【文章內容簡介】 用掛籃施工，拆除一端掛監(jiān)，將另一端掛籃支撐于兩端已澆注的梁上，掛籃前端開口要封閉嚴密形成暖棚。供熱方式同掛籃懸臂灌注梁段的方式。⑶合攏段施工時，控制暖棚內的溫度不高于15℃。簡支現澆梁冬施方案現澆簡支梁利用移動模架和支架法施工?？紤]到梁體混凝土強度增長的需要，主要采用對澆注混凝土進行暖棚加熱保溫的方案。移動模架和支架法施工當氣溫底于5℃時利用支架搭設暖棚，底模噴聚氨脂保溫層。暖棚內可根據氣溫情況采用熱風機或電熱器加熱，同時采取保濕措施確?；炷琉B(yǎng)護所需的濕度。當環(huán)境溫度較高（5℃以上），在保證混凝土強度增長需要的情況下，采用蓄熱保溫方案。底模噴聚氨脂保溫層，側模和頂面采用保溫棚布進行覆蓋和遮蔽。對預應力管道進行保溫，箱梁頂面可采用覆蓋保溫材料的措施；底面和側面采用包裹保溫棚布的措施，利用箱梁頂面兩側的預埋鋼筋固定；箱梁內利用電熱器取暖的。在壓漿前對管道吹入熱風，保證預應力管理溫度位于正溫，預應力孔壓漿后不致產生凍害。壓漿設備封閉在暖棚內，并對水進行加熱，提高漿體溫度?；炷猎牧鲜褂脮r的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定。采用加熱拌和用水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對骨料采取防風雪措施，對水泥和外加劑采取保溫措施，以保證混凝土拌和物的初始溫度。對混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，加快混凝土灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失。⑴砼澆筑現場采用地泵或汽車泵通過輸送管道直接泵送砼至澆筑點。①地泵放置于搭設的暖棚內并設置1～2臺煤爐加溫，以防攪拌車下料時砼熱量損失太大及中間停頓時進料口結凍。②砼輸送管道沿全長采用雙層保溫材料包裹，里層為草（麻）袋，外層為彩條布并用鐵絲扎緊，控制混凝土泵送過程中溫度的損失，從而控制混凝土的入模溫度不低于5℃。⑵蓄熱保溫養(yǎng)護措施方案一：在進行箱梁混凝土澆注施工前，將整個箱梁模板及支架整體包裹，形成保溫棚。采用兩層彩條布中間夾兩層草袋做保溫層（草袋用針線與彩條布縫合）。混凝土在入模前，對棚內采取預加熱，確保模板、鋼筋以及已硬化混凝土的接觸面溫度不低于5℃，從而保證混凝土的澆筑質量。棚內加熱擬采用以下二措施：措施一：在保溫棚內箱梁底板每隔三米設置1個2000KW的電熱板，在箱梁內部和箱梁翼板下方設矸石電熱爐（又稱桑那爐）保溫。在施工時可以，通過向矸石爐內的矸石灑水，形成具有一定濕度的水蒸氣，既保證了混凝土周圍有適當的溫度，也能保證混凝土周圍有適宜的濕度。措施二：沿暖棚四周布設蒸氣排管（或煤爐），通過鍋爐（或煤爐）供應蒸氣，保證棚內溫度不小于+5℃。根據養(yǎng)護環(huán)境溫度需要，在棚內四周適當設置幾臺煤爐以提高環(huán)境溫度。方案二：在進行箱梁混凝土澆注施工前，將整個箱梁模板整體噴涂一層1℃m厚的聚氨酯，梁兩端用木板外彩條布和草席密封。采用兩層彩條布中間夾兩層草袋做保溫層（草袋用針線與彩條布縫合）?；炷猎谌肽Ｇ?，用高功率的暖電風機四臺分別沿澆筑混凝土的順序對鋼筋、模板、澆筑過的混凝土進行加熱，確保模板、鋼筋以及已硬化混凝土的接觸面溫度不低于5℃，從而保證混凝土的澆筑質量，一邊澆筑混凝土，一邊組織熟練的工人對梁面混凝土初步抹平，找六面坡，之后立即進行覆蓋。覆蓋四層分別自內到外用五帆布、彩條布、草席、彩條布，覆蓋時注意搭接處的長度，確保密封性。針對實際情況，移動模架的模板噴涂保溫劑（聚氨酯）、所有外露的金屬構件都必須進行包裹，防止熱量的散失。⑶砼養(yǎng)護及拆模①在砼澆注完畢，表面收漿后進行覆蓋，保濕保溫養(yǎng)護，不得灑水養(yǎng)護。②養(yǎng)護期間每隔2小時左右對溫度及濕度進行測量，并根據測量結果及時調整溫度及濕度。③暖棚內加熱養(yǎng)護期間應注意防火，棚內設置煤爐時，通過煙管將煙排出棚外，防止煤氣中毒。④采用措施一保溫時：通過向矸石爐內的矸石灑水，形成具有一定濕度的水蒸氣，既保證了混凝土周圍有適當的溫度，也能保證混凝土周圍有適宜的濕度。暖棚內溫度保持在10℃左右，要求不低于5℃。⑤采用措施二保溫時：混凝土灌注完畢2小時后，開始向暖棚內同蒸汽進行加熱升溫，進行蒸汽養(yǎng)護。⑥拆模當混凝土終凝48h，強度達到設計強度的50%時，方可拆除擋頭模板進行鑿毛，與結構同條件養(yǎng)護的混凝土試件達到設計強度的90%，齡期不小于5天，方可拆除腹板內模，進行張拉壓漿。在拆除暖棚前，應先熄滅火爐（或停止輸送蒸汽），待混凝土溫度慢慢冷卻到與當時的氣溫相差不大于15℃時，才允許拆除外模，拆除模板后的砼表面應加以覆蓋。腹板、底板及端部噴涂一層保溫劑，梁端部用木板密封覆蓋。⑷砼澆筑及養(yǎng)護期間的溫度測量①混凝土灌注期間的溫度測量：A混凝土灌注期間為了掌握環(huán)境氣溫，混凝土各種原材料的溫度以及在操作過程的溫度控制是否符合規(guī)定的要求，應設專人進行測溫，并做好詳細記錄。B冬季施工混凝土灌注期間測溫項目：a砼用水和骨料的加熱溫度；b砼拌合物的出機溫度、攪拌車的出倉溫度、砼的入模溫度；c澆筑前的模內溫度及接觸面的溫度。②室內外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點測4次；砼在養(yǎng)護期間溫度的檢查，應符合規(guī)范的要求；③養(yǎng)護期間如遇強寒流經過，測溫時間應適當加密，以便及時發(fā)現問題采取措施。④養(yǎng)護期間如發(fā)現某個測溫點溫度過低，降溫過快，或所有測溫點都降溫太快，這時應立即設法糾正，以防混凝土遭受凍害。⑤應有專人負責各個階段溫度的測量。測溫員工作應認真負責，測溫后應立即做好記錄，所有測溫記錄，應及時匯總成冊，妥為保存。預制箱梁冬施方案梁場冬季施工采取遮蓋、封閉、強制熱循環(huán)等方法改變箱梁生產的環(huán)境溫度，使混凝土制備、輸送，鋼筋對焊、箱梁灌注、養(yǎng)護、壓漿、封錨均在5～15℃的環(huán)境下進行施工，保證箱梁質量。為此采取措施對上述工序的實施進行全過程的保溫和加熱，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使混凝土溫度入摸高于5℃，具備施工條件。⑴鋼筋和預埋件存放及焊接、HRB335鋼筋58t，鋼筋及半成品存放時必須下墊上蓋，絕對禁止將鋼筋直接放在結冰的地面上。鋼筋和預埋件焊接應在加工車間內進行，一般在白天氣溫較高時進行，氣溫低于5℃，不宜進行鋼筋和預埋件焊接作業(yè)，氣溫低于10℃，不得進行鋼筋和預埋件焊接作業(yè)。焊接后的接頭嚴禁立刻放到地面上接觸冰雪，必須下面抄墊放在鋼筋加工車間內，等接頭完全冷卻后才能搬運到外面。⑵砂、石料一片32m箱梁需用砂子242t，碎石379t。冬期施工期間，料源地砂石料將無法水洗，質量難以保證，在天氣變冷前應該多進砂石料，以保證冬期施工的需要。進場檢驗不合格砂石料在場內經過篩洗檢驗合格后會同合格的砂石料一同存放到砂石料場，并采用土工布或蓬布進行覆蓋。冬期施工期間，澆筑箱梁混凝土所用的砂、石料采用存放在設有頂棚的砂石料存放棚內的材料，梁場內共有6間砂石料存放棚，每間8m10m，其中2間存放砂，3間存放1025mm碎石，1間存放5－10mm碎石。砂石料存放棚周圍掛設蓬布，防止雨雪進入并起保溫作用。⑶攪拌用水每片梁攪拌用水約53m3，水采用混凝土工廠儲水桶內的水，儲水桶內的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制混凝土前6小時左右開始通蒸汽加熱，將水加溫到60℃左右，再開始拌制混凝土。⑷外加劑，外加劑儲料桶外面采用棉被包裹，放置在室內，通過煤爐或電熱板保證室溫高于0℃。⑸混凝土工廠①儲料斗每次開盤前均需檢查，清除斗內冰雪?；炷翝仓旰?，將斗內多余的砂石料全部放出，運回砂石料儲料棚。②將混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內通過電熱板升溫，保證溫度不低于10℃，防止攪拌機受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應用熱水沖洗攪拌機滾筒。⑹制梁臺座保溫養(yǎng)護棚xx段：①制梁臺座保溫養(yǎng)護棚采用新制頂面屋架，利用在屋架和外模外掛設蓬布的方法將整個箱梁及其模板罩住。②由于外側模支撐整個養(yǎng)護棚屋架的重量，因此必須將外側模支架翼緣板最外緣處進行加固處理。③模板四周采用加厚保溫蓬布包裹，蓬布定制加工而成，具有一定的抗熱、耐火性能。蓬布直接上部掛在外側模翼緣板上，下部垂到地面上，并留有一米左右的富余長度。④模板頂部采用鋼桁屋架支撐，上面覆蓋蓬布。鋼桁屋架8m一段，32m箱梁采用4段，24m箱梁采用3段。，下部直接支撐在外側模翼緣板上。蓬布四周均有富余量，與周圍的蓬布搭接在一起。xx段：保溫棚采用分體式，側面用彩鋼房板固定封閉，頂面采用活動保溫罩，保溫罩采用輕型鋼結構，上頂及周邊用彩杠房板封閉，將布料機上部罩于棚內，目前梁場使用的布料機因工作高度過高，無法適應冬季施工，為便于箱梁封閉澆筑，須改用兩臺平轉式布料機進行混凝土澆筑，布料機外露管道用石棉包裹保溫；保溫棚內外側、內模、頂棚安裝暖氣片，采用蒸汽供暖，保證灌注環(huán)境溫度達到10℃，模板溫度達5℃以上。⑺混凝土①攪拌向攪拌機投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現象。冬期施工時混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長1分鐘，控制在180～240s。通過調整攪拌水溫，保證混凝土出盤溫度不低于+10℃，入模溫度不低于+5℃。②混凝土輸送混凝土運輸攪拌車外采用保溫棉包裹。泵管每次開盤前均需仔細檢查，將磨損較大的泵管和管卡、膠墊立即更換，防止?jié)仓^程中發(fā)生暴管事故。泵管外先包裹一層麻袋片，再用棉被覆蓋來保溫。③混凝土澆筑澆筑混凝土前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。如遇氣溫變化，應及時用蓬布遮蓋好，并通蒸汽加熱，使模板和鋼筋的溫度不低于0℃，在加溫過程中，安排專人觀測溫度，并詳細記錄，不達到0℃不灌注混凝土；在灌注過程中為保持這個溫度，一直對模板進行蒸汽加熱。澆筑混凝土選擇在天氣較暖的白天進行，一般上午10點左右開始澆筑，下午16點左右結束。當環(huán)境溫度低于－10℃時，不得開盤澆筑混凝土。橋面混凝土澆筑時，應隨摸隨用塑料薄膜覆蓋，全部澆注完畢后，應立即用保溫棉被對橋面進行保溫；同時對整個梁體進行預熱，達到棚溫不低于5℃要求。分層澆筑混凝土時，混凝土分層厚度控制在30～40cm，不得小于20cm。⑻養(yǎng)護制梁臺座上的養(yǎng)護①梁體混凝土灌注完畢后將整個保溫棚完全封閉起來，將相鄰兩塊蓬布之間的搭接縫處理好，防止風吹開。②當梁頂兩次收面結束后，立即先在梁頂覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上再覆蓋土工布。③利用熱水蒸汽來增加棚內濕度。④澆筑完成4小時后，開始通蒸汽養(yǎng)生。蒸汽養(yǎng)護注意以下幾點：A挑選代表性箱梁進行測溫。合理布置溫度測量點，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。具體做法是箱梁兩外側蓬內、內箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點。B安排專人連續(xù)觀測記錄，、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當發(fā)現混凝土澆筑溫度、內外溫差或升降溫速率出現異常時，立即報告，分析原因，采取措施。C蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。混凝土灌注完畢后靜停4小時，靜停期間保持棚內溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h以下；恒溫約30～48小時，恒溫溫度不大于45℃，梁體芯部混凝土溫度不應超過60℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h以下。D蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。E蒸養(yǎng)結束后，將箱梁混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，表面覆蓋棉被，進入自然養(yǎng)護期，禁止對混凝土灑水。⑤蒸養(yǎng)的時間蒸養(yǎng)的時間根據混凝土強度增長的時間而定，等同條件混凝土試塊強度達到設計強度的60％且梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃，即可撤除蒸養(yǎng)裝置。當環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻到5℃以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15℃，方可拆模。存梁臺座上的養(yǎng)護在進行預、初張拉，拆除模板后，梁體盡量在制梁臺座蒸養(yǎng)棚內養(yǎng)護，如工期緊迫時則可移至存梁臺座上養(yǎng)護，如此時梁體混凝土的強度、彈模仍未達到設計強度的100%時，則必須對梁體進行暖棚法養(yǎng)護，養(yǎng)護至混凝土的強度、彈模達到100%設計強度。養(yǎng)護時將梁體采用篷布覆蓋密封，并分別在兩端、跨中各放置3個火爐增溫，其中1個放置于箱梁內腔，火爐燃燒蜂窩煤。為防止梁體過快失水，在火爐上安放水壺增濕。養(yǎng)護過程中安排專人值班測量棚內溫度、更換蜂窩煤、對水壺加水，測溫要求每2～4h測量一次，棚內溫度不可低于5℃。通過對暖棚內隨養(yǎng)試件的試壓強度確定終張時間，壓漿3d后并經試驗確定壓漿料已達到100%設計強度時，方可撤除暖棚停止養(yǎng)護。⑼預應力鋼絞線下料、穿束、預初張拉①預應力鋼絞線下料時要注意，一片下料下料、穿束分兩次進行，下料在制梁臺位上拆除保溫設施后，首先將預初張拉孔道所需的鋼絞線下料，穿束前先用1根鋼絞線中間采用棉布條包裹，將孔道內的給水排出后再穿束。②為了增加臺座、模板周轉利用率，蒸養(yǎng)時間盡量延長，可將預初張拉合并進行。③預初張拉完畢后，將箱梁橫移至存梁臺位。⑽終張拉、壓漿、封錨①終張拉前應確定液壓油泵內液壓油的工作溫度，只允許在液壓油允許的溫度范圍內進行張拉作業(yè)。②終張拉前一天，張拉作業(yè)隊下達穿束通知，制梁作業(yè)隊據此進行終張拉束下料、穿束作業(yè)。穿束前將孔道內給水排出。③壓漿時梁體溫度控制：xx段：終張拉后在梁體翼緣板及梁端垂下蓬布，在翼緣板下及箱梁內升煤爐或用電熱板升溫，確保梁體溫度在0℃以上。xx段：，兩側采用活動棉蓬布，棚內設置暖氣片，活動棚可沿提梁機道路行走；，接通蒸汽進行升溫，監(jiān)控溫度保證棚溫達10℃以上。；壓漿后兩天養(yǎng)護期間箱梁在壓漿臺位繼續(xù)保溫。④預應力管道壓漿水采用灑水車運輸的經過蒸汽加熱的溫水，水溫不宜過高，在20～30℃為宜。⑤壓漿作業(yè)必須在正溫下進行，壓漿完畢直至其強度達到25MPa前，需要一直搭設蓬布采用煤爐或電熱板保溫。⑥壓漿后梁體溫度控制及保溫方法：，箱梁繼續(xù)在保溫棚內保溫養(yǎng)護，棚內持續(xù)通蒸汽供暖；，于壓漿后三天試壓，強度達20MPa方可停止供氣，拆除保溫棚。⑦封錨時混凝土要求同箱梁混凝土，混凝土施工完畢后要采用煤爐保溫養(yǎng)生，在混凝土強度達到30％前混凝土不得受凍。架梁工程根據計劃安排，大部分箱梁需要在冬季進行架設施工，針對受冬季影響的有支座灌漿