開,不再相連。本站用電設(shè)備負(fù)荷等級(jí)采用380/220V。負(fù)荷計(jì)算:本工程用電總設(shè)備容量Pe=10kW,則計(jì)算負(fù)荷取Pjs=8kW。設(shè)備選型及安裝 本設(shè)計(jì)中,所有動(dòng)力箱、儀表箱為非定型產(chǎn)品,設(shè)備尺寸以到貨設(shè)備為準(zhǔn)。電線電纜的選型和敷設(shè)方式配電箱引出至電機(jī)電纜均為YJV221kV型。 電纜可采用明敷布置或暗敷埋入,由現(xiàn)場(chǎng)定。電纜均穿PVC管保護(hù)。防雷接地系統(tǒng)本工程水閘內(nèi)所有進(jìn)出本建筑的金屬管道、配電箱外殼、PE母線及建筑物金屬物(至少兩點(diǎn))均以40x4鍍鋅扁鋼連接成網(wǎng),控制室四角打入垂直接地體。本工程保護(hù)接地和防雷共用一接地網(wǎng),接地裝置利用基礎(chǔ)、地圈梁、樁內(nèi)鋼筋,要求接地電阻不大于4歐。本工程主建筑物作為第三類防雷建筑物??刂萍氨Wo(hù)本工程低壓配電箱含塑殼斷路器,各回路出線斷路器脫扣器均按計(jì)算整定。七、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程埋件安裝方案(1)工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng),首先檢查到工時(shí)埋件數(shù)量、品種是否齊全,全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形,如有變形,須進(jìn)行矯正處理。(2)檢查分清各部件永久性編號(hào)標(biāo)識(shí),逐孔分揀埋件。(3)安裝人員對(duì)一期混凝土預(yù)留門槽進(jìn)行檢查,一期混凝土與二期混凝土接觸面是否鑿毛處理,并按圖紙尺寸對(duì)一期插筋進(jìn)行檢查調(diào)正。(4)根據(jù)閘室中心線和底檻高程線,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀放出閘門位置線、孔口中心線、門槽中心線,門槽各部位埋件安裝位置線和相應(yīng)的檢查線。(5)吊裝門槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施,防止變形,主反軌就位時(shí),以放好的埋件安裝位置線進(jìn)行定位,其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行相互校核確保精度,主反軌各構(gòu)件與一期預(yù)留錨筋進(jìn)行搭接固定,為確保主反軌安裝質(zhì)量,采用先點(diǎn)焊后加固焊接的方法,控制主、反軌安裝時(shí)焊接變形。(6)待埋件安裝結(jié)束后,對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理,門槽范圍內(nèi)影響閘站安全運(yùn)行的外露物必須消除干凈,由質(zhì)檢人員按圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè),做好檢測(cè)記錄,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。閘門安裝方案(1)閘門吊裝前,先清除閘室內(nèi)門槽埋件表面的砼殘?jiān)推渌s物,特別是水封座板表面上的水泥漿,并檢查連接處焊縫是否打磨光滑。(2)對(duì)所有閘門埋件,再進(jìn)行一次復(fù)測(cè),檢查埋件各部相關(guān)尺寸是否符合圖紙尺寸。(3)將閘門門
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